【正文】 00mm，立桿距建筑物外端面300mm。同時作業(yè)層1層（1）鋼管：①扣件式鋼管腳手架所用鋼管為Φ48，；本工程使用的鋼管是Φ48，在規(guī)范規(guī)定的許可范圍之內，可以使用，為了安全，鋼管計算校核按Φ48。③鋼管彎曲變形控制在一定范圍內，端部彎曲應≤5mm；3m≤L＜4m，彎曲變形≤；4m＜L＜，彎曲變形≤20mm；（2）扣件：①扣件螺栓擰緊力應在于65Nm不得發(fā)生斷裂破壞。②扣件嚴禁有變形，裂縫，應左防銹處理。 腳手架設計計算計算依據(jù)國際JG130—200J84—200建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范的基本規(guī)定：腳手架的承載能力應按概率極度限狀態(tài)設計法的要求，采用分項系數(shù)設計表達式進行設計計算。㎡，同時施工1層，腳手板共鋪設1層，頂層為雙層，安全平網(wǎng)1層。、橫桿的計算按照縱、橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。f=178。f=178。作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=.800=N=+N= kN立桿的穩(wěn)定性計算，立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=； φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比1o/I ；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=；1o——計算長度（m），由公司1o=kuh確定，1o=；K——計算長度附加系數(shù)，；U——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=；A——立桿凈截面面積，A=㎡；W——立桿凈截面模量（地抗矩），W=179。 腳手架的搭設 腳手架搭設原則及順序（1）搭設原則：應是從下到上、分步分層搭設、分步分層固定、分步分層校正、支撐、欄桿、防護網(wǎng)同步搭設、分段驗收的原則。鋼網(wǎng)架施工方案 工程特點本工程網(wǎng)架屋面設計采用正放正交型焊接球網(wǎng)架結構，其平面投影為矩形。網(wǎng)架上弦沿懸挑方向設置排水邊坡，坡度為3%。屋面網(wǎng)架施工工藝流程圖 施工工藝基礎驗收（預埋件軸線、標高、平整度）原材檢驗搭設滿堂腳手架、腳手板廠內下料、加工、涂刷底漆鋼網(wǎng)架試拼裝網(wǎng)架拼裝檢查固定驗收、拆除支撐涂刷防腐底漆屋面板安裝、裝修安裝檁條 （1）進行圖紙會審，與甲方、設計人員、監(jiān)理充分溝通，了解設計意圖。詳圖設計：根據(jù)設計文件進行構件詳圖設計，以便于加工制作和安裝。（3）組織必要的工藝實驗，如焊接工藝評定等試驗。所有材料必須有《產品合格證書》。（2）材料檢驗各種規(guī)格鋼材進廠時，鋼材供應廠商必須同時提供鋼材的質保書。依照裝箱單，檢查其品種件數(shù)。對鋼材表面質量應進行嚴格檢查，具體為：銹蝕、麻點、劃痕深度不得大于鋼材厚度負偏差值的1/2，發(fā)現(xiàn)有超差時，應協(xié)商處理。其退貨在出廠前，應明顯分隔堆放，并應明顯標識出不合格材料，嚴防錯發(fā)料。進廠的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，并應按合同要求和有關現(xiàn)行標準在監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄，并向監(jiān)理提供檢驗報告。鋼結構工程使用的鋼材，必須按要求進行力學性能實驗，其檢驗項目應根據(jù)鋼材材質進行確定，對于本工程使用的鋼材應按要求進行各項實驗。加工前要進行加工實驗，再確認加工精度后方可進行材料加工。鋼網(wǎng)架預埋件的軸線和標高是否正確是確保鋼網(wǎng)架安裝質量的基礎，應用經緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺對其進行復核，并應根據(jù)基礎的驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在基礎表面上。采取鑿砼和加鋼板重新焊接網(wǎng)架預埋件，經再次驗收網(wǎng)架預埋件的標高和軸線符合設計要求，監(jiān)理同意安裝屋面網(wǎng)架。為便于施工，腳手架的搭設在離網(wǎng)架下弦球300mm處，同時，網(wǎng)架組裝時，為了每個下弦球的準確定位，相應都要支頂，而下弦球各點標高不同，難以搭設統(tǒng)一的標高，因此考慮搭設踏步為3m，以利于安裝上弦，由低到高進行組裝。支架間距不宜過大，以免網(wǎng)架安裝過程中產生過大的下垂。 安裝工藝流程（1）根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空拼裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號分別對號安裝。（2）具體安裝步驟：下弦桿與下弦球的組裝：根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水準測量對角尺寸正確后進行點焊。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接采用點焊臨時孤獨，腹桿下面連接下弦球進行點焊，主要是為上弦桿的安裝起調整作用。第一個單元體裝好后，再按以上方法依次安裝，直至安裝完畢。（3）網(wǎng)架現(xiàn)場施工安裝順序示意圖。 網(wǎng)架驗收 安裝質量檢查施工完畢后，應測量網(wǎng)架的撓度值（包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成厚的預計撓度），所測的撓度平均值不應大于設計值的15%，實測的撓度曲線應存檔。還應檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差和支撐點的中心偏移及高度偏差。 焊接質量檢查（1）焊接質量等級網(wǎng)架桿件應采用坡口全熔透對接焊縫連接，焊縫等級為二級。焊接空心球均采用坡口全熔透焊接，焊縫等級為一級。其余未特別注明角焊縫均為三級焊縫。2）焊縫表面缺陷應100％檢查，檢查標準按照現(xiàn)行國家有關規(guī)范進行。 支架拆除待網(wǎng)架全面檢查驗收合格后，應拆除全部支頂網(wǎng)架的方木和千斤頂。 網(wǎng)架結構防腐涂裝（1）根據(jù)設計圖紙要求，選用底漆及面漆。（3）涂裝前網(wǎng)架結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。：基面清理底漆涂裝面漆涂裝（1）基面清理：網(wǎng)架結構工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構件制作、安裝是否驗收合格。為保證涂裝質量，在螺栓球、桿件制成成品后采用全方位自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。這種方法效率高，除銹徹底，除銹標準達到國家《涂裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定等級Sa2189。（2）底漆涂裝：調合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。涂刷完畢后在構件上按原編號標注；重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。同樣在涂裝面漆前需對網(wǎng)架構件表面，塵土等雜物進行處理。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。（1）表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的