沖擊鉆施工方案-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-09 22:54本頁(yè)面
【正文】 位鋼筋，每層沿圓周等距離焊接4根，上下層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。、鋼筋的焊接及綁扎所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋級(jí)別選用焊條I級(jí)J422以上（含422）II級(jí)J506以上（含506）、搭接電弧焊適宜于I級(jí)、II級(jí)鋼筋。、搭接雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、以300個(gè)同類(lèi)型接頭為一批，不足300個(gè)仍作為一批。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可再次提交驗(yàn)收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許數(shù)值項(xiàng)目單位接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心縱距mm－接頭彎折（176。（2）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)也可用點(diǎn)焊焊牢。試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備準(zhǔn)備樁基用試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備：泥漿比重計(jì)、坍落度筒、搗棒、混凝土試模、鋼尺、鋼板要備置齊全并經(jīng)校驗(yàn)合格。施工準(zhǔn)備泥漿池造漿泥漿備料鋼筋籠制作拼裝檢查導(dǎo)管檢查混凝土質(zhì)量及頂面標(biāo)高、制作試件混凝土制備及輸送拔除護(hù)筒水下混凝土灌注安裝導(dǎo)管下鋼筋籠清 孔終孔質(zhì)量檢查鉆 進(jìn)鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣再次檢查沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，必要時(shí)二次清孔下道工序鑿除樁頭，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖樁位放樣在恢復(fù)定線(xiàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果，用全站儀進(jìn)行基樁樁位精確放樣，并在基樁中心位置釘以木樁（木樁中心釘以小鐵釘），作為標(biāo)記。鉆孔前測(cè)量放樣人員應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核放樣，在樁基四周均勻布設(shè)四個(gè)定位控制樁，并進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高測(cè)量。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔中心的位置標(biāo)于孔底。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。護(hù)筒埋好后，需再一次進(jìn)行樁位中心測(cè)量，如有誤差進(jìn)行調(diào)整，并在護(hù)筒旁邊做一標(biāo)高點(diǎn)，以隨時(shí)檢查孔底標(biāo)高。、鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位時(shí)，錘中心線(xiàn)和樁位中心線(xiàn)保持重合，鉆機(jī)底架和樁基中心線(xiàn)保持垂直，從而保證鉆孔的垂直度。沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)5―8米檢查鉆孔直徑和豎直度。（在砂土或容易造漿的粘土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿比重和粘度的變化，適時(shí)補(bǔ)充低比重、低粘度稀漿，或加入適量清水等措施，調(diào)整泥漿性能。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。出現(xiàn)流砂層，很容易塌孔。沖孔時(shí)注意控制沖程，沖程盡量短。取渣樣后要標(biāo)明樁位及深度，最后渣樣留存。清孔時(shí)，附著在護(hù)筒壁的泥漿應(yīng)清洗干凈，清孔后孔底鉆渣沉淀厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求。清孔后，含砂率2%。、清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。檢孔、主要檢查孔徑、孔深、孔的垂直度等。檢孔器用ф22的鋼筋加工制作，其外徑等于樁基鋼筋籠外徑加100mm，長(zhǎng)度為鋼筋籠外徑的6倍。如上下暢通無(wú)阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。、樁孔經(jīng)自、抽檢全部合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。各段鋼筋籠之間的主筋在孔口焊接完成。（鋼筋籠安放及聲測(cè)管安裝）、鋼筋籠孔口焊接嚴(yán)格按照下列規(guī)定執(zhí)行：（1）、。（3）、上、下節(jié)籠各主筋位置校正對(duì)正，且上、下籠保持垂直狀態(tài)方可施焊。（5）、每節(jié)籠子焊接完畢后，補(bǔ)足焊接部位的箍筋。、吊放鋼筋籠的要求（兩節(jié)鋼筋籠焊接作業(yè)）（檢測(cè)兩節(jié)鋼筋籠接頭焊接長(zhǎng)度）、 鋼筋籠對(duì)中，第一節(jié)鋼筋籠吊放入孔后，用十字線(xiàn)標(biāo)出鋼筋籠中心和樁的中心位置。、鋼筋籠采用逐段接長(zhǎng)后放入孔內(nèi)，即先將第一段鋼筋籠放入孔中，對(duì)中后利用其上部架立筋暫時(shí)固定在護(hù)筒上部，此時(shí)，主筋位置要正確、豎直。、吊放鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，保證垂直度，然后對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不能強(qiáng)行下放，查明原因并經(jīng)處理妥善后再繼續(xù)下籠。、鋼筋籠安裝深度：頂端高程允許偏差為177。50mm。吊筋上端固定在穿杠上，穿杠不能壓在護(hù)筒上，在護(hù)筒兩側(cè)放枕木，枕木高出護(hù)筒，穿杠放在枕木上，避免鋼筋籠子重量壓在護(hù)筒上使護(hù)筒下沉。導(dǎo)管采用螺紋連接導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑根據(jù)樁徑、每小時(shí)灌注量及鋼筋籠中間凈寬等因素確定為φ300mm，壁厚為8mm，導(dǎo)管長(zhǎng)度以每節(jié)2m為主。水下砼灌注應(yīng)配齊兩套導(dǎo)管（一套備用）。Pmax=γchcmaxγwHw 式中 Pmax ——導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力（kPa）γc——混凝土拌和物的容重(取24kN/m3)hcmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，可按導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)γw ——井孔內(nèi)水或泥漿的容重(kN/m3)Hw——井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)在樁基灌注前，按照上式計(jì)算出最大壓力，試驗(yàn)合格后導(dǎo)管方可使用。拼裝導(dǎo)管時(shí)技術(shù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查和記錄，主要是記錄每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度和節(jié)數(shù)，檢查導(dǎo)管的阻水膠圈工人是否上好，兩節(jié)導(dǎo)管就否上牢固。待二次清孔各種指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1