【正文】 保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 生活污水管試壓方法為注水高度以一層衛(wèi)生器具的上邊緣為標(biāo)準(zhǔn)，在滿水15分鐘水位下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（9） 其它 圖中所注尺寸，除標(biāo)高以米計(jì)外，其余均以毫米計(jì)。 本圖所注管道標(biāo)高：給水管等壓力管道指管中心，污水管道指管內(nèi)底。 凡以上未說明之處，均應(yīng)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242200《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)工程》CJJ/T299河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集的要求進(jìn)行施工?！?施工工期：本工期合同工期為450個(gè)日歷天；計(jì)劃開工日期為 2013年 11 月 15 日到 201 年 月 日竣工交付使用。合格工程。（2）杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工，達(dá)到河北省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。(小組)項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理：王爾友給排水工長： 安普濤 通風(fēng)工長： 安普濤 職能如下： 負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由部長、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測量員、計(jì)量員組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。 第四章：施工部署在本工程施工過程中遵循以下原則：，后安裝的施工方法。，待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接。第五章：施工組織 勞動組織準(zhǔn)備：針對工程項(xiàng)目，配備相應(yīng)施工人員，建立管理體系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、CI等進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。b組織施工圖紙會審：熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少施工差錯，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動。d組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場工作。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、使用用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總承包單位提供。第六章：施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度將根據(jù)土建進(jìn)度及甲方工程進(jìn)度需求進(jìn)行安排，合理安排不同工序可以同時(shí)交叉進(jìn)行以確保工期的順利完成。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。認(rèn)真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；做好預(yù)埋，最大限度地減少安裝時(shí)對土建成品的破壞。 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度表說明：依據(jù)施工安裝圖紙。依據(jù)我公司組織施工方案及機(jī)械計(jì)劃，勞動力計(jì)劃，物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃安排，施工順序?yàn)橛缮系较?，分為三個(gè)控制點(diǎn)。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動項(xiàng)目部以外的勞動力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動力。 4機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 ，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎罰制度，強(qiáng)化激勵機(jī)制。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。 ，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測周期。 一、施工總體安排及流程本工程是高檔住宅高端單體工程。177。同時(shí)與結(jié)構(gòu)、裝修等其他專業(yè)交叉配合，穿插建筑物外圍市政景觀工程的施工，合理使用工作面.預(yù)留預(yù)埋工藝流程當(dāng)風(fēng)管或管道穿過墻壁、樓板以及管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合建筑、結(jié)構(gòu)工程預(yù)留孔洞或墻槽，不得在結(jié)構(gòu)施工完成后在承重墻上打鑿、開孔。洞口周邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理，洞口模板支撐裝置應(yīng)牢固，洞口幾何尺寸準(zhǔn)確。核心筒預(yù)留預(yù)埋極為關(guān)鍵，應(yīng)有特別的保證措施，絕不能遺漏、偏位或堵塞。套管管徑比穿過其中的管道外徑大12 號，且套管內(nèi)徑不得小于穿過其中的保溫管殼的外徑。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。檢查套管是否固定牢靠，混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派人看護(hù)。 安裝類型安裝示意圖符號說明穿墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4墻體5蓋板 穿樓板套管1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻剛性防水套管1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻柔性防水套管符號說明：1螺栓2法蘭3法蘭壓蓋4建筑外墻內(nèi)側(cè)5密封圈6建筑外墻外側(cè)7柔性填縫材料8鋼管9密封膏嵌縫10帶止水翼法蘭套管第7章 ：管道施工方案焊接鋼管（壓力排水管道）：一 、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。材料要求：焊接鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。 主要機(jī)具：機(jī)具：電焊機(jī)、套絲機(jī)、電鉆、電錘、砂輪機(jī)、試壓泵等。其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5尺量5套管穿墻及中心偏差177。5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度1拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)－10拉線、吊線、尺量標(biāo)高177。（二）焊接連接：焊接工藝應(yīng)遵照已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。壓力排水管道采用焊接鋼管焊接，焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定接頭名稱對口型式接頭尺寸（㎜）管子對接V型坡口壁厚δ間隙c鈍邊p坡口角度a5～88～12～2～31～1～60～7060～65注：δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。如下圖：厚壁大管徑管口的焊接應(yīng)采用多層多道焊，多層多道焊縫時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。(三)法蘭連接:法蘭連接閥門的安裝。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。 在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過規(guī)定的力矩。法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。 螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，～。公稱直徑DN（㎜）20253240507080100125150剛性接頭撓性接頭橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在進(jìn)水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。（六）試壓壓力排水可按給水壓力管道的試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄。埋地部分除銹后，外刷冷底子油兩道，瀝青漆兩道。五、成品保護(hù)管道預(yù)制加工、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。六、應(yīng)注意問題焊接管道時(shí)偏移、錯口。焊條焊皮脫落，焊條不允許存放在陰暗潮濕處。支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量驗(yàn)收。 溝槽的加工 安裝機(jī)械三通及四通 管道安裝卡箍連接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。按一個(gè)生產(chǎn)班組組織人員：（表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個(gè)班組共用焊工1用于支架加工輔助工23施工工藝用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。，保證鋼管處于水平位置。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三）, 然后停機(jī)。溝槽的深度、寬度可參照下表：（表三）管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度（mm）允許的最小壁厚(mm)DN25DN32DN401．40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔?？锥从忻蹋栌蒙凹?、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。整體性能。；將其套在一根鋼管的端部。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。，沖洗要求同于其他管道系統(tǒng)。因卡箍法蘭與蝶閥相連接時(shí)，二者的密封橡膠接觸，不宜緊密固定連接，易造成漏水、滲水等現(xiàn)象。常規(guī)的支架設(shè)置易造成接頭處的下沉，使管道的接口滲漏及管道水