【正文】 ,2020 年將達(dá)到 2160 萬噸。 聚氯乙烯按聚合 方法分四大類 :懸浮法聚氯乙烯 ,乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯 [2]。電絕緣性優(yōu)良 ,一般不會(huì)燃燒 ,在火焰上能燃燒并放出 HCl,但離開火焰即自熄 ,是一種“自熄性”、“難燃性”物質(zhì)。 聚氯乙稀具有阻燃 (阻燃值為 40 以上 )、耐化學(xué)藥品性高 (耐濃鹽酸、濃度為 90%的硫酸、濃度為 60%的硝酸和濃度 20%的氫氧化鈉 )、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。 聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成 ,聚合度 n 一般 在 500~20200范圍內(nèi) ,其分子結(jié)構(gòu)式如下 : 從產(chǎn)品分類看 ,PVC 屬于三大合成材料合成樹脂、合成纖維、合成橡膠中的合成樹脂類 ,其中包括五大通用樹脂 ,聚乙烯 PE、聚氯乙烯 PVC、聚丙烯 PP、聚苯乙烯 PS、 ABS 樹脂。利用注射成型機(jī)配合各種模具 ,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。也可以通過剪裁 ,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。經(jīng)雙向拉伸的薄膜 ,所受熱收縮的特性 ,可用于收縮包裝。也可以先將 PVC 與助劑壓延成薄膜 ,再與襯底壓合而成。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發(fā)及汽車的坐墊等 ,還有地板革 ,用作建筑物的鋪地材料。也可用擠出機(jī)基礎(chǔ)成低發(fā)泡硬PVC 板材和異型材 ,可替代木材試用 ,是一種新型的建筑才材料。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝 ,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料―如月餅包裝盒。如衣架、工具手柄、圣誕樹等。將壓延好的薄片重疊熱壓 ,可制成各種厚度的硬質(zhì)板材。 其他 門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。仿木材料、代鋼建材北方、海邊 。 產(chǎn)品的生產(chǎn)方法概述 聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成 ,聚合度 n 一般在50020200 范圍內(nèi) ,其分子結(jié)構(gòu)式如下 : 聚氯乙烯按聚合方法分四大類 :懸浮法聚氯乙烯 ,乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法主要是水相懸浮法生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯為非均質(zhì)產(chǎn)品 ,溶解度相對(duì)于溶液法產(chǎn)品低 ,但熱穩(wěn)定性高 ,主要用于制造管材、管件、板材等 [5]。一個(gè)工廠廠址選擇是否合理 ,將對(duì)建廠速度 ,建設(shè)投資 ,對(duì)項(xiàng)目建成后的經(jīng)濟(jì)效益 ,社會(huì)效益和環(huán)境效益的發(fā)揮 ,對(duì)輕化工業(yè)的合理布局和地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義 ,所以廠址選擇是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性很強(qiáng)的綜合 性工作。從全局出發(fā) ,正確處理工業(yè)與農(nóng)業(yè)、城市與鄉(xiāng)村、遠(yuǎn)期與近期以及協(xié)作配套等各種關(guān)系 ,并因地制宜 ,節(jié)約用地 ,不占或少占耕地及林地。注意環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡、保護(hù)風(fēng)景和名勝古跡 。