【正文】 監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真審閱廠家說明書和裝配圖，并要求施工單位確保對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4）電氣試驗(yàn)儀器應(yīng)能滿足安裝要求，并要求施工方在開工前上報(bào)試驗(yàn)儀器的自檢報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于試驗(yàn)。6）主變內(nèi)檢前, 監(jiān)理人員應(yīng)檢查主變絕緣油濾油處理（在絕緣油庫(kù)進(jìn)行）情況,各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)是否符合國(guó)標(biāo)與制造廠技術(shù)要求。8）監(jiān)理人員應(yīng)檢查臨時(shí)設(shè)備場(chǎng)地布置情況主變絕緣油的過濾是否設(shè)在絕緣油庫(kù)進(jìn)行。用于主變注油和熱油循環(huán)的真空濾油機(jī)是否就近布置于不影響主變附件安裝的位置。防火消防器材是否就近布置于不影響主變附件安裝的明顯位置，擺放是否整齊。吊車是否布置于主變近旁的相對(duì)位置進(jìn)行主變附件安裝。確保卸車安全。讀取主變內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)符合規(guī)定。檢查變壓器油箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全，緊固是否良好。主變排氮與內(nèi)檢排氮前的準(zhǔn)備與相關(guān)條件等的檢查:用汽車吊和汽車將高壓升高座及連接套筒、高低壓套管、其它附件從倉(cāng)庫(kù)倒運(yùn)至主變室，拆箱后將高壓與中性點(diǎn)套管放置在臨時(shí)支架上進(jìn)行靜油試驗(yàn)，支架要求穩(wěn)固牢靠，靜置時(shí)間不得小于24小時(shí)。用白布或棉紗蘸無水乙醇將瓷套表面的灰塵和油污擦拭干凈。對(duì)高低壓套管、中性點(diǎn)套管進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、介質(zhì)損耗正切值和電容值測(cè)量。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。仔細(xì)檢查O型密封圈，如發(fā)現(xiàn)損傷或老化而不能使用時(shí)，必須更換。連接好絕緣油庫(kù)至主變的注油管，準(zhǔn)備注油及主變內(nèi)檢前的熱油循環(huán)。采用注油排氮方式，排氮的同時(shí)向本體內(nèi)注入合格絕緣油進(jìn)行熱油循環(huán)。主變內(nèi)檢前一天，在絕緣油庫(kù)用真空濾油機(jī)，對(duì)絕緣油罐所用的絕緣油進(jìn)行熱油循環(huán)，提高絕緣油溫度，使油溫達(dá)到40℃～50℃。注油由絕緣油庫(kù)的真空濾油機(jī)經(jīng)注油管給主變油箱注油。由變壓器側(cè)布置的真空濾油機(jī)開始熱油循環(huán)。排油的同時(shí)進(jìn)行高管、低套、連管的安裝。排油時(shí)要向箱內(nèi)充以干燥空氣防止器身受潮。2）變壓器內(nèi)檢時(shí)周圍環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不能進(jìn)行器身檢查工作（低于0℃時(shí)采取措施，保證環(huán)境溫度符合要求），變壓器內(nèi)檢應(yīng)在無塵沙、空氣相對(duì)濕度小于75%的條件下進(jìn)行，并應(yīng)采取防塵、防潮措施。4）變壓器內(nèi)檢時(shí)如天氣變化需要中斷工作，中斷超過8～24小時(shí)以內(nèi)應(yīng)采取抽真空保管，中斷工作超過24小時(shí)以上應(yīng)采取注入合格變壓器油保管。變壓器內(nèi)部檢查的主要項(xiàng)目有：1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。3）鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地（測(cè)量絕緣電阻）；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。5）絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好；6）引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部份應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確7）開關(guān)切換裝置檢查：開關(guān)切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)牢固，且接觸緊密，彈力良好；所有連接接觸面，10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上且與指示器所指位置相一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。9）強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封良好。器身檢查完畢后必須用合格變壓器油進(jìn)行沖洗，油箱底部不得有遺留雜物。主變器附件安裝套管升高座安裝1）套管升高座安裝前,監(jiān)理人員應(yīng)先檢查升高座內(nèi)部的絕緣油是否放干、電流互感器的常規(guī)試驗(yàn)是否合格、電流互感器和升高座的中心是否一致、電流互感器出線端子板是否密封良好，無滲油現(xiàn)象，其接線螺栓和固定件的墊塊是否緊固。