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電力電纜頂管程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-10 04:50本頁面
  

【正文】 安全技術(shù)措施質(zhì)量及安全技術(shù)措施主要包括:控制頂進(jìn)軸線、高程誤差及其他質(zhì)量因素的措施;頂進(jìn)操作及設(shè)備維護(hù)的技術(shù)與安全措施;控制地面隆起、沉降的措施;穿越重要構(gòu)筑物的技術(shù)與安全措施。(2)工作井的開挖深度應(yīng)滿足頂進(jìn)設(shè)備軌道高程及基礎(chǔ)厚度的要求。(4)工作井前壁上應(yīng)預(yù)留頂管入土洞口,洞口中心應(yīng)與管道中心重合,洞口直徑宜大于頂管機(jī)刀盤直徑2~5cm。(6)根據(jù)施工設(shè)計(jì)搭建用于吊運(yùn)和防護(hù)的工作平臺(tái),工作井上的平臺(tái)孔口的尺寸滿足管子及棄土吊運(yùn)空間所需。依據(jù)起吊設(shè)備能力及起吊物重量核算起重架。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗(yàn)、安裝,并遵守安全操作規(guī)程。(8)頂管完成任務(wù)后,應(yīng)及時(shí)拆除、清理工作井,并進(jìn)行井室等施工作業(yè),經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填。對(duì)設(shè)備的吊運(yùn)、安裝順序進(jìn)行計(jì)劃和安排。底盤的調(diào)整的定位宜在將頂管機(jī)吊運(yùn)至底盤導(dǎo)軌上后進(jìn)行。③吊運(yùn)完成后,調(diào)整底盤及頂管機(jī)機(jī)頭的位置、高程、中線、仰俯角、旋轉(zhuǎn)角等。頂管機(jī)頭內(nèi)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明電源,頂管機(jī)機(jī)頭、工作坑及地面設(shè)備之間設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。⑥頂進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)所頂管道的管徑確定安裝通風(fēng)設(shè)備的位置的長(zhǎng)度。(2)設(shè)備試運(yùn)行設(shè)備試運(yùn)行之前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝,各種管線、電纜的連接進(jìn)行檢查,確認(rèn)安裝和連接無誤后方可接通電源。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)查找和消除設(shè)備可能存在的所有問題,確認(rèn)其處于完好狀態(tài)。②液壓系統(tǒng)控制閥件的動(dòng)作靈敏、正確,特別注意有無控制電路反接的現(xiàn)象、操作臺(tái)顯示動(dòng)作與實(shí)際動(dòng)作是否一致。④刀盤正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作正確,無異常響聲。試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。⑦注漿系統(tǒng)輸送泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。其調(diào)試順序?yàn)椋簩⒉僮髋_(tái)輸出電纜分別與對(duì)應(yīng)的接口接好以后,逐步送電,觀察各儀表電壓值是否正常;然后依次送電檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送水泵、排泥泵、抽水泵以及攪拌筒電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,排泥泵的調(diào)速系統(tǒng)是否正常,若旋轉(zhuǎn)方向相反則調(diào)換該電機(jī)兩相電源線,若發(fā)生異常聲音或氣味,立刻停電檢查故障原因,盡快排除;注漿泵一般采用螺桿泵,不能在無漿液下運(yùn)行,在調(diào)試或運(yùn)行之前先用管鉗扭動(dòng)轉(zhuǎn)軸,待靈活以后可加水運(yùn)轉(zhuǎn),看泵的旋轉(zhuǎn)方向與出口壓力;將掘進(jìn)機(jī)各電纜接好,開啟操作按鈕、動(dòng)力按鈕,并使后方動(dòng)力站運(yùn)行(運(yùn)行前檢查油箱內(nèi)油量是否充足,有無污染);調(diào)速旋鈕撥至10位,千斤頂切換成伸出,逐漸將調(diào)速器撥至0位使全速運(yùn)行,全部伸出以后再退回,反復(fù)操作12次進(jìn)行排氣;關(guān)閉后方動(dòng)力站,打開機(jī)內(nèi)動(dòng)力站,刀盤運(yùn)行,TV開,看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)矩儀是否正常,將轉(zhuǎn)矩儀設(shè)定于0位,看報(bào)警系統(tǒng)是否正常,傾斜儀指示情況,開、關(guān)旁通閥和止水閥,動(dòng)作是否靈活,操作糾偏控制旋鈕,觀察糾偏指針在光靶上移動(dòng)的情況,能否達(dá)到最大位置;關(guān)閉機(jī)內(nèi)動(dòng)力站,待機(jī)1015分鐘,觀察掘進(jìn)機(jī)破碎錐體內(nèi)有無油滴滴下 ,若有少量滲出無滴下,可視為合格,停止刀盤運(yùn)轉(zhuǎn),TV及動(dòng)力回路操作回路;拆除掘進(jìn)機(jī)電纜線,可以吊裝掘進(jìn)機(jī)于導(dǎo)軌之上,準(zhǔn)備頂進(jìn)。初始頂進(jìn)我們把從破洞一直到第三節(jié)砼管全部推進(jìn)入土中的全過程稱之為初始頂進(jìn)。我們把初始頂進(jìn)分為以下幾步:第一步是破洞。在土質(zhì)均勻的黃土中頂進(jìn)時(shí),一般洞口采用磚砌封門;但是在砂土中,比較有效的是采取深層攪拌樁和高壓旋噴兩種方法,但是筆者推薦采用高壓旋噴來對(duì)頂管井洞口外土體進(jìn)行加固。第二步是讓頂管機(jī)入土。這一過程中應(yīng)注意防止刀盤嵌入砂土中不轉(zhuǎn)而頂管機(jī)殼體旋轉(zhuǎn),我們采取了控制頂進(jìn)速度和在頂管機(jī)左右兩側(cè)加設(shè)角撐的辦法來防止其旋轉(zhuǎn)。至此,初始推進(jìn)工作完成,此時(shí)應(yīng)停下來進(jìn)行一次全面的測(cè)量,并把測(cè)量數(shù)據(jù)繪成曲線,便于分析。在初始頂進(jìn)階段若非要糾偏不可,這時(shí)也只能用糾偏油缸推出(即用糾偏油缸伸出),而不能用糾偏油缸拉(即不能用糾偏油缸縮回)。②正常頂進(jìn)情況下刀盤應(yīng)調(diào)至高轉(zhuǎn)速、中低扭矩的狀態(tài)工作,以獲得較好的切削和土倉(cāng)泥土攪拌效果。在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)刀盤工作電流(或油壓)異常上升時(shí),應(yīng)降低頂進(jìn)速度或停止頂進(jìn),待刀盤電流(或油壓)平穩(wěn)后再按正常速度頂進(jìn)。④刀盤的重新起動(dòng)應(yīng)采取一切可能的措施
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