【正文】 到上級部門參加統(tǒng)一培訓(xùn)。（四）按照上級的培訓(xùn)要求，抓好新招井下工人培訓(xùn)；調(diào)換工作地點的《作業(yè)規(guī)程》培訓(xùn)；轉(zhuǎn)崗（復(fù)崗）職工培訓(xùn)；《操作規(guī)程》落實培訓(xùn)；各種教育培訓(xùn)要做好記錄。（六）礦職工培訓(xùn)中心具體負責全礦安全教育培訓(xùn)工作，同時負責對各基層單位監(jiān)督、指導(dǎo)。七、事故隱患排查與整改制度（一）礦井安全隱患，系指煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場、技術(shù)管理、裝備設(shè)施等所存在的可能導(dǎo)致事故的隱患。B類：難度較大，生產(chǎn)區(qū)隊解決不了，須由礦解決的隱患。2．按事故隱患的種類分：頂板、通風(fēng)、瓦斯、煤塵、機電、運輸、放炮、火災(zāi)、水害和其它。（三）各級安全隱患排查出的問題必須以“六定表”形式落實整改，實行閉合管理。A類安全隱患由礦安監(jiān)處上報集團公司處理，B類安全隱患由礦安排處理，C類安全隱患由各基層單位落實解決。礦安監(jiān)處負責監(jiān)督各單位安全隱患整改，負責安全隱患的統(tǒng)計和報告。對于存在事故隱患的作業(yè)場所，要制訂切實可行的防范措施，無措施不得生產(chǎn)。（七）其他按照集團公司和礦安全管理有關(guān)管理制度執(zhí)行。（二）礦井每月由安監(jiān)處長負責，組織安全生產(chǎn)技術(shù)職能科室管理人員，進行安全動態(tài)檢查活動，全面檢查井上下工作場所的安全狀況。（四）礦井各級管理干部和職能部門工作人員必須嚴格執(zhí)行礦有關(guān)規(guī)定，深入各工作場所進行經(jīng)常性的安全巡回檢查工作，排查安全隱患。（六）安全監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括：1．檢查各級領(lǐng)導(dǎo)、職工在實際工作中是否真正樹立安全第一的思想。3．檢查煤礦安全管理是否具有實效性。5．檢查作業(yè)地點是否符合安全生產(chǎn)要求。7．檢查安全隱患的整改、事故分析、處理是否到位。9．檢查安全設(shè)施裝備的使用、管理情況。（七）各項檢查做好記錄，安監(jiān)處對所發(fā)現(xiàn)的隱患或問題進行匯總整理，并協(xié)調(diào)有關(guān)部門按“六定”的原則進行隱患整改。（八）其他按照集團公司和礦有關(guān)安全管理制度執(zhí)行。（一）制訂礦井安全技術(shù)計劃、措施，必須符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，必須有預(yù)見性、針對性，能有效地指導(dǎo)本礦安全生產(chǎn)，保障員工的生命、健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。（三）礦井通風(fēng)、機電、防治水、防滅火等重大安措項目、礦井技改、采區(qū)設(shè)計、采掘工作面布置等技術(shù)性文件，由礦總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、機電、通風(fēng)、安全等相關(guān)部門編寫并審批后，由礦長、總工程師負責組織實施。（五）一般性安全技術(shù)措施，由生產(chǎn)、技術(shù)、機電、通風(fēng)等部門分管的工作技術(shù)人員編寫，報礦總工程師或副總工程師批準，業(yè)務(wù)部門和施工單位實施。（七）礦井安全技術(shù)計劃、措施審定后必須對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，考試合格后方能實施。十、礦用設(shè)備器材使用管理制度為進一步加強礦井機電設(shè)備管理、防爆設(shè)備的合理調(diào)配和使用，發(fā)揮機電設(shè)備效能，服務(wù)好礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。（二）礦用大型設(shè)備必須保證臺臺完好，全礦機電設(shè)備綜合完好率、合格率符合有關(guān)要求。（四）礦用設(shè)備、器材具體使用必須明確使用過程中的檢測標準、周期、方法和檢驗單位、人員的資質(zhì)等，并嚴格實施。