套管安裝1）將套管垂直立放在套管臨時(shí)支承架上并固定牢靠，用白布蘸無水酒精清潔套管外表，監(jiān)理人員應(yīng)檢查套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕，測(cè)量套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)、直流電阻、介質(zhì)損耗角正切值、直流泄漏電流應(yīng)合格后方可進(jìn)行安裝。安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部套管引線與對(duì)應(yīng)繞組是否可靠連接、套管頂部的密封是否安裝正確，密封是否良好。2）監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜在安裝前是否清洗干凈，用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開，檢查確認(rèn)應(yīng)無漏氣破損；膠囊或隔膜沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不得有扭偏，膠囊或隔膜口應(yīng)密封良好呼吸通暢。4）檢查確認(rèn)工作完畢后將儲(chǔ)油柜吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位穿入連接螺栓，用力矩板手對(duì)稱擰緊全部螺栓，最后監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜支架固定螺栓是否全部擰緊。2）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查冷卻器所有連接管路應(yīng)接續(xù)1h無滲漏（包括油、水系統(tǒng)）3）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查管路中閥門是否操作靈活，開閉位置是否正確、閥門及法蘭連接處是否密封良好。5）油泵安裝完畢后，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象；其密封是否良好，應(yīng)無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。安全裝置安裝1）安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查施工方是否提交有資質(zhì)校檢部門校驗(yàn)合格證書（壓力釋放閥）。3）檢查合格后應(yīng)要求施工方再次清潔連接面且涂抹廠家提供的密封膠，對(duì)準(zhǔn)位置粘貼密封墊，穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱擰緊全部螺栓。2）測(cè)溫裝置安裝：溫度計(jì)安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查其是否校驗(yàn)合格、信號(hào)接點(diǎn)是否動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)是否按廠家規(guī)定進(jìn)行整定；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)是否注入合格的變壓器油且是否密封良好、無滲油現(xiàn)象；膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。2）機(jī)械操作閉鎖裝置的止釘螺絲是否固定到位。主變抽真空1）在高低壓套管等附件安裝完畢后抽真空前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查封閉的設(shè)備孔與進(jìn)人孔是否密封完好，準(zhǔn)備抽真空（不帶油枕將其連接蝶閥關(guān)閉）。2）在箱頂進(jìn)油閥處加裝一截止閥和真空表，連接真空管道。3）打開各附件、組件聯(lián)通本體的所有閥門，對(duì)所有能承受真空的附件（包括冷卻器）連同本體一起抽真空。4）抽真空過程中，監(jiān)理人員應(yīng)時(shí)刻檢查有無滲漏，監(jiān)視記錄油箱變形量。主變真空注油 主變真空注油過程中，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：1）真空注油時(shí)變壓器外殼及部件、濾油設(shè)備及油管道應(yīng)可靠接地。注油的速度不宜過快，應(yīng)控制在4～5t/h，或符合制造廠要求。5）當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200mm時(shí)，關(guān)閉真空閥門，停止抽真空。主變器補(bǔ)油、熱油循環(huán)與靜置關(guān)閉注油閥，拆下進(jìn)油管。關(guān)閉儲(chǔ)油柜集氣室的排氣、排油閥門，打開儲(chǔ)油柜頂部放氣塞和進(jìn)油閥門，用真空濾油機(jī)向升高座和儲(chǔ)油柜等部件補(bǔ)入合格油。當(dāng)放氣口溢出油時(shí)，立即將放氣塞旋緊，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥、停止補(bǔ)油。打開冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥。5℃或制造廠要求的溫度，再?gòu)挠拖渖喜炕氐奖倔w。熱油循環(huán)時(shí)間遵照制造廠技術(shù)文件要求進(jìn)行。熱油循環(huán)結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查是否將儲(chǔ)油柜油位補(bǔ)充至正常油位，本體靜置放氣，靜置時(shí)間不得少于72小時(shí)，靜置期間對(duì)升高座、冷卻器、氣體繼電器等部件是否充分進(jìn)行放氣。