rfid智能倉庫管理系統(tǒng)課件(編輯修改稿)
2025-03-31 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Y 2 B 叉車將貨物放入 A位置。 X 3 收貨區(qū) X 3 A Y出貨。叉車到 B位置取 2號(hào)標(biāo)簽的Y。 Y 2 出貨區(qū) Y出庫。 RFID倉儲(chǔ)解決方案（流程模擬） 26 系統(tǒng)流程示意圖 27 ? ①訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進(jìn)行生產(chǎn)； ? ②成品根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求） ? ③包裝好的成品，堆放在帶有 RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入 RFID），由人力拖車和叉車共同搬運(yùn)進(jìn)行入庫作業(yè) ? ④貨倉入庫時(shí)，入庫口裝有的閱讀器讀取 RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫； ? ⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū) 系統(tǒng)流程詳細(xì)描述（一） 28 ? ⑥電動(dòng)叉車結(jié)合人力拖車共同搬運(yùn)作業(yè)，進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫； ? ⑦對(duì)在庫貨物進(jìn)行在庫管理和盤點(diǎn)，貨倉信息系統(tǒng)存儲(chǔ)貨倉貨物的所有信息，對(duì)貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控； ? ⑧貨物出庫時(shí)，叉車操作人員輸入訂單號(hào)或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進(jìn)行下架操作； ? ⑨出庫的貨物進(jìn)行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄貨物的簽收狀態(tài)。 系統(tǒng)流程詳細(xì)描述（二） 29 29 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu) 30 項(xiàng)目背景 1 系統(tǒng)簡介 2 方案設(shè)計(jì) 3 系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 4 5 內(nèi)容提要 31 ?傳統(tǒng)入倉出倉數(shù)據(jù)不是實(shí)時(shí)申報(bào)，很多是事后錄入，庫存數(shù)據(jù)滯后。 RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上報(bào)，免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯(cuò)的缺點(diǎn)。 ?核查找貨困難，傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時(shí)，找貨效率較低。 通過 RFID手持機(jī)，可以遠(yuǎn)距離識(shí)別貨物，特別是貨物在較高貨位時(shí)，可以避免爬高折箱的麻煩。 ?盤點(diǎn)耗時(shí) 傳統(tǒng)的盤點(diǎn)需開箱檢查、手工清點(diǎn)，需耗費(fèi)很大的人力和時(shí)間，影響倉庫的正常業(yè)務(wù)工作。事后還需手工錄入盤點(diǎn)結(jié)果，存在清點(diǎn)錯(cuò)誤和手工錄入錯(cuò)誤的可能。 RFID手持機(jī)進(jìn)行盤點(diǎn)，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點(diǎn)時(shí)間的 1/20。 采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，不需要再手工錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。 出入庫和盤點(diǎn)將更準(zhǔn)確、快速 32 ?倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。 ?貨位上的標(biāo)簽在倉庫里目視識(shí)別比較困難，叉車手容易放錯(cuò)貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能，準(zhǔn)確快捷的將貨物放到目標(biāo)貨位上
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