（六）其他按照礦機電運輸管理文件執(zhí)行。1．礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，報集團公司審批，并根據(jù)具體情況及時修改。2．各級管理人員必須對礦井可能存在的各種災(zāi)害具有預(yù)見性。（二）預(yù)防瓦斯事故制度。（1）礦井必須有獨立、可靠、完善的通風(fēng)系統(tǒng)。 （2）風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn)，備用扇風(fēng)機必須保證能在10min內(nèi)開啟，主要扇風(fēng)機及其反風(fēng)設(shè)施要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢修。（3）采掘生產(chǎn)布局要充分考慮通風(fēng)因素，為通風(fēng)管理創(chuàng)造條件。（5）采掘工作面采用獨立通風(fēng)，如確需串聯(lián)通風(fēng)時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并制定安全技術(shù)措施，串聯(lián)通風(fēng)經(jīng)總工程師、礦長批準，報集團公司備案。 （6）實行計劃供風(fēng)，以風(fēng)定產(chǎn)，嚴禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，回采工作面、備用工作面、收作面和硐室風(fēng)量要符合礦業(yè)集團公司的風(fēng)量計算細則的要求，各用風(fēng)點風(fēng)量不得小于或大于計劃、措施要求風(fēng)量的15%。（8）掘進工作面開工前，施工單位要有開工報告，并送達通風(fēng)、機電、安監(jiān)、調(diào)度等部門，通風(fēng)部門準備好各種“一通三防”設(shè)施，否則不得開工。煤巷、半煤巖巷掘進以及石門揭煤，必須安設(shè)同等能力的備用局扇，備用局扇必須取自另一路電源。（10）備用局扇每天必須試運轉(zhuǎn)一次。（11）局扇、啟動裝置必須安裝在進風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10m，局扇的吸風(fēng)量必須小于全負壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。２．加強瓦斯管理。（1）采掘工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦檢員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。（3）掘進工作面因停電或其它原因，局扇停止運轉(zhuǎn)時，施工單位班隊長和測氣員必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，揭示警標。（5）嚴格回采工作面及回風(fēng)隅角瓦斯管理。（7）建立健全瓦斯檢查制度。重點瓦斯日報的填報必須及時、準確，審批程序齊全，每天送礦長、總工程師審閱。（10）掘進迎頭和采煤工作面回風(fēng)隅角，生產(chǎn)單位的班隊長要懸掛便攜儀，以便連續(xù)監(jiān)測瓦斯。局扇采用230KW以上的大功率局扇向工作面供風(fēng)，確保風(fēng)排瓦斯能力。3．采用綜合治理瓦斯技術(shù)。①保護層開采要保證連續(xù)和規(guī)模開采。礦必須將煤(巖)柱的位置、尺寸和風(fēng)險影響范圍準確標注在被保護層的采掘工程平面圖、瓦斯地質(zhì)圖上。③加強被保護層的瓦斯抽采。保護層開采，優(yōu)先選用沿空留巷（原巷留巷）無煤柱連續(xù)開采，采用Y型回風(fēng)巷傾向穿層鉆孔、地面鉆井抽采被保護層卸壓瓦斯；采用底（頂）板巷穿層鉆孔抽采被保護層卸壓瓦斯的，鉆孔必須控制整個被保護層對應(yīng)區(qū)域，鉆孔參數(shù)由礦總工程師確定，原則上鉆孔間距≤40m40m。被保護層屬于突出煤層的，首采保護層必須進行保護效果及保護范圍考察，考察工作由礦總工程師負責組織實施，考察結(jié)果報集團公司總工程師批準。⑥正在開采的保護層工作面超前于被保護層掘進工作面的距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，且不得小于100m。