rfid智能化倉庫管理系統(tǒng)方案設計(編輯修改稿)
2025-05-19 22:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如果不符拒絕接收。（2）制作和粘貼標簽具體方法如下：216。 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼；216。 制作貨物標簽：把編碼信息寫入電子標簽，同時打印紙質標簽（方便人工校核），再把紙質標簽和電子粘合在一起就成為貨物標簽。216。 在庫存品上固定標簽：考慮到目前標簽成本較高，為了方便電子標簽的回收，一般采用懸掛的方式把標簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。（3）現(xiàn)場計算機自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端（手持終端或叉車終端）上；（4）作業(yè)人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位標簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息）；（5）無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。上架（入庫）每盒貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無源標簽，將安好無源標簽的成箱的貨物，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應的貨架上；托盤示意252。 按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳?52。 按照不同的包裝(托盤、箱、件)分配不同的庫位252。 根據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫位252。 體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長寬高限定252。 混批號、混產(chǎn)品限定252。 同批號產(chǎn)品合并252。 同類產(chǎn)品相鄰選擇252。 不同的訂單類型可以上架到不同的庫位，如正常的采購訂單和退貨訂單252。 根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性分配上架庫位不同的貨架貨架上的顯示撿貨撿貨小車1：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動指示小車按SKU排序揀貨；3：確認揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認；4：小車自動接收系統(tǒng)指示，并實時指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。撿貨位管理模式?固定揀貨–揀貨庫位需要設定庫存下限和庫存上限，當庫存余量低于下限時，發(fā)出警報，提示需要進行補貨。–有時為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設箱揀貨庫位或者件揀貨庫位，當箱揀貨庫存余量低于下限時，申請從存儲區(qū)進行補貨，當件揀貨庫存余量低于下限時，申請從箱揀貨庫位或者存儲區(qū)進行補貨。– 揀貨庫位的設定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時必將犧牲一部分的存儲空間。?動態(tài)揀貨– 由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動性會周期性地發(fā)生變化。– 采用固定揀貨位的方法會大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUX WMS支持動態(tài)揀貨位的設置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性動態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫位。– 在倉庫內(nèi)設定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式?揀貨任務的派發(fā)可以通過3種方式– RFID自動獲取– 打印揀貨標簽– 打印揀貨任務清單?不同的揀貨作業(yè)方法– 訂
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