廠址選擇的一般要求 : 地地形 :要滿足生產(chǎn)工藝流程 ,運(yùn)輸要求和留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。 :要避開地震斷層及大斷裂交匯區(qū)和基本烈度高于八度 (不包括八度 )的地震區(qū) (若必須在地震區(qū)選廠時(shí) ,應(yīng)慎重選擇對(duì)抗地震有利的地形 )。 :必須考慮日照方向 ,方位對(duì)建筑物的排列影響 、原料、燃料及產(chǎn)品銷售 :要求資源 ,原料 ,燃料來源可靠 ,質(zhì)量符和要求。 :廠址宜靠近水源 ,保證供水的可靠性 ,并滿足對(duì)水質(zhì) ,水量 ,水溫的要求、 :要求工業(yè)電源及其他動(dòng)力來源可靠。 10..安全防護(hù) :要符合城市及區(qū)域規(guī)劃 ,并滿足人防的要求 :應(yīng)盡可能利用當(dāng)?shù)毓?yīng)的建筑材料 如必須滿足當(dāng)?shù)睾娇照?(機(jī)場(chǎng) ),通訊設(shè)施 (廣播電臺(tái) ,電報(bào)臺(tái) )和軍工工程對(duì)間隔距離和技術(shù)上的要求 ,并取得有關(guān) 部門同意。 綜合上述要求 ,我將建廠地點(diǎn)選在內(nèi)蒙土默特旗。同時(shí)近年政府又提出振興西部工業(yè)基地的號(hào)召 ,因此在東北建廠將享有一定的政策優(yōu)惠。這里的氣象條件及自然條件也允許建廠。 主要原料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)單體 純度 用于懸浮聚合的氯乙烯單體純度在 99%以上 ,其他雜質(zhì)的含量如表 13所示。 表 14 去離子水的規(guī)格 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 1 導(dǎo)電率 / 2 pH 值 3 氧含量 ,% 4 硬度 0 5 SiO2,% 0 6 SO3,% 7 氯 ,% 0 8 蒸發(fā)殘留物 % 0 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格見表 15。聚合時(shí)采用的引發(fā)劑為油溶性的偶氮類、有機(jī)過氧化物類和氧化還原引發(fā)體系。鏈增長(zhǎng)的方工為頭尾相連。 聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成 ,聚合度 n 一般在50020200 范圍內(nèi) ,其分子結(jié)構(gòu)式如下 : 氯乙烯的懸浮聚合是生產(chǎn)聚氯乙烯的主要方 法。 在樹脂質(zhì)量上 ,用懸浮聚合生產(chǎn)的 PVC樹脂的孔隙率提高了 300%以上 ,經(jīng)過適當(dāng)處理的樹脂其單體氯乙烯的殘留量由原來的 %降到 %以下。 另外 ,清釜技術(shù)和殘留單體回收技術(shù)的發(fā)展 ,減少了開釜次數(shù) ,進(jìn)而減少了氯乙烯單體的釋放量 。 工藝條件影 響因素 聚氯乙烯聚合時(shí)主要影響因素討論如下 : 用于懸浮聚合的氯乙烯單體純度在 %以上。氯乙烯雜質(zhì)含量應(yīng)盡可能低一些 ,其中脫鹽水 PH 值要近乎中性 ,為 ,導(dǎo)率應(yīng)小于 2um/cm。不飽和多氯化物存在 ,不但降低聚合速率、降低產(chǎn)物聚合度還容易產(chǎn)生支鏈 ,使產(chǎn)品性能變壞。它們可以單獨(dú)使用 ,也可以兩種或兩種 以上引發(fā)活性不同的引發(fā)劑復(fù)合使用 ,復(fù)合使用的效果比單獨(dú)使用好 ,其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度均勻 ,操作更加穩(wěn)定 ,產(chǎn)品質(zhì)量好 ,同時(shí)使生產(chǎn)安全。Nr??引發(fā)劑理論消耗量 ,等于 (1 加減慢 )mol/tpvc。用 DCPD、 EHP 等過氧化二碳酯時(shí) ,取 。 t??聚合時(shí)間 /h。 