①不具備保護層開采條件的，以及未在保護層開采有效保護范圍內(nèi)的突出危險區(qū)煤層，煤巷必須采取底（頂）板巷穿層鉆孔、采煤工作面必須采取穿層或順層鉆孔預(yù)抽的區(qū)域性瓦斯治理措施。穿層預(yù)抽鉆孔孔徑≥94mm、順層預(yù)抽鉆孔孔徑≥108mm，考察穿層、順層預(yù)抽鉆孔有效抽采半徑（30天），有實際考察數(shù)據(jù)的以考察數(shù)據(jù)確定鉆孔間距，無考察數(shù)據(jù)的按以下要求執(zhí)行：煤巷條帶穿層預(yù)抽鉆孔，瓦斯壓力＜2MPa且瓦斯含量＜8m3/t的，按終煤點10m5m間距內(nèi)布置（軸線方向軸垂線方向）；瓦斯壓力≥2MPa或瓦斯含量≥8m3/t的，按終煤點5m5m間距內(nèi)布置。采煤工作面網(wǎng)格穿層預(yù)抽鉆孔，瓦斯壓力＜2MPa且瓦斯含量＜8m3/t的，按終煤點10m10m間距內(nèi)布置；瓦斯壓力≥2MPa或瓦斯含量≥8m3/t的，按終煤點5m5m間距內(nèi)布置。瓦斯壓力＜2MPa且瓦斯含量＜8m3/t的，鉆孔間距單排布置時不大于10m、雙排布置時平面投影間距不大于5m；瓦斯壓力≥2MPa或瓦斯含量≥8m3/t的，鉆孔間距單排布置時不大于5m、雙排布置時平面投影間距不大于3m。地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域，應(yīng)利用已有頂（底）板巷向工作面內(nèi)施工穿層鉆孔或在工作面兩巷內(nèi)采用不同傾角鉆孔分段穿煤的補孔措施。聯(lián)絡(luò)巷、車場、反揭煤等突出危險區(qū)小結(jié)構(gòu)煤巷掘進，采取穿層鉆孔預(yù)抽措施的，措施孔按煤巷條帶穿層預(yù)抽鉆孔標準布置；不具備施工底（頂）板巷穿層鉆孔的，經(jīng)集團公司核準后可采取順層鉆孔預(yù)抽措施，鉆孔排內(nèi)間距不大于3m，煤厚≥3m的雙排布置。③預(yù)抽鉆孔抽采時間超過一年的，礦總工程師必須組織考察鉆孔抽采狀況，鉆孔抽采失效的，必須補孔或透孔，確保預(yù)抽鉆孔抽采實效。1．外因火災(zāi)的預(yù)防。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，在膠帶輸送機的巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水的水池共用，應(yīng)有確保消防用水的措施。（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。（5）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室，主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦長批準，并由礦長指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。（7）井下和硐室不準存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗布頭和紙也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理。嚴禁將剩油、廢油灑在井巷和硐室內(nèi)。（9）井下電氣設(shè)備要做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。（11）井下放炮必須由持有放炮證的專職人員擔任，必須使用水炮泥堵眼，煤巷放炮，必須將炮眼煤粉清理干凈，使用煤礦許用安全炸藥和毫秒延期電雷管。（13）礦井地面和井下，必須設(shè)置消防材料庫。2．內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防。（2）回采工作面收作后，必須及時撤出設(shè)備，在一個半月內(nèi)封閉結(jié)束，進行灌漿防火。（4）嚴禁CO超限作業(yè)，當作業(yè)場所風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進行處理，如出現(xiàn)自燃發(fā)火征兆：巷道濕、溫度增高、出現(xiàn)霧氣、煤壁掛汗、有煤油味、汽油味等，都必須停止工作，進行處理。（6）對綜采工作面，要建立注氮防火系統(tǒng)，向采空區(qū)注入氮氣，抑制采空區(qū)自燃。（8）采煤面回采作業(yè)規(guī)程中必須有專門的防火措施，回采完畢后，及時調(diào)整風(fēng)量，采取均壓，減少老塘漏風(fēng)，在煤