焊縫超聲波檢測通用工藝守則-在線瀏覽
2024-12-30 05:22本頁面
【正文】 他污物，探頭移動區(qū)內(nèi)的凹坑應(yīng)補焊照后打磨光滑。：本規(guī)程選用CSKIA、CSKⅢA試塊。板厚——15176。，可使探頭與焊縫成一定夾角作平行或斜平行移動。9缺陷定量檢測位于定量線或定量線以上的缺陷須進行幅度和指示長度的測定?！鱠B的值。記錄包括：工件名稱、編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、坡口形式、使用儀器、探頭、試塊、耦合劑、檢測部位、距離一波幅曲線，檢測靈敏度，缺陷當(dāng)量，指示長度，缺陷位置，深度等，指示長度依據(jù)JB473094標(biāo)準(zhǔn)對工件進行質(zhì)量評定并出其合格或返修通知單，由復(fù)檢人員出具檢測報告并簽署姓名和技術(shù)資格等級。磁粉檢測通用工藝守則1主題內(nèi)容與適用范圍，檢測方法，檢測設(shè)備及記錄報告等基本要求，對于鐵磁性材料的毛胚件、半成品及成品也可參照執(zhí)行。，應(yīng)能熟練操作磁粉檢測設(shè)備。 ，本規(guī)程使用A型靈敏度試片4磁化技術(shù)參數(shù)的選擇：交流，直流其數(shù)值大小應(yīng)根據(jù)靈敏度試片實驗或提升力校驗來確定：磁軌法：被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進行兩次獨立的檢測，兩次檢測的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直。，看是否能清晰顯示出◎，若能清晰顯示，說明此操作規(guī)范正確，靈敏度符合要求。，檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有15mm的重疊，磁化電流每次持續(xù)時間為13秒，應(yīng)至少磁化兩次，停施磁懸液后應(yīng)及時檢查。，應(yīng)填寫檢測原始記錄。并應(yīng)即使整理歸檔，并妥善保存至少七年。色盲、色弱、。，應(yīng)對受檢部位表面及附近25mm范圍內(nèi)進行清理，不得有油污、氧化皮、涂層、焊渣、銹蝕等，表面應(yīng)見金屬光澤。：使用鍍鉻輻射狀裂紋試塊5著色滲透檢測的操作：，以能見到最小的輻射狀裂紋為其達到的檢測靈敏度。：用噴灌噴涂方法將滲透劑施加于受檢表面，噴嘴距被檢表面不宜過遠(yuǎn)，以30mm左右為宜。：先用干凈的不脫毛的布將多余的滲透劑擦去，然后用占有清洗劑的不脫毛的布擦去殘留的滲透劑，以露出工件的本色為準(zhǔn)，不準(zhǔn)直接對工件噴清洗劑，以防把缺陷中的滲透劑沖掉，造成漏檢。顯像劑應(yīng)薄而均勻。：檢測結(jié)束，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢工件，應(yīng)用水洗或布擦等方法清除殘余顯像劑。，應(yīng)填寫檢測原始記錄，內(nèi)容應(yīng)包括工件名稱，編號，材質(zhì)，規(guī)格，熱處理狀態(tài)，檢測劑名稱，及檢測方法，檢測部位，檢測比例，檢測日期，檢測結(jié)果及缺陷部位和示意圖等。，記錄齊全，不得任意涂改，檢測報告和原始記錄應(yīng)及時歸檔并妥善保存至少七年鍛件超聲檢測通用工藝守則1主題內(nèi)容及適用范圍、儀器、方法、記錄和報告等方面的基本要求。2引用標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，GB150
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