主變器整體密封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜上對(duì)油箱施加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，靜放72小時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查主變本體各部、各附件應(yīng)無滲漏。加壓密封試驗(yàn)中，檢查監(jiān)視壓力釋放裝置不應(yīng)動(dòng)作。2）吊裝調(diào)整支柱絕緣子，保證絕緣子垂直不偏斜，三相絕緣子在同一直線上，中心位置符合設(shè)計(jì)要求，且固定牢固可靠。4）按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)支柱絕緣子進(jìn)行常規(guī)電氣試驗(yàn)應(yīng)合格。2）管母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線，管母線軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上。4）接銅排安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：接銅排不得有明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)設(shè)備線夾進(jìn)行開孔，開孔直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為177。接地銅排應(yīng)進(jìn)行硫化處理，并應(yīng)在安裝前套熱縮絕緣套，接地銅排與至少與兩個(gè)獨(dú)立的接地抽頭連接，連接面積應(yīng)符合要求。（2）互感器的變比分接頭的位置和極性、絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定。主變及其中性點(diǎn)設(shè)備試驗(yàn) 監(jiān)理人員應(yīng)在試驗(yàn)前嚴(yán)格審查試驗(yàn)技術(shù)方案，對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行旁站，并做好記錄。主要進(jìn)行的交接試驗(yàn)項(xiàng)目如下：測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)使用數(shù)字兆歐表測(cè)量高壓繞組對(duì)低及外殼、低壓繞組對(duì)高及外殼、高壓繞組和低壓繞組對(duì)外殼的絕緣電阻，分別記錄15s、60s、1min、10min的絕緣電阻值，計(jì)算吸收比和極化指數(shù)。測(cè)量繞組連同套管的直流電阻使用變壓器直流電阻測(cè)試儀測(cè)量高壓繞組各分接位置的相電阻,各相測(cè)得值的相互差值不大于平均值的2%,測(cè)試低壓繞組的線電阻,線間測(cè)得值的相互差值不大于平均值的1%。測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值使用介質(zhì)損耗測(cè)試儀測(cè)量變壓器高壓繞組對(duì)低壓繞組及外殼、低壓繞組對(duì)高壓繞組及外殼、高低壓繞組對(duì)外殼的介質(zhì)損耗角正切值tgδ及電容量，將測(cè)量值換算到與出廠試驗(yàn)同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較，測(cè)得值不大于出廠試驗(yàn)值的130%,%。%。絕緣油試驗(yàn)注油排氮時(shí)，注入變壓器油符合以下標(biāo)準(zhǔn)1）電氣強(qiáng)度 ≥50kV2）含水量 ≤15ppm3）tgδ ≤% (90℃)4）靜置時(shí)間到后,放氣結(jié)束,對(duì)本體內(nèi)絕緣油取樣化驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)符合以上規(guī)定。試驗(yàn)電壓應(yīng)出廠試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)1分鐘，無閃絡(luò)、 異響、試驗(yàn)電壓突然升高或突然降低等異?，F(xiàn)象，即為合格。試驗(yàn)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目1）試驗(yàn)前主變安裝完畢,油位正常,常規(guī)試驗(yàn)結(jié)果滿足交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。3）檢查試驗(yàn)電源,應(yīng)滿足要求，試驗(yàn)設(shè)備布置適當(dāng)，設(shè)備工作正常。2）根據(jù)試品參數(shù)合理選擇設(shè)備配置，將試驗(yàn)設(shè)備輸出線接至被試驗(yàn)相上，開始試驗(yàn)。之后保持該頻率加壓。（見下圖：局部放電試驗(yàn)加壓時(shí)序圖）7）如果滿足下列要求，則試驗(yàn)合格： 在U2=√3下的長(zhǎng)時(shí)試驗(yàn)期間，局部放電量的連續(xù)水平不大于100pC； 在U2下，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加的趨勢(shì)，偶然出現(xiàn)的較高幅值的脈沖可不計(jì)入； √3下，視在電荷量的連續(xù)水平不大于100 pC測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻使用5000V兆歐表測(cè)量鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻，持續(xù)時(shí)間為1min，無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。檢查變壓器的相位監(jiān)理人員應(yīng)在變壓器投前對(duì)其相位進(jìn)行核定，必須與電網(wǎng)的相位一致。