【正文】 1105之排放水，待清凈時(shí)，停止離心水泵，開V1002，緩慢向空冷塔導(dǎo)氣，再重新啟動(dòng)WP11011(或WP11012)，同時(shí)全開V110V110V1101，全關(guān)V1105，接通液面計(jì)LICAS1101，控制液面高度約為1500mm。 1）緩慢打開V101向分餾塔系統(tǒng)導(dǎo)氣，先利用旁通閥導(dǎo)氣要慢，不得使MS1201或MS1202有壓力波動(dòng)現(xiàn)象，以防吹壞分子篩吸附器床層及分餾塔塔板。根據(jù)情況逐漸關(guān)小空壓機(jī)放空閥，保證空壓機(jī)排出壓力為0．50MPa附近。在減少膨脹量的同時(shí)，也要逐步關(guān)小膨脹空氣旁通閥V2，根據(jù)精餾工況進(jìn)行操作，直至全部關(guān)閉。7）、DCS及主要控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組啟動(dòng)、正常運(yùn)行時(shí)。1啟動(dòng) 所有電磁閥得電，停止盤車，打開試車氮?dú)猓ㄈP(guān)V3301，V3304，V3306，V3315，V331全開V3302，V3303，V3316，V3309，半開V3308，V3312開進(jìn)口導(dǎo)葉、），在現(xiàn)場(chǎng)儀表盤上啟動(dòng)。 b、主冷液氧乙炔含量，每天分析記錄一次。 電加熱器 ① 電加熱器投運(yùn)一定要先通氣后送電，以免燒壞電熱元件。 2) 檢查空分裝置所有閥門是否關(guān)閉，包括排液閥、吹除閥、遙控閥門、計(jì)器閥門等。 l、容易產(chǎn)生危害的方面 電壓高、電流大，因此容易產(chǎn)生放電，擊穿絕緣，電器嚴(yán)重發(fā)熱，開停時(shí)對(duì)電網(wǎng)沖擊大。 空分設(shè)備周圍及附近嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁貯存可燃物、爆炸物、油脂、汽油等。 操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核后才能上崗。7)啟動(dòng)透平膨脹機(jī)。 全關(guān)空分裝置以下閥門：氧、氮產(chǎn)品及放空閥LCVHV1。 ③在正常情況下空冷塔帶水，應(yīng)檢查空冷塔內(nèi)水分配器上的小孔是否被水中雜質(zhì)所堵塞。 d、調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)流程特點(diǎn)，工況存在的問題逐步緩慢進(jìn)行，否則會(huì)顧此失彼，反而使工況惡化，達(dá)不到預(yù)期的調(diào)節(jié)效果。暖管的關(guān)鍵是要注意金屬的膨脹，金屬的溫升速率不超過5℃/min，以防止管道振動(dòng)及金屬部件產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。3）、凝汽器真空建立不起來。 適應(yīng)關(guān)小氧、氮放空閥，以提高上塔壓力至0．035～0．04MPa。 間斷啟閉膨脹機(jī)前吹除閥V305(或V306)，當(dāng)吹除干凈后關(guān)閉。 6）控制蒸汽加熱器再生溫度1750C，并投入FCV1201B。九、預(yù)冷系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查各管件及離心水泵，檢查各儀表、儀控是否正常，通知送電，作好水泵、冷凍機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備。 b、在DCS上給盤車電磁閥得電，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)盤車電機(jī)。 啟動(dòng)汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī) 按其使用維護(hù)說明書的要求啟動(dòng)空壓機(jī)，(G)使之運(yùn)轉(zhuǎn)。 5）操作現(xiàn)場(chǎng)暢通、安全設(shè)施齊、標(biāo)志醒目，并具備必要的通訊設(shè)施。五、工藝流程 原料空氣由吸入箱吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，、100℃左后，壓縮空氣經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷卻至16℃以下，然后進(jìn)入自動(dòng)切換使用的分子篩吸附器，以清除H2O、COC2H2和CmHn，出分子篩的氣體分為三路： 一路進(jìn)入分餾塔中，空氣經(jīng)過主換熱器與返流氣體換熱，被冷卻至液化溫度（173℃），并有少量氣體液化，這些氣液混合物一起進(jìn)入下塔。，充氣臺(tái)壓力達(dá)到限定充裝壓力的20%以上后，嚴(yán)禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差的影響下，使插入空瓶瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮釀成事故。，瓶體或瓶閥有缺陷不能保證安全使用的不得充裝，如瓶閥歪斜，有裂紋或部件損壞。不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。四、開展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)的獎(jiǎng)懲制度。 九、重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。安全生產(chǎn)責(zé)任制一、本廠安全生產(chǎn)職責(zé)一、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，具備《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。 本廠財(cái)務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》；安全費(fèi)用管理制度為了加強(qiáng)本廠安全生產(chǎn)管理，保證安全生產(chǎn)資金的有效投入，以改善勞動(dòng)條件，防止工傷事故的發(fā)生，保障職工生命和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、財(cái)政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》、《河北省人民政府關(guān)于落實(shí)企事業(yè)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等有關(guān)法律，法規(guī)的規(guī)定，制定本制度。 發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或者有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。