【正文】 接，參見(jiàn)圖集06MS2012/57。保溫：過(guò)橋段焊接鋼管采用聚氨酯泡沫塑料保溫，保溫層厚度40mm，外加鍍鋅鐵皮保護(hù)。（2）基礎(chǔ)PE管道基礎(chǔ)采用90176。（3）檢查井①井蓋井圈材料車(chē)道內(nèi)井蓋和井座采用重型球墨鑄鐵材料，承載力滿(mǎn)足《檢查井蓋》（GB/T238582009）D400標(biāo)準(zhǔn)；車(chē)道內(nèi)井圈與周邊卸荷板采用鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆。②閥門(mén)井閥門(mén)井采用混凝土矩形閘閥井，做法詳見(jiàn)《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物》04S53148。DN225閥門(mén)法蘭邊距井壁為400mm，距井底為300mm；六、主要工程量污水工程（1）DN500Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管1564m。（3）DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）822m。（5）11001100矩形鋼筋砼污水檢查67座。雨水工程（1）DN500Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管773m。（3）DN800Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管432m。（5）DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）1748m。給水工程（1）DN150HDPE管11m。（3）DN400聚乙烯PE100管3106m。（4）18001800鋼筋混凝土閥門(mén)井3座。（6）12001200混凝土消火栓井30座。（8）12001200鋼筋混凝土排氣井1座。 工程施工中，多專(zhuān)業(yè)、多工種、多工序集中在有限的空間和時(shí)間中流水施工作業(yè)，相互交叉、重疊；場(chǎng)地狹窄，相互干擾大，現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作、分工協(xié)作工作、合理安排各工序是本工程的難點(diǎn)。在施工過(guò)程中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，緊抓控制工期的關(guān)鍵線路，平行組織、流水作業(yè)，合理劃分區(qū)段，多點(diǎn)全面展開(kāi)施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確保施工安全：建立健全安全保證體系，制訂安全生產(chǎn)施工細(xì)則，確定獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密組織安全防護(hù)，樹(shù)立“安全施工，人人有責(zé)”的觀念，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。專(zhuān)業(yè)化施工：堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工，在不同項(xiàng)目均安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工隊(duì)成立本單位將成立給排水施工隊(duì)負(fù)責(zé)的施工生產(chǎn)。（2）立體交叉施工因素施工期間，采取分區(qū)流水平行作業(yè)，合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好不同施工項(xiàng)目工序的穿插安排。 施工區(qū)段劃分根據(jù)工程數(shù)量、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工資源配置和施工組織方法，按照“科學(xué)、合理、方便、快捷”的原則，將工程劃分成施工區(qū)、作業(yè)段。為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，在進(jìn)行施工部署時(shí)，確定了各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間。第二階段：K3++281；2016年10月15日至2016年11月30日，共46天。第四階段：K1+621至K2+440（奶牛場(chǎng)沒(méi)有遷移）第五階段：K4+281至K5+，（沒(méi)有出圖，征地拆遷沒(méi)有解決）第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開(kāi)工前先安排測(cè)量放樣，若現(xiàn)場(chǎng)存在需改移的設(shè)施，項(xiàng)目部將負(fù)責(zé)配合業(yè)主與有關(guān)基建設(shè)施管理部門(mén)協(xié)調(diào)，按業(yè)主要求安排有關(guān)承建改移工程的專(zhuān)業(yè)要求實(shí)施改移工程。 根據(jù)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電施工方案，完成臨時(shí)水、電管網(wǎng)的布設(shè)工作。 組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善。在單位工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部將進(jìn)一步完善的試驗(yàn)管理體系，制定出適合本項(xiàng)目部工程的試驗(yàn)計(jì)劃。項(xiàng)目部將結(jié)合本單位工程特點(diǎn)，采用本單位最先進(jìn)的檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器，配備優(yōu)秀的試驗(yàn)、測(cè)量工程師，制定先進(jìn)的試驗(yàn)、測(cè)量控制方案，確保工程的施工進(jìn)度和施工精度，提高施測(cè)效率。樁位保護(hù)對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)護(hù)樁。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量護(hù)樁，注意保護(hù)”字樣。導(dǎo)線的布點(diǎn)盡可能避開(kāi)施工作業(yè)區(qū)，以防在施工中被破壞或丟失。外業(yè)測(cè)完后，及時(shí)進(jìn)行成果的整理，復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部測(cè)量隊(duì)作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)成果由工程技術(shù)部測(cè)量隊(duì)作為原始技術(shù)資料存檔。按水準(zhǔn)路線往返測(cè)閉合差進(jìn)行精密評(píng)定。在施工過(guò)程中，及時(shí)對(duì)樁位等的重要部位進(jìn)行位置和高程的測(cè)量復(fù)核，并填寫(xiě)《測(cè)量復(fù)核記錄》，存檔保存。