【正文】 中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。一、本規(guī)定適用于公司所有員工。三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實行一把手負總責，企業(yè)對產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔責任。五、企業(yè)每年組織一次全體員工到縣級以上醫(yī)院進行身體檢查，以確保員工的身體健康。 一、本制度所稱職業(yè)健康管理主要包括職業(yè)健康檢查、職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理等內(nèi)容。本廠組織新進廠安排接觸職業(yè)病危害因素崗位的員工進行上崗前職業(yè)健康檢查。本廠不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或者有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動者，應(yīng)及時調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行離崗時的職業(yè)健康檢查。對疑似職業(yè)病病人應(yīng)當按規(guī)定向所在地衛(wèi)生行政部門報告，并按照體檢機構(gòu)的要求安排其進行職業(yè)病診斷或者醫(yī)學觀察。 員工職業(yè)健康檢查和醫(yī)學觀察的費用，應(yīng)當由用人單位承擔，并及時將職業(yè)健康檢查結(jié)果如實告知員工。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）員工職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；（二）相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果；（三）職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況；（四）職業(yè)病診療等員工健康資料。員工離開本廠時，有權(quán)索取本人健康監(jiān)護檔案復(fù)印件；本廠應(yīng)當如實、無償提供，并在所提供的復(fù)印件上簽章。 四、本廠應(yīng)積極開展職業(yè)健康教育，進行職業(yè)衛(wèi)生知識和防護知識的宣傳教育，樹立和提高員工的自我保健意識，促使員工自覺主動采取預(yù)防措施；本廠并要不斷完善管理制度、改善勞動環(huán)境、提高員工健康水平和勞動生產(chǎn)率水平。安全費用管理制度為了加強本廠安全生產(chǎn)管理，保證安全生產(chǎn)資金的有效投入，以改善勞動條件，防止工傷事故的發(fā)生，保障職工生命和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、財政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法》、《河北省人民政府關(guān)于落實企事業(yè)單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定》等有關(guān)法律，法規(guī)的規(guī)定，制定本制度。一、資金設(shè)立。二、資金來源。目前按4%提取。各崗位、職能科室應(yīng)編制安全生產(chǎn)資金計劃，上報本廠財務(wù)、安全部門及分管廠長審查，之后報廠長審批。屬于專項資金范圍內(nèi)費用的使用與報銷，按財務(wù)規(guī)定要求，經(jīng)廠長審核簽字確認后，方可向財務(wù)部門報銷，本廠財務(wù)部門根據(jù)資金使用情況每季度予以匯總，并認真核對，發(fā)現(xiàn)差錯，及時查清，報廠長處理。五、各崗位、職能科室在編制安全生產(chǎn)資金計劃時，在充分考慮安全生產(chǎn)的需要同時，還要考慮利用現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講究實效，防止浪費。 本廠財務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》； 檢查安全生產(chǎn)資金投入使用的臺帳、報表等； 推銷手續(xù)是否齊全，報銷憑證是舌有效；八、凡資金使用單位編制的專項資金缺額時，應(yīng)及時追加投入資金，新增的計劃仍按上述審批的要求執(zhí)行。危險場所作業(yè)管理制度為加強安全管理，保障人民生命財產(chǎn)，特制定本制度。二、 在廠區(qū)及其它地方須動火維修的，必須測定作業(yè)場所氧含量、可燃氣體含量，在安全卻有保證的情況下，取得“動火許可證”后方可動火。四、 不經(jīng)許可，閑雜人員一律禁止入廠。六、 氣瓶充裝人員必須嚴格執(zhí)行充裝操作規(guī)程，對不合格的氣瓶和非自有氣瓶堅決不予充裝。必須配備瓶帽、防震膠圈。安全生產(chǎn)責任制一、本廠安全生產(chǎn)職責一、堅持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，具備《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。三、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。按要求參加安全培訓(xùn)，取得安監(jiān)部門核發(fā)的資格證書。采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，要對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)使之了解、掌握其安全技術(shù)特性。