rfid智能倉庫管理系統(tǒng)課件(編輯修改稿)
2025-03-31 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Y 2 B 叉車將貨物放入 A位置。 X 3 收貨區(qū) X 3 A Y出貨。叉車到 B位置取 2號標簽的Y。 Y 2 出貨區(qū) Y出庫。 RFID倉儲解決方案（流程模擬） 26 系統(tǒng)流程示意圖 27 ? ①訂單驅(qū)動式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進行生產(chǎn)； ? ②成品根據(jù)顧客的需求，進行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求） ? ③包裝好的成品，堆放在帶有 RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入 RFID），由人力拖車和叉車共同搬運進行入庫作業(yè) ? ④貨倉入庫時，入庫口裝有的閱讀器讀取 RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫； ? ⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū) 系統(tǒng)流程詳細描述（一） 28 ? ⑥電動叉車結(jié)合人力拖車共同搬運作業(yè)，進行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫； ? ⑦對在庫貨物進行在庫管理和盤點，貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息，對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進行全面的監(jiān)控； ? ⑧貨物出庫時，叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進行下架操作； ? ⑨出庫的貨物進行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實時記錄貨物的簽收狀態(tài)。 系統(tǒng)流程詳細描述（二） 29 29 系統(tǒng)網(wǎng)絡架構(gòu) 30 項目背景 1 系統(tǒng)簡介 2 方案設計 3 系統(tǒng)優(yōu)勢 4 5 內(nèi)容提要 31 ?傳統(tǒng)入倉出倉數(shù)據(jù)不是實時申報，很多是事后錄入，庫存數(shù)據(jù)滯后。 RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集，數(shù)據(jù)實時上報，免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯的缺點。 ?核查找貨困難，傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時，找貨效率較低。 通過 RFID手持機，可以遠距離識別貨物，特別是貨物在較高貨位時，可以避免爬高折箱的麻煩。 ?盤點耗時 傳統(tǒng)的盤點需開箱檢查、手工清點，需耗費很大的人力和時間，影響倉庫的正常業(yè)務工作。事后還需手工錄入盤點結(jié)果，存在清點錯誤和手工錄入錯誤的可能。 RFID手持機進行盤點，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點時間的 1/20。 采集數(shù)據(jù)實時匯總到后臺數(shù)據(jù)庫，不需要再手工錄入盤點數(shù)據(jù)。 出入庫和盤點將更準確、快速 32 ?倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。 ?貨位上的標簽在倉庫里目視識別比較困難，叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導航圖等功能，準確快捷的將貨物放到目標貨位上
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