工業(yè)生產(chǎn)中聚合時(shí)間一般控制在 5~10h,應(yīng)用選擇 t1/2為 2~3h 的引發(fā)劑。 、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素、苯乙烯 順丁烯二酸酐等。 ,其規(guī)格要求如表去離子的規(guī)格所示。水中的鐵會(huì)降低樹脂的熱穩(wěn)定性 ,并能終止反應(yīng)。疏松型樹脂 (以聚乙烯醇為分散劑 )的生產(chǎn) ,單體與水的質(zhì)量比為 1:1~1:。所以 ,無論從聚合的角度還是從安全的角度都應(yīng)將各各原料中的氧和系統(tǒng)中的氧徹底清除干凈。這樣可確保引發(fā)劑良好的分解速率 ,分散劑的穩(wěn)定性防止因產(chǎn)物裂解時(shí)產(chǎn)生的 HCL,造成懸浮液的不穩(wěn)定 ,進(jìn)而造成黏釜、清釜、傳熱的困難 ,并影響產(chǎn)品質(zhì)量。 b 防止黏釜?jiǎng)? 在氯乙烯的懸浮聚合中 ,存在著黏釜現(xiàn)象 ,它不但影響聚合的傳熱 ,也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。常用的防止黏釜的方法有選擇合適的引發(fā)劑 。在釜民壁、攪拌器等設(shè)備上噴涂一定量的防黏釜?jiǎng)?,常見的防黏釜?jiǎng)┤缢『?、亞硝?P 鹽 ,還有多元酚的縮合物等。 (消泡劑 ) 鄰苯二甲酸二丁酯、 (未 )飽和的 C6~C20 羧酸甘油酯等。 a. 聚合溫度 氯乙烯懸浮聚合溫度的高低決定著聚合產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量大小 ,因此 ,當(dāng)配方確定以后必須嚴(yán)格控制聚合的溫度。并且 ,要確保溫度控制平穩(wěn) ,要有降溫處理手段 ,防止出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 ,一般采用大流量低溫差循環(huán)方式。 b. 聚合壓力 在聚合溫度下 ,氯乙烯有相應(yīng)的蒸汽壓力 ,只有在聚合末期 ,大最單體聚合后 ,壓力才明顯下降 [7]。輕化工產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是生產(chǎn)方法的多樣化。如果 ,一種產(chǎn)品的生產(chǎn)有幾種不同的生 產(chǎn)方法 ,這就要對(duì)不同的工藝路線逐個(gè)進(jìn)行分析研究 ,通過比較分析 ,從中找出一條符合實(shí)際的最好的工藝路線。 ,因地制宜 綜上所述 ,本設(shè)計(jì)采用乳液懸浮法在引發(fā)劑作用下發(fā)生加成反應(yīng)制取聚氯乙烯樹脂。然后 ,對(duì)聚合釜夾套內(nèi) 通入蒸汽和熱水 ,當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度升高至聚合溫度 (50~58℃ )后 ,改通冷卻水 ,控制聚合溫度不超過規(guī)定溫度的正負(fù) ℃。待釜內(nèi)壓力從最高 ~時(shí) ,可泄壓出料 ,使聚合物膨脹。 未聚合的氯乙烯單體經(jīng)泡沫捕集器排入氯乙烯氣柜 ,循環(huán)使用。 懸浮液送堿處理釜 ,用濃度為 36%~42%的 NaOH 溶液處理 ,加入量為懸浮液的 %~%,用蒸汽直接加熱至 70~80℃ ,維持 ~,然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹氣降溫至 65℃雙下時(shí) ,再送去過濾和洗滌。 聚氯乙烯樹脂的干燥方法多是采用二段干燥法 ,即氣流干燥管與沸騰床干燥器結(jié)合使用 ,其中氣流干燥管脫除的是樹脂上的表面非結(jié)合水 ,沸騰床干燥器脫除的是樹脂內(nèi)部結(jié)合水。 MST 旋風(fēng)干燥器在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體樹脂接觸干燥樹脂。將熱氣和濕樹脂切向高速進(jìn)入最下面的室 A,在 A 室利用離心力將固體樹脂顆粒與氣體分離開來。同時(shí) ,親的樹脂進(jìn)入室 A,過一段時(shí)間后 ,這個(gè)室開始充滿樹脂 ,這時(shí) ,樹脂