教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。按照國家有關(guān)規(guī)定需要進行安全條件論證和安全評價的，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)實施論證或評價。七、在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。按規(guī)定進行定期檢測、檢驗的，如期進行檢測檢驗。 九、重大危險源登記建檔，進行定期檢測、評價、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。 十、為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。檢查及處理情況要記錄在案。十三、依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。十五、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告廠長，廠長接到事故報告后，應(yīng)當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定立即（1小時內(nèi)）如實報告當?shù)刎撚邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。 落實事故調(diào)查組提出的事故整改措施和對責任人的處理意見。 二、主任安全職責工廠實行廠長負責制，廠長對全廠的安全生產(chǎn)負有全面責任，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)是廠長的職責。二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時時處處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。四、開展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競賽活動，建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)的獎懲制度。六、建立匯報制度，聽取安全組織的匯報工作，采納合理化建議。二、經(jīng)常組織崗位長分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體實施情況，對安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。四、深入第一線，不但對生產(chǎn)單位的進度質(zhì)量情況心中有數(shù)，更要對安全生產(chǎn)，及事故隱患心中有數(shù)，并應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)變能力及解決辦法。二、當好廠長、安全管理機構(gòu)的安全生產(chǎn)參謀，不但自己以身作則，而且要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定。四、崗位班長在執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定中，要一絲不茍地照章辦事，不得當和事佬、充當老好人。監(jiān)督檢查各崗位執(zhí)行安全制度的情況。有權(quán)制止違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。每年組織一次全廠性安全評估，并提出整改意見。定時、定點地檢查各關(guān)鍵部位，對不符合安全要求的提出整改意見、督促整改。二、履行崗位責任，遵守安全操作規(guī)程，嚴格按工藝規(guī)程和安全操作法進行操作，嚴禁違章操作。四、愛護并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。禁止無關(guān)人員進入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。六、有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè)，若發(fā)生事故或遇到危急征兆，正確判斷和處理異常情況，應(yīng)主動采取措施，積極搶救，并向負責人報告（緊急情況下，可以先處理后報告包括停止一切檢修作業(yè)、通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。所穿工作服必須防靜電、無脫落物。，并放于空瓶合格區(qū)的氣瓶。，確保安全生產(chǎn)。，對超期氣瓶不得充裝。，瓶體或瓶閥有缺陷不能保證安全使用的不得充裝，如瓶閥歪斜，有裂紋或部件損壞。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。2充裝過程控制的重點、管道、充填軟管狀況，必須使其處于良好工作狀態(tài)。否則不能起動。，并打開瓶閥。 后關(guān)閉總閥，導(dǎo)入下一排。、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。必要時，把衣服脫下放在露天處晾一晾。3充裝過程中的檢查，除嚴格遵守操作規(guī)程外，還必須進行下列檢查：（或夾具）和氣瓶閥密封處有無漏氣。切記，不準在有壓力的情況下去擰緊連接螺帽。這項檢查是用耳聽和手摸方法進行的。（無法用手接觸），表明瓶內(nèi)出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即關(guān)閉這個或這些過熱氣瓶的瓶閥和與之相邊的充氣閥，從充氣臺上卸下氣瓶，將其移出車間，立即報告車間主任或技術(shù)人員，以便妥善處理。