二、組織與搶救生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長擔(dān)任組長。設(shè)備長期失修，備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成事故者。 獎(jiǎng)勵(lì)凡具有下列情況之一者，按其功績大小分別給與表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。（2）每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。（3）對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除要采取臨時(shí)性的防護(hù)措施外，應(yīng)分別納入技措、安措、計(jì)劃檢修、年度大修內(nèi)，限期解決。由安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，安管部門要加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝（工作）過程中將安全設(shè)施、設(shè)備脫離的，責(zé)令恢復(fù)；對(duì)于故意拆除安全裝置、不按照指令恢復(fù)安全裝置處于運(yùn)行狀態(tài)或違反第一至六條規(guī)定的，按照安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，加重處罰責(zé)任部門和責(zé)任人。 安全設(shè)施設(shè)備管理制度為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全設(shè)施、設(shè)備完好運(yùn)行，達(dá)到靈敏可靠確保生產(chǎn)安全的目的，制定本制度。 員工對(duì)領(lǐng)用的防護(hù)用品要本著節(jié)約的原則，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不變賣。四、推廣學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作方法。一、勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放經(jīng)安全檢查在上班時(shí)間未佩戴使用或錯(cuò)誤佩戴使用相應(yīng)規(guī)定的防護(hù)用品的，按規(guī)定予以處罰。 凡屬個(gè)人保管不當(dāng)，丟失和損壞防護(hù)用品者一律折價(jià)賠償（包括借用的）；按照國家有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，需要定期檢測(cè)檢驗(yàn)的安全裝置，設(shè)備部門應(yīng)列入年度檢修計(jì)劃，安全員應(yīng)提前1個(gè)月提出申請(qǐng)，廠長同意后，委托具有相應(yīng)資格的檢測(cè)檢驗(yàn)單位實(shí)施檢測(cè)檢驗(yàn)。查隱患：是否做到了安全生產(chǎn)；每臺(tái)設(shè)備是否都有安全裝置；廠房建筑有無不安全因素；平臺(tái)、欄桿是否安全可靠；各工種作業(yè)時(shí)，是否佩戴了相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品、器具；跑、冒、漏是否達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及其它不安全因素。 ，主要檢查壓力容器、起重機(jī)械、焊接、電氣、鍋爐、危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物、腳手架、防火、防爆、交通、機(jī)動(dòng)車輛、危險(xiǎn)品、防護(hù)用品、防護(hù)器材、防塵防毒、“三廢”綜合治理、工藝安全、院內(nèi)環(huán)境、宿舍、廁所、食堂衛(wèi)生等。，釀成事故給單位造成損失的要依法處理。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，經(jīng)有關(guān)部門審查且實(shí)施后效果顯著的。二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須到安全部門申請(qǐng)，批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。二、職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”的方針，企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門各負(fù)其責(zé)相互協(xié)作，做好職業(yè)衛(wèi)生工作。員工接受職業(yè)健康檢查視同正常出勤。由財(cái)務(wù)部門按照年銷售收入按下列比例提取安全生產(chǎn)費(fèi)用：1000元以下4%、1000—10000元2%、10000—%、%。 五、按規(guī)定組織員工開展安全教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。 十二、按照國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，并合理使用。 三、副主任安全職責(zé)一、副廠長在廠長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，對(duì)自己所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。定期組織安全檢查工作，并作好檢查記錄及提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。七、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真填寫有關(guān)原始記錄卡片，不得作弊。，響聲不正?；虿豁懥?。切記，工作后絕對(duì)不可接近明火或吸煙，以防引起全身燃燒。當(dāng)處于冷凝溫度的氧、氮混合氣穿過比它溫度低的氧、氮混合液體時(shí)，氣相與液相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換，氣體中的部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，液體則因吸收熱量而部分蒸發(fā)。 不同狀態(tài)的三股流體進(jìn)入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量34300m3／h、純度為99．99％的氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出分餾塔。 3）檢查空分裝置是否完全干燥，在該區(qū)域不允許有液體水份存在，開車前關(guān)閉所有閥門。 4）、聯(lián)系儀表確認(rèn)DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示與實(shí)際相符。