二、溝槽開(kāi)挖：溝槽采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖。溝槽寬度為：管外徑+2400。坑（槽）溝邊1m以?xún)?nèi)不準(zhǔn)堆土，堆料、停放機(jī)械。施工順序由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊1米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑周邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開(kāi)挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)約以35個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基槽尺寸。三、基礎(chǔ)墊層施工測(cè)量基礎(chǔ)墊層中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。地基處理及基礎(chǔ)混凝土澆筑溝槽開(kāi)挖平整好以后，進(jìn)行地基處理。若管道處于原魚(yú)塘及河涌位置或淤泥層上，則應(yīng)先將淤泥清除，后換砂處理。砂墊層中粗砂粒徑不大于5mm,石子最大粒徑不大于20mm，其石子含量不大于15%。 四、聚乙烯PE100管電熱熔連接聚乙烯PE100管施工工藝聚乙烯PE100給水管道連接是熱熔連接。 （1）材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足1020mm的切削余量。 （2）夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 （3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。 （4）對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。（5）由于聚乙烯PE100管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。 聚乙烯PE100管回填　　管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：給水管道安裝完畢、且未全部回填前進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。給水管道進(jìn)行試壓，試壓前，試壓段管道兩頭用盲板封堵，灌水浸泡應(yīng)大于24小時(shí)。30分鐘后。(2)主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。:(1)用于沖洗管道的清潔水源已確定；(2)消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；(3)排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；(4)沖洗管段未端已設(shè)置方便、安全的取樣口；(5)照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。七、閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前檢查：閥體、零件無(wú)裂縫、重皮等缺陷、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。閥門(mén)安裝：按圖紙位置進(jìn)行定位，兩種管材接閥門(mén)處均采用鋼短管法蘭，安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)量準(zhǔn)位置，修齊管口，安裝已焊接好的短管法蘭放好橡膠墊，然后用吊車(chē)將閥門(mén)吊放就位，上好螺栓，擰緊螺線時(shí)，要均勻擰緊，確保接縫的密封度。第七節(jié)排水管道施工方法1 適用范圍 本工程有雨水污水管道，管材為鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管及高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），承插接口。管道接口采用滑入式橡膠圈柔性接口。2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。 、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。 3 施工工藝 工藝流程 測(cè)量放線→開(kāi)槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對(duì)口→閉水試驗(yàn)→回填土方　 操作工藝 (1)測(cè)量放線應(yīng)符合規(guī)《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693。 (3)驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)有積水和軟泥；2）柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜鋪設(shè)厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊層一層厚度不小于150mm的砂礫或5～40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；3)柔性接口的剛性管道結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè)25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層（中、粗砂）；管徑(D0)墊層總厚度（mm）300～800150900～12002001350～15002504）管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實(shí)，與管底緊密接觸，不得用其他材料補(bǔ)充。用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿(mǎn)足選配的膠圈要求。，安裝時(shí)應(yīng)使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)管時(shí)必須采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定（2）應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)(3)外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；（4）每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)（5）柔性接口的鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無(wú)腐蝕性潤(rùn)滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。 （2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。