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉這個或這些“冷瓶”的瓶閥和與之相邊的充氣閥，待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。，充氣臺壓力達到限定充裝壓力的20%以上后，嚴禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差的影響下，使插入空瓶瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮釀成事故。4充裝后的檢查所有氣瓶，除有特殊要求外，都必須進行下列基本項目的檢查：；、變形、泄漏或充裝前漏檢的缺陷；（瓶座）連接處的氣密性是否良好；、材質(zhì)、狀況及其裝配情況是否符合安全技術(shù)要求；（或護罩）和防震圈是否齊全完好；；?？諝獾木s就是利用空氣的各種組份具有不同的揮發(fā)性，即在同一溫度下各組份的壓力不同，將液態(tài)空氣進行多次的部分蒸發(fā)與部分冷凝，從而達到分離各組份的目的。因沸點的差異，氧、氮、氬的蒸發(fā)順序為：氮〉氬〉氧，冷凝順序為：氧〉氬〉氮。同理，當液體自上而下在逐塊塔板上通過時，高沸點組份的濃度不斷增加，通過了一定數(shù)量的塔板后，在塔的底部就可獲得高純度的高沸點組份。2 、采用分子篩吸附法凈化空氣，工藝流程簡單，啟動容易，操作方便，運行安全，切換損失小，精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。采用增壓膨脹機，單位制冷量增大，膨脹量較小，改善了上塔精餾工況。主換熱器為四只，分別采用氧氣、氮氣、壓力N污氮氣與入塔空氣換熱，并附設(shè)閥門，可調(diào)節(jié)各版式熱端溫差，防止偏流，減少冷損。五、工藝流程 原料空氣由吸入箱吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵和機械雜質(zhì)，、100℃左后，壓縮空氣經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷卻至16℃以下，然后進入自動切換使用的分子篩吸附器，以清除H2O、COC2H2和CmHn，出分子篩的氣體分為三路： 一路進入分餾塔中，空氣經(jīng)過主換熱器與返流氣體換熱，被冷卻至液化溫度（173℃），并有少量氣體液化，這些氣液混合物一起進入下塔。一路氣體從主換熱器的中部抽出,另一路從主換熱器的底部抽出,兩路氣體匯合在一起被冷卻至109℃ 后進入膨脹機,，膨脹以后的氣體被冷卻到168℃進入上塔中部參與精餾. 第三路少量空氣去儀表空氣系統(tǒng)，作為儀表氣。另一部分液氮，經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后進入上塔頂部，作為上塔回流液，下塔釜液38％02的液空，經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后進入上塔中部參加精餾。上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮氣加熱而蒸發(fā)，其中12000m3／h、純度99．6％的氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出分餾塔，其余部分作為上升蒸氣參加精餾；在上塔上部尚有約（16200m3/h)的污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復(fù)熱引出分餾塔。合格的氮氣出分餾塔后，（35000m3/h）送入用戶,其余部分去預(yù)冷系統(tǒng)的水冷卻塔升溫、增濕后放空。下塔引出壓力氮約500m3）出分餾塔后，送往氧透做密封氣。 2） LICA1103水冷塔(WC1101)液面調(diào)節(jié) ,正常1200mm≤800mm 或≥2000mm 報警 3）LICA1下塔液空液面控制正常500 mm 小于200mm或大于700mm報警 4) LICA2主冷液氧液面正常3000mm 小于2500mm或大于3500mm報警 5．流量控制 1） FIA1101進空氣冷卻塔冷卻水流量,正常流量220t／h 小于180t／h 大于260t／h 報警 2) FIA1102進空氣冷卻塔低溫水流量,正常流量35t／h 小于 25t／h 大于45t／h 報警 3) FIC101空氣流量62300m3／h 4) FIC1201再生氣量12028m3／h 5) FICR102產(chǎn)品氧氣流量12000m3／h 6) FICR103產(chǎn)品氮氣流量34300m3／h 6．純度控制 1) AIA一1203出分子篩的空氣中C02≤１ppm 2) %N2 3) AIA5下塔液空分析3639%O2 4) AIA2冷凝蒸發(fā)器液氧分析 乙炔含量≤106（≥106警戒值，≥1106停車值），總烴含量≤100106（≥500106停車值） 5）%N2 6) %N2 7）%02 七、空分設(shè)備啟動前的操作條件 啟動前必須具備的條件 1)KDON12000/8000型空分設(shè)備全部安裝施工完畢，安裝記錄核實無誤，系統(tǒng)吹除、試壓、裸冷，保溫材料、吸附劑填充完畢、干燥合格。 3）儀電控調(diào)試工作全部結(jié)束，符合要求，安裝記錄核實無誤。 5）操作現(xiàn)場暢通、安全設(shè)施齊、標志醒目，并具備必要的通訊設(shè)施。即各崗位人員除作到應(yīng)知應(yīng)會，對工藝流程和安全技術(shù)應(yīng)用充分的了解外，還應(yīng)認真作好以下工作，以便順利開車。 2）按各機組使用說明書的要求，分別檢查空壓機、增壓膨脹機、冷水機組、水泵等是否正常，并作好啟動準備，使各機組均處于待運行狀態(tài)。 4）除分析儀表外，所有儀表的閥門都打開。 冷卻水系統(tǒng)啟動 1）打開冷卻水進出口閥門。 檢查儀表氣源與分子篩吸附器自動控制系統(tǒng)，并投入工作。 2）啟動除分析儀表以外的所有指示儀表