鑄造安全技術(shù)、灰鑄鐵熔煉作業(yè)指導(dǎo)書(2個文件)班組培訓(xùn)(安全技術(shù)篇)系列之_鑄造安全技術(shù)-在線瀏覽
2024-08-06 15:21本頁面
【正文】 5）當(dāng)工作結(jié)束或因故離開時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備。中 、大型砂芯的芯骨，一般采用鑄鐵鑄成骨架，為了確保砂芯生產(chǎn)和多次吊運、澆注中不發(fā)生事故應(yīng)做到以下各點： 1）芯骨的粗、細、結(jié)構(gòu)及間距，應(yīng)經(jīng)過計算或查閱資料進行選擇，以保證安全，不斷裂。無論何種方法，起吊耳位置均應(yīng)考慮到砂芯起吊時的重心平衡，以防止砂芯傾側(cè)傷人。 4）為使砂芯“咬牢”芯骨，芯骨表面應(yīng)涂刷或浸以粘土漿。常常由 于缺乏這方面的知識而引起傷害事故，因此要特別注意。要求砂箱、托板本體無裂紋，箱帶無損傷，箱耳、吊把平直，方可投入生產(chǎn)。 3）砂箱、托板等應(yīng)在專用倉庫（棚）堆放。 4）砂箱、托板、型板類模樣，應(yīng)按規(guī)格大小分別成行、成列堆放；并有安全通道。 、能自由通行的安全通道，有條件的可在其兩邊劃出通道標(biāo)記。 、材料、砂箱等，應(yīng)按規(guī)定堆放好，以保證生產(chǎn)的正常進行。 （三）操作人員安全須知 。 工房內(nèi)行車吊運物件極為頻繁，當(dāng)行車駛近操作者前，除行車應(yīng)示警提示外，操作者必須及時、迅速避開行車，防止物件突然下落或撞傷人體。但應(yīng)注意兩點。一般要求鑄型底部距地下水水面最小距離不少于 米，以防止?jié)沧r高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸。 、制芯操作中，最繁重的勞動莫過于用手工搗實型料，這對于大型、深型件尤為明顯 ；稍不留意就往往造成事故。 2）操作者應(yīng)穿好工作鞋；精力集中視線要盯在搗固錘頭上。 3）遵守安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，包括專項安全要求；并貫穿于整個生產(chǎn)規(guī)程。 （四）幾種造型、制芯用砂安全要求 。 2）用苛性鈉溶液調(diào)整水玻璃模數(shù)時，操作者應(yīng)戴防護眼鏡和手套。 ，因此它具有水玻璃石英砂的優(yōu)點外，尚有其特殊優(yōu)點： 1）砂的潰散性能好，易于清砂，因而可大大減輕清砂操作者的勞動強度。 3）含游離的二氧化硅僅 12%，能大大消除職業(yè)性矽肺病的危害。尤其對澆注溫度要求高、鑄型大澆注時間長和需要靠近鑄型操作，如搗冒口、拆卸緊固螺栓時更應(yīng)注意。 ，并實現(xiàn)自動化或半自動化制 作型、芯，是解決型、芯生產(chǎn)的重要途徑。 2）便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)，減輕勞動強度。 4）用熱芯盒制芯不虛烘干。 但樹脂砂也存在一些不安全因素，主要表現(xiàn)在：射芯時砂粒易射出，加熱時由于樹脂中甲醛蒸發(fā)，有強烈的刺激性氣體，對人眼睛的刺激較大。 （五）砂型（芯）烘干的安全 在干燥過程中，為了避免事故隱患的產(chǎn)生應(yīng)采取下列安全措施。 ，應(yīng)確保裝車平穩(wěn)，砂箱裝疊應(yīng)下大上小依次排列。 （芯）起吊時應(yīng)注意起吊重量，不得超過行車負荷，每次起吊砂型要求統(tǒng)一規(guī)格大小，不能大小混在一起起吊。上下班應(yīng)做好交接班工作。 、電氣傳動等部分是否靈活、安全、可靠。 