技術資訊—氣燒石灰窯信息專集-在線瀏覽
2024-12-30 08:51本頁面
【正文】 術石灰窯的意義。氣燒窯包括燒高爐 技術資訊 第 3 頁 共 30 頁 煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等。同 時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。燒制石灰的基本原理就是借 助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的全部煅燒過程相當于在一個密封容器中進行。但有幾點工藝原則是相同的即：煅燒溫度在 850— 1200 度，預熱溫度在 100— 850 度。原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間 ，煅燒溫度成反比。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。 五、石灰石的質量和數(shù)量消耗 工業(yè)用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在 97%以上。三是雜質少，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。燒一噸石灰按理論計算需 噸石灰石，但煅燒時“生”“過”燒的高低主石灰石質量好壞也有一定區(qū)別。如電石行業(yè)它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則 又要軟燒灰。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要 300mi以上?，F(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭、煤和煤氣。因為這些氣體燃料都 屬于廢物利用，循環(huán)經濟性質。這些氣燒石灰窯，若大量發(fā)展起來，土燒窯污染環(huán)境的問題自然而然就解決了。致使有的企業(yè)不敢大膽使用。完全可以解決焦爐煤氣的燒石灰問題。 氣體燃料則是根據(jù)它的熱值來計算的。但由于各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區(qū)別。電石尾氣需 360 立方左右，天然氣需 120 立方左右，發(fā)生爐煤氣需 900 立方左右。 技術資訊 第 5 頁 共 30 頁 所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要用電腦仿真來設計它的風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。但風的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算 ,不可太多 ,也不可太少。只有合理供風才會有好的煅燒效果和達到節(jié)約能源的目的。一般來說立窯阻力可按 40— 70 毫米水柱 / 有效高度（ 米 ）公式來計算。因此選用風機既要以理論計算的基礎又要以具體爐型和實際經驗為依據(jù)來選定風機。 十．石灰窯的除塵與環(huán)保 石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和 10 微米以下的粉塵，粉塵中又包含 SO2。 AIO3 等。新技術石灰窯，它的主要優(yōu) 點是除能耗低、產量高、質量好外，最大的好處是便于除塵。 技術資訊 第 6 頁 共 30 頁 十一．自動化控制 自動化控制是新技術石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。 對新技術石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認識問題。 （摘自石灰窯技術網） 氣燒 活性 石灰豎窯工藝特點 與焦炭豎窯相比，氣燒石灰豎窯具有窯內氣流量大、石灰活性度高、室內溫度均勻、溫度易控制、對燃氣選擇要求不高、熱耗高等特點。 長期以來 ,我國中小冶金企業(yè)由于受到生產技術、窯爐設備、改造費用的制約，冶金石灰仍以焦炭、煤為燃料的普通豎窯生產為主，造成了冶金石灰活性度低，噸鋼石灰單耗大。我公司 80 年代就開始對石灰窯進行氣燒試驗，并獲得成功。 1 氣燒石灰豎窯與焦炭（煤炭）豎窯的對比 氣燒石灰豎窯對窯內的透氣性要求更嚴格。因此要求石灰石粒度比最好為 2
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