質(zhì)量管理體系與措施-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-06 00:34本頁(yè)面
【正文】 合 格整改分析原因、制定糾正措施3．質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。施工質(zhì)量管理體系圖，見(jiàn)上圖。2．實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和人員。（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC 成果的推廣應(yīng)用工作。5．貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶(hù)服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)物資合格證明文件，嚴(yán)格材料檢驗(yàn)程序，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。7．施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。 水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁采用現(xiàn)澆混凝土墩，混凝土墩上預(yù)埋鋼筋短頭，做為測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)志。 標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整項(xiàng)工程都使用同一把尺放線(xiàn)。 每次軸線(xiàn)測(cè)量都應(yīng)由另一測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量預(yù)防措施如下：，電弧過(guò)長(zhǎng)；，焊接速度太快；，電弧不當(dāng)；；，電流過(guò)小，運(yùn)條不當(dāng)；，焊接次序不合理。，增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)。，對(duì)于焊縫成型不美觀(guān)、無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)不到95%，堅(jiān)決克服質(zhì)量通病，做到焊道成型美觀(guān)，無(wú)閃擊點(diǎn)，無(wú)飛濺。，達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的決不使用。 b. 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，取得焊工合格證書(shū)并在有效期內(nèi)方可施焊。c. 施焊時(shí)為減小焊接變形和焊接應(yīng)力，選擇合理的焊接順序和方法。d. 如未收到甲方正規(guī)的施工圖紙，為此對(duì)結(jié)構(gòu)件的具體焊接要求要等和甲方進(jìn)行施工技術(shù)交底后，才能對(duì)焊接工藝作進(jìn)一步的深化和補(bǔ)充。，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐叵滤磺闆r，做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃。，對(duì)已有建筑物、地下管線(xiàn)、電纜進(jìn)行有效防護(hù)?？紤]使用時(shí)間的長(zhǎng)短、邊坡高度、土質(zhì)情況合理確定臨時(shí)性挖方的邊坡坡度。，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，可考慮適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。 填方工程質(zhì)量控制，已完隱蔽工程已進(jìn)行驗(yàn)收并記錄。，分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)具性能、干容重指標(biāo)均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。，雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并作成一定的坡?shì)排除雨水。、垃圾及工程棄碴，回填順序及回土顆徑應(yīng)符合要求，回填應(yīng)確保防腐層不受損傷、管線(xiàn)不發(fā)生位移。、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 鋼筋工程 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。 焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊操作。 混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目有關(guān)人員如技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員有關(guān)人員必須全部到場(chǎng)，監(jiān)督混凝土施工的全過(guò)程。 混凝土的養(yǎng)護(hù)必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 磚要在砌筑前1~2天澆水濕透，預(yù)留洞位置要在其底線(xiàn)位置上用紅漆作出標(biāo)志。 砌筑時(shí)要派專(zhuān)人檢查，隨時(shí)觀(guān)測(cè)墻體的平整度和垂直度。首先所選焊條的型號(hào)、規(guī)格必須符合與母材質(zhì)量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對(duì)每道焊縫進(jìn)行編號(hào)記錄，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接記錄進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料，對(duì)不合格的焊縫堅(jiān)決返工。、給排水工程管道焊接是整個(gè)分部質(zhì)量的關(guān)鍵。管道連接在整個(gè)管道安裝中占有重要的比例，也是整個(gè)管道安裝的難點(diǎn)，首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)待等級(jí)高的工人擔(dān)任管道連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。為保證工藝管道安裝工程順利進(jìn)行，應(yīng)在施工過(guò)程的道道工序進(jìn)行層層把控。設(shè)備在安裝就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，在其自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個(gè)步驟。、電信、儀表工程 鋼管在穿線(xiàn)前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。 燈具內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)、線(xiàn)徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線(xiàn)設(shè)置合理。，進(jìn)行資源配備，分三條線(xiàn)抓質(zhì)量管理工作。(2)、原材料、半成品出庫(kù)后、用于正式工程前，包括其外觀(guān)質(zhì)量和有關(guān)質(zhì)量證明證件的檢查、確認(rèn)與放行等質(zhì)量控制程序，按《質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。(4)、計(jì)量器具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的的質(zhì)量控制程序，按《計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。(6)、施工過(guò)程中的技術(shù)交底、預(yù)防措施、設(shè)計(jì)變更、交工技術(shù)文件等質(zhì)量控制程序，按《施工技術(shù)通用管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行；有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案和委托檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃的編制、審批與備案的管理，按《施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)方案）管理規(guī)定》執(zhí)行。(8)、糾正、預(yù)防措施控制程序，分別按《糾正措施控制程序》和《預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。在關(guān)鍵工序銜接時(shí)，及時(shí)做好檢測(cè)記錄，準(zhǔn)確合格后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工序施工。 質(zhì)量保證措施（1）材料進(jìn)場(chǎng)后，我項(xiàng)目部應(yīng)組織質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工程師、材料工程師對(duì)樁體實(shí)施內(nèi)部自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規(guī)范要求逐條檢查，確認(rèn)樁體百分之百合格后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)同后方可使用。（3）采用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線(xiàn)和經(jīng)緯儀，對(duì)施工過(guò)程中的各個(gè)控制節(jié)點(diǎn)按照上文要求的允許偏差范圍進(jìn)行檢查，且每道焊縫質(zhì)量必須由質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工程師、監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)序，過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)每道工序。序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)控對(duì)策1樁身斷裂樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度低，不能承受錘擊的作用力。樁的堆放、運(yùn)輸、起吊過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。2樁頂碎裂根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。及時(shí)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。3樁頂位移采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水及排水措施沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，需
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