四、冶煉的安全技術(shù) 因生產(chǎn)鑄件種類不同，一般分為：鑄鋼熔煉、鑄鐵熔煉和有色金屬熔煉三種。 ，好像非常簡單；但裝料時若不注意安全往往產(chǎn)生的后果是不堪設(shè)想的，故要求裝料時要 特別注意，爐料中不得混有有害元素，如銅、鋅、錫、鋁等。爐料中也不得混有爆炸物，密封容器、冰雪等等，以避免造成爆炸事故。當(dāng)用料藍由爐頂加料時，操作者應(yīng)遠離電爐操作，不能站在爐門及出鋼槽的正前方，以防鋼渣噴射傷人。 。 1）穿爐是電爐生產(chǎn)中的重大事故。遇到穿爐，首先要冷靜地判斷穿爐部位，然后采取相應(yīng)措施。但如果漏洞較大，則可在爐體外漏鋼處用鋼板焊一個斗，然后在斗內(nèi)塞滿瀝青鎂砂或鹽鹵鎂砂，待燒結(jié)后再搖平爐體繼續(xù)冶煉。 ○ 3 若穿爐發(fā)生在二號電極渣線處，這部位一般是電爐主要的電氣機械設(shè)備部位，搞不好將會帶來重大設(shè)備事故影響生產(chǎn)。 ○ 4 若爐底發(fā)生穿鋼，則應(yīng)迅速切斷電源，打開出鋼口，將鋼水倒進盛鋼桶中。水冷系統(tǒng)的漏水不僅能給鋼的質(zhì)量帶來危害，處理不當(dāng)還易造成傷亡事故。為確定漏水部位，可停電升高電極，必要時還可開啟爐蓋仔細檢查，查處漏水部件，立即關(guān)閉其進水管，待出鋼后修理或調(diào)換。 。但必須注意，吹灰管不要碰著電極圈和水冷圈，以免觸電；同時，操作者要站在上風(fēng)頭，以減少吸灰。這些坑必須經(jīng)常確保干燥，否則易產(chǎn)生跑鋼、漏鋼、出渣和出鋼時引起的爆炸。 3）渣包是煉鋼過程中用來盛鋼渣之用，渣包必須保證干燥，以免出渣時發(fā)生爆炸。倒渣時地面也需干燥，否則也會發(fā)生爆炸。其安全注意事項有： 。在裝料機運行時，應(yīng)有警示燈和警鈴，以 提示注意安全。加 料平臺要保持清潔，飛濺出來的焦炭屑要及時清理，防止滑倒。 。鼓風(fēng)前應(yīng)將風(fēng)口先打開 12 只，吹去 CO 氣體，防止爆炸；然后才可正常鼓風(fēng)。在熔化過程中，其爐膛內(nèi)的最高溫度可達 16501750℃，這時因鼓風(fēng)導(dǎo)致大量的高溫火花與火焰以高速度從爐頂噴出，為防止引起火災(zāi)，一般沖天爐應(yīng)裝有“火花撲滅器”裝置。要求爐子四周，特別是出鐵坑內(nèi)、除渣槽內(nèi)等要絕對干燥。 熔化過程通風(fēng)眼處，要注意有無人員在風(fēng)眼前走動；同時，操作者也不能正對風(fēng)眼；以免被吹出的大量火星灼傷。在熔化中途出渣時，應(yīng)防止熔渣噴出傷人。用水冷卻爐渣時，要防止被水蒸氣燙傷。 。打爐時，要發(fā)出人員離開信號。如遇擱料應(yīng)及時打開爐門，用鐵棒撬落。沖天爐工作后，對于爐襯、爐底、前爐等的修補，是一項經(jīng)常的作業(yè)。 修爐常發(fā)生的事故有：修理爐膛時由于爐襯塌落而使頭部擊傷；打爐渣時由于碎塊飛濺擊傷；立足不穩(wěn)而掉落爐底以及受到機械工具傷害等。 修爐工進入爐內(nèi)前，必須先仔細檢查爐內(nèi)是否有松動的磚塊和擱住的爐料、熔渣等可能下落的東西，并在上方安設(shè)防護網(wǎng)板。 爐內(nèi)有人工作時，爐子下方不許有人站立。 在清理爐壁時，必須戴防護眼鏡；修筑爐底或爐壁時，不要用手去抹，以免碰到爐渣或其他尖銳的東西將手劃破。 。人要稍離加料口，鐵棒用鏈條掛在加料口爐壁上，防止落料時人與鐵棒一起落入。由于修補不當(dāng)、裝料不正確或其他因素，常會發(fā)生爐襯局部脫落的現(xiàn)象，鐵水乘 機滲入
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