13煤輔助1運輸斜巷無級繩絞車安裝-在線瀏覽
2025-05-31 04:07本頁面
【正文】 LYS00組2010平托輪組LPT00組4011礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)磁阻控制器KJC160/660K臺1配無極繩絞車，四象限運行，電壓1140V12礦用本安型操作臺（雙屏）TH24臺1含2臺XB24顯示器13輔助運輸用隔爆兼本安型可編程控制箱KXJ127(A)臺1配S7300PLC系統(tǒng)、隔離式安全柵、軟件等14電控、信號、控制電纜等套1基礎(chǔ)驗收（1）混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。（3）基礎(chǔ)澆鑄時要找好水平,絞車基礎(chǔ)高于張緊器基礎(chǔ)325mm。（6）絞車滾筒中心線與軌道中心線距離為150mm，偏差控制在177。三、設(shè)備運輸運輸路線副井→副井下口出車線→962m水平軌道石門→西翼11煤軌道大巷→13煤輔助運輸斜巷下口→13煤輔助運輸斜巷上口無極繩絞車機電硐室運輸注意事項(1) 提前對沿途內(nèi)一切影響安全運輸?shù)囊蛩剡M(jìn)行排查處理，確保運輸暢通。(2) 對設(shè)備的裝車要按照《朱集西煤礦大件運輸管理規(guī)定》的要求進(jìn)行裝車，大件裝車時必須找準(zhǔn)重心，保持平穩(wěn)，并捆綁牢固，盡量不使物件超出車體，避免超高、超寬、超長、超重物件運輸，以保證能滿足從副井大罐及13煤輔助運輸斜巷的打運條件。 （3）用平板車運送時，要充分考慮到平板車的承重能力，捆綁易滑動的部件時，應(yīng)對滑動的部件進(jìn)行固定，防止因滑動碰壞部件或碰傷人員。（5）在運輸過程中，嚴(yán)禁破壞各種設(shè)施，若設(shè)施被破壞，應(yīng)及時處理或通知相關(guān)單位及時處理。（7）運輸時，必須有專人跟車，不得丟失任何物料。物料運到指定地點放置時，搬運人員不可亂扔亂拋，防止物料碰撞后彈起傷人。打運順序為：電氣設(shè)備→絞車→張緊裝置→尾輪13煤輔助運輸斜巷JD4絞車提升能力校驗：（1）絞車提升最大實際靜載荷提升斜長：L=397m 巷道最大傾角：β=16176。所需打運最大件M：最大件重量+平板車重量=5000kg+1500kg=6500kg絞車提升最大實際靜載荷計算F實際＝Mg（sinβ＋f1cosβ）＋PLg（sinβ＋f2cosβ）＝6500（sin16176。）＋300（sin16176。）＝（2）絞車提升能力校驗F實際：；F：絞車牽引力40000N。（3）鋼絲繩安全系數(shù)校驗f= F破 ∕F實際＝265000/=＞f:鋼絲繩安全系數(shù)；F破: ；故鋼絲繩安全系數(shù)滿足提升需要。四、安裝與調(diào)試（一）機械設(shè)備安裝絞車、張緊裝置安裝絞車、張緊器需解體下井，絞車解體時須作好記號。當(dāng)?shù)鬃c基礎(chǔ)間有間隙時，應(yīng)用墊鐵墊實，再固定地腳螺栓，地腳螺栓采用二次灌漿，澆筑時必須保證地腳螺栓垂直并且要搗實。絞車組裝時要特別注意：電機和減速器要靠近定位塊，保證電機和減速機安裝同軸度，以免運行過程中發(fā)生斷軸事故。初次安裝時鋼絲繩的長度要保證動滑輪在最上面時，重砣不落地，使張緊器達(dá)到最大吸繩效果。滑輪固定梁安裝時要平直，以防止系統(tǒng)運行時鋼絲繩與滑輪固定梁安裝板摩擦。張緊裝置的配重必須疊加整齊，然后用螺桿或鉛絲固定在托板上，之后安裝防護(hù)網(wǎng)。把尾輪直接就位后，用與提升鋼絲繩同樣規(guī)格的鋼絲繩(Φ26mm)和6副繩卡將尾輪與預(yù)埋拉桿鎖固在一起。輪組的固定方法與礦用工字鋼軌枕一樣，通過螺栓固定在軌道下沿上。一般在下列地點考慮安裝壓繩輪組： a、巷道的下凹變坡點。b、水平彎道的前后。d、張緊裝置、尾輪前端。② 平托輪組，用壓板、螺栓把托架固定在鋼軌的下沿上，然后放置托繩輪。③ 組合輪組在主副鋼絲繩分別置于軌道內(nèi)外時使用，安裝方法同項①和②。鋼絲繩插接、穿繩與布置① 插接鋼絲繩插接鋼絲繩要由熟練工人完成，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。另一個繩頭經(jīng)梭車牽引板至固定裝置固定。④ 預(yù)緊鋼絲繩鋼絲繩的預(yù)緊力，以運輸最大重物時，張緊裝置重砣不落地為宜。鋼絲繩的預(yù)緊方法是：人工（或小絞車）將巷道中多余的鋼絲繩存于梭車處，慢慢將繩頭送過梭車牽引板和緊繩裝置后，用手搖柄轉(zhuǎn)動儲繩筒，將多余的鋼絲繩按順序纏繞到儲繩筒上，然后用5～10噸葫蘆（一端固定在梭車上，另一端固定在梭車外的鋼絲繩上）拉緊鋼絲繩，可連續(xù)重復(fù)上述動作，當(dāng)達(dá)到要求的預(yù)緊力時，把鋼絲繩在梭車上的固定裝置固定牢固，并鎖緊儲繩筒。調(diào)整軌道根據(jù)鋼絲繩的走向調(diào)整軌道，不得使鋼絲繩跑出或磨檫軌道。（二）電氣設(shè)備安裝停電作業(yè)須提前辦理好停電申請，并經(jīng)受影響單位簽字后方可施工。將工具材料準(zhǔn)備就緒，匯報礦調(diào)度指揮中心，開始施工。電氣設(shè)備布置將無極繩絞車的開關(guān)磁阻控制器、操作臺、PLC控制箱及信號系統(tǒng)按照電氣接線圖進(jìn)行布置。施工前接線圖（附圖三）和接線原理圖必須經(jīng)過審查，確認(rèn)無誤。b、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。,但必須大于4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外).密封圈無破損、不得割開使用。d、電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為515 mm 。e、低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2 mm 的鋼板封堵壓緊。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定。③ 開關(guān)磁阻控制器和絞車電機接線將絞車電機電源接線腔上蓋都打開，將電纜短接（*50+1*16）一端經(jīng)喇叭穿進(jìn)開關(guān)磁阻控制器的負(fù)荷側(cè)，另一端經(jīng)喇叭穿進(jìn)絞車電機接線腔，分別將接頭接入接線柱上并壓緊。接線方法同上。裝設(shè)接地線：① 局部接地極，用直徑不小于35mm，管上應(yīng)至少鉆20個直徑小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。② 連接主接地極的接地母線采用截面不小于100mm2的扁鋼。③ 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)采用截面不小于25PLC控制柜、操作臺接線① 按照接線圖提前將各控制和信號電纜敷設(shè)到位，在每根電纜上用電纜牌標(biāo)明規(guī)格和去向。② 控制電纜接線時先用萬用表對電纜進(jìn)行校驗，然后在需接線的每根芯線上套上端子頭標(biāo)號，端子頭標(biāo)號必須采用電子打號機按接線圖進(jìn)行打印，號頭長度按25mm考慮，端
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