rfid智能化倉庫管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-06-09 22:05本頁面
【正文】 進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)唯一的托盤號，托盤號以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上– 如果SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)? 理貨– 系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個(gè)相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)– 系統(tǒng)自動(dòng)將收到的貨物與SO進(jìn)行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個(gè)托盤貨物的分貨任務(wù)。如果需要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。– 當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時(shí)，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然后進(jìn)行分貨。 送貨單與訂貨單是否一致；216。（2）制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下：216。 制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫入電子標(biāo)簽，同時(shí)打印紙質(zhì)標(biāo)簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。 在庫存品上固定標(biāo)簽：考慮到目前標(biāo)簽成本較高，為了方便電子標(biāo)簽的回收，一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。（3）作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息）；（5）將每個(gè)托盤上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上；托盤示意252。 按照不同的包裝(托盤、箱、件)分配不同的庫位252。 體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長寬高限定252。 同批號產(chǎn)品合并252。 不同的訂單類型可以上架到不同的庫位，如正常的采購訂單和退貨訂單252。撿貨位管理模式?固定揀貨–揀貨庫位需要設(shè)定庫存下限和庫存上限，當(dāng)庫存余量低于下限時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。– 揀貨庫位的設(shè)定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時(shí)必將犧牲一部分的存儲空間。– 采用固定揀貨位的方法會(huì)大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUX WMS支持動(dòng)態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性動(dòng)態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫位。不同的撿貨作業(yè)模式?揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式– RFID自動(dòng)獲取– 打印揀貨標(biāo)簽– 打印揀貨任務(wù)清單?不同的揀貨作業(yè)方法– 訂單揀貨– 波次揀貨?邊揀邊分–摘果式?先揀后分–播種式補(bǔ)貨（移貨）需要移庫時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的貨物，對應(yīng)數(shù)量，將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫中，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)；? 系統(tǒng)支持2類不同的補(bǔ)貨模式– 定時(shí)補(bǔ)貨：物流中心的常規(guī)補(bǔ)貨模式– 訂單驅(qū)動(dòng)補(bǔ)貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)? 揀貨位設(shè)定最低庫存、最高庫存、最小補(bǔ)貨單位。出庫示意? 支持銷售訂單出庫、采購?fù)素?、庫間調(diào)撥等不同類型的出庫訂單? 對發(fā)貨進(jìn)度的全程跟蹤– 訂單創(chuàng)建– 部分分配、完全分配– 部分揀貨、完全揀貨– 部分裝箱、完全裝箱– 部分發(fā)運(yùn)、完全發(fā)運(yùn)– 訂單關(guān)閉– 訂單取消? 不同級別的發(fā)貨控制– 按波次發(fā)貨– 按訂單發(fā)
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