云南某小區(qū)超高剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓施工電梯安裝專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2024-12-29 09:26本頁(yè)面
【正文】 G＝吊籠重 +外籠重 +導(dǎo)軌架自重 +載重量＝ 2 2020+1480+80 150+2 2020＝ 21480kg 施工電梯基礎(chǔ)承受的靜荷載 P