(8)110KV出線安裝調(diào)試出線設(shè)備基礎(chǔ)或構(gòu)件制作安裝與出線架安裝基礎(chǔ)件或構(gòu)件、出線構(gòu)架吊裝前全部找正方位、中心、水平并對(duì)稱固定再進(jìn)行焊接。支柱絕緣子安裝絕緣子、絕緣支柱安裝前用兆歐表測(cè)其絕緣電阻，絕緣電阻值并符合規(guī)定。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線在同一直線上。電流互感器、電容式電壓互感器安裝前應(yīng)測(cè)其變比、極性、電容值并符合產(chǎn)品要求，電容式電壓互感器應(yīng)按廠家編號(hào)組合。絕緣支柱牢固，無損傷、無分層分裂現(xiàn)象。斷路器及附件采用吊車配合進(jìn)行安裝。注六氟化硫氣體前，檢測(cè)其微水量，其值符合規(guī)范的要求，充氣壓力符合廠家及設(shè)計(jì)要注。主要試驗(yàn)項(xiàng)目：耐壓試驗(yàn)；斷路器電容試驗(yàn)；測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間；測(cè)量斷路器分、合閘速度；測(cè)量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時(shí)間；斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)；密封性試驗(yàn)；測(cè)量斷路器內(nèi)氣體的微水量；氣休密度繼電器、壓力表、壓力動(dòng)作閥的校驗(yàn)； 隔離開關(guān)的安裝將設(shè)備基礎(chǔ)找正后，用吊車將設(shè)備吊到基礎(chǔ)上垂直找正后固定并接地。按廠家說明書及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，進(jìn)行操作機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試并測(cè)其之間的連鎖性能、開關(guān)的分、合閘及同期性符合設(shè)備廠家要求。校驗(yàn)好放電計(jì)數(shù)器后，按圖紙要求安裝好放電計(jì)數(shù)器并接地。避雷器主要試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量絕緣電阻；測(cè)量工頻參考電壓和直流參考電壓；檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣電阻；開關(guān)站的設(shè)備調(diào)試與試驗(yàn)敞開式開關(guān)站進(jìn)行調(diào)試的主要電氣設(shè)備有：斷路器、隔離開關(guān)等。隔離開關(guān)主要進(jìn)行了主刀、地刀的手動(dòng)分、合閘調(diào)試，在進(jìn)行多次手動(dòng)調(diào)試后，發(fā)現(xiàn)有幾處有卡阻、沖擊現(xiàn)象，經(jīng)過調(diào)整拉桿的調(diào)整螺絲，卡阻、沖擊現(xiàn)象消除。斷路器主要進(jìn)行了沖擊分、合閘調(diào)試，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)一回路的A相斷路器操作機(jī)構(gòu)的油壓裝置的油壓打不上去，經(jīng)過與廠家協(xié)商，打開油壓裝置的工作缸，發(fā)現(xiàn)是油壓裝置的二極閥在打壓時(shí)沒有歸位。(9) 全站一次電纜安裝電纜保護(hù)管安裝：橫平豎直、間距均勻一致、排管排列整齊、彎管彎度一致，固定牢固、附件齊全，接地可靠，與金屬軟管過渡要圓滑美觀，戶外電纜管要安裝防水彎頭；電纜敷設(shè)：型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，按層施放，排列整齊，彎曲弧度一致，松緊適度，電纜進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)用過渡支架，電纜層清潔、無雜物；電纜固定：電纜綁扎用扎帶，電纜在拐彎處兩側(cè)、在中間頭兩側(cè)、進(jìn)入設(shè)備前等處均要固定，固定間距：水平段≤3m，垂直段(傾斜45176。電纜標(biāo)示牌：字跡清晰、工整，不褪色，綁扎牢固，標(biāo)示牌齊全，規(guī)格統(tǒng)一，兩端及轉(zhuǎn)彎處設(shè)有標(biāo)示牌。電纜芯線綁扎：電纜芯線應(yīng)順直綁扎，間距應(yīng)均勻，一般10～15cm。屏、柜、箱內(nèi)電纜排列及布線弧度應(yīng)一致、排列整齊、不交叉、線鼻子壓接緊固，接線緊固可靠。電纜屏蔽層的接地應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。電纜接引：所有電纜均使用接線鼻子，且使用鍍錫材料，接引時(shí)在接觸面涂抹導(dǎo)電膏,且接線牢固可靠，相序正確。封漏要密實(shí)，表面工藝美觀?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 設(shè)備開箱驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收由烏蘭建設(shè)部組織，監(jiān)理人、安裝單位技術(shù)人員、施工人員、制造廠家代表參加，檢查盤柜外觀有無明顯破損。開箱后檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行簽字認(rèn)可。對(duì)干式變，測(cè)試絕緣電阻，測(cè)試互感器，檢查盤內(nèi)接線。 全廠監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)輸開箱檢查驗(yàn)收：（1）監(jiān)控設(shè)備的吊裝運(yùn)輸工作由熟練的起重工和汽車駕駛?cè)藛T來完成，過程必須有專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2）開箱用專用工具將鐵釘或木螺釘取出，嚴(yán)禁使用鐵榔頭