沖孔樁施工方案-在線瀏覽
2025-06-09 22:54本頁面
【正文】 材料檢驗(yàn)：由材料組對(duì)每種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，監(jiān)督施工單位對(duì)材料復(fù)試。成孔控制（1）埋設(shè)護(hù)筒：在樁機(jī)就位之前，~。（2）確保樁身垂直成孔：垂直度是灌注樁順利施工的重要條件，因此在樁機(jī)就位之后檢查機(jī)臺(tái)平整和穩(wěn)固情況，確保樁身成孔垂直度。清孔時(shí)進(jìn)行泥漿密度復(fù)驗(yàn)。（5）遇到沙層，需要加入一定量的粘性土，加大泥漿濃度，防止沙層塌孔。對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠入孔后，將吊筋固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。（2）混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在180220㎜之間。灌注時(shí)導(dǎo)管不得左右移動(dòng)，保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直至整樁完畢。質(zhì)量保證措施：（1）建立生產(chǎn)管理為指導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）測(cè)繪員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。（4）材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。（5）安保組要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（7）生產(chǎn)管理組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。每根樁長(zhǎng)約為15米。 b、利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5㎜。（2）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用6㎜的鋼板卷制而成，為防止沖進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿和脫落。成孔工藝沖孔灌注樁全部采用正循環(huán)，利用手控式JK6型沖孔樁機(jī)沖進(jìn)成孔，礫砂部位投入泥粉或粘土進(jìn)行人工造漿，其它原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝。具體見工藝流程圖：場(chǎng)地平整——樁位放線，開挖漿池、漿溝——護(hù)筒埋設(shè)——樁機(jī)就位，孔位校正——沖擊造漿，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，清孔換漿——終孔驗(yàn)收——下鋼筋籠——安裝導(dǎo)管——第二次清孔——灌注水下砼——成樁。在易縮徑的土層中應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑。樁孔質(zhì)量檢測(cè)：a、孔深：沖孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以測(cè)具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差保證在177。b、沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。 護(hù)壁與清渣：a、泥漿性指標(biāo)：層 位泥漿性能指標(biāo)粘度相對(duì)密度含砂量膠體率PH值礫質(zhì)粘土20235%95%礫砂19218%92%清孔方法：a、第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，同時(shí)加大泵量，每隔10分鐘停泵一次，將鉆具提高35米來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊。測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩計(jì)數(shù)一些定要準(zhǔn)確。漏斗粘度1825S。泥漿循環(huán)槽規(guī)格為23米，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。對(duì)泥漿循環(huán)和沉淀的渣土（砂性土），專門配備一臺(tái)抓斗機(jī)進(jìn)行打撈，處理后的渣土經(jīng)數(shù)次翻曬后作干土外運(yùn)。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔呂搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。（3）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形
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