3）投入抽汽器抽真空。然后接通PIAS1102的聯(lián)鎖，全開逐漸變成半開Vl101，同時(shí)調(diào)整LCV1101，觀察空冷塔液面及FICA一1101流量變化，LICAS一1101投入自動(dòng)。 2）按工藝流程打開下塔、主冷、上塔等設(shè)備上及管道上的吹除閥，在吹除達(dá)到要求后關(guān)閉。 十四、分餾塔冷箱內(nèi)設(shè)備冷卻 稍開膨脹空氣啟動(dòng)旁通閥V2。對(duì)停止工作的膨脹機(jī)進(jìn)、出口閥關(guān)閉，并及時(shí)進(jìn)行加溫。8）、有威脅設(shè)備安全啟動(dòng)或安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷時(shí)。 為了使汽輪機(jī)維持在一定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽通過汽輪機(jī)能對(duì)轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求如下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢查并維持40min2）待振動(dòng)、溫度、位移所有參數(shù)正常后均勻升速至2000r/min檢查并維持30 min3）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至3000r/min檢查并維持30min4）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢查并維持30min5）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢查并維持30min6）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至12000r/min檢查并維持10min，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)所有參數(shù)正常后開始帶負(fù)荷運(yùn)行。 c、每星期進(jìn)行一次測(cè)量儀表管線的吹除(吹除時(shí)儀表切除)，校正儀表零點(diǎn)，檢查純化系統(tǒng)的切換程序是否正確。 ②定期檢查絕緣情況，應(yīng)符合圖紙要求。 3) 分餾塔排液操作完畢后，將分餾塔靜置2小時(shí)，使其自然升溫，然后才能全面吹掃操作。 低壓電：它負(fù)責(zé)水泵、油泵、風(fēng)機(jī)、儀表等電源的供電，因此它的影響是很大的，很可能引起機(jī)組飛車、自行停車、燒毀、失控等危害。 空分設(shè)備附近，必須設(shè)置必要而完善的消防設(shè)備。 使用單位必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況時(shí)時(shí)嚴(yán)密地監(jiān)視，以發(fā)現(xiàn)其中的隱患和不足之外，并應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。6)啟動(dòng)分餾塔系統(tǒng)。 按空壓機(jī)說明書打開空氣壓縮機(jī)放空閥，使出口壓力降至343KPa(／cm2)運(yùn)轉(zhuǎn)，停氮水預(yù)冷系統(tǒng)中的水泵。 ②若空冷塔出氣溫度偏高，可增加水量，同時(shí)檢查水過濾器有無堵塞。 c、在保證下塔頂部氮?dú)饧兌葹?9．99％的前提下，調(diào)節(jié)V3節(jié)流閥的開啟程度，使上塔各段回流比最為合適。暖管（到速關(guān)閥前）暖管的時(shí)間長短和程序取決于管道的起始溫度水平，蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、加熱管段長度等。2）、主要保護(hù)及儀表失靈或動(dòng)作指示不正常時(shí)，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真空表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤滑油壓表、油壓保護(hù)、軸向位移保護(hù)等。 打開主冷吹除閥V307，并脫開與排液總管的聯(lián)接，接液體以檢查排出液體是否干凈，如果不干凈，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行排液，直至主冷中的液體干凈為止。 全開膨脹機(jī)出口閥V4A(或V4B)，進(jìn)口閥V3A(或V3B)。 5）開V1228，使PI1205約為0．02MPa，F(xiàn)CV1201B投入自動(dòng)，使FIC一1201B流量指示約為10000m3／h左右。注意：在升速過程中觀察聽是否有異響，要密切觀察振動(dòng)，位移 溫度等參數(shù)的變化。啟車前準(zhǔn)備 1)、空壓機(jī)通入密封氣 2)、 3)、總供油油溫大于35℃ 4)、空壓機(jī)放空閥全開 5)、全開冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥(記得在給凝汽器、冷卻器通循環(huán)水時(shí)一定要排氣) 6)、在暖管前開啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)油泵，開油箱加熱器（開油泵前必須先開密封氣，開空壓機(jī)時(shí)油溫為3545℃） ，冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)節(jié)好油壓（）給高位油箱充滿油，在此期間調(diào)節(jié)好油壓。 啟動(dòng)油路系統(tǒng) 啟動(dòng)汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)及透平膨脹機(jī)的油泵，并調(diào)至正常值，使?jié)櫥h(huán)管路正常。 4）保證水、電、氣供給。分子篩吸附器為自動(dòng)切換，加熱再生。，須要注意下列事項(xiàng)：，以防增大充氣速度，縮短其它氣瓶充氣時(shí)間，導(dǎo)致瓶壁溫度升高釀在事故。更換上空瓶。，有油污不得充裝。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。五、崗位班長在安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)本崗職工違章行為，要立即制止并拿出處理意見，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。三、隨時(shí)掌握全廠安全生產(chǎn)情況。檢測(cè)、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)要做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。嚴(yán)禁超裝、超載。 財(cái)務(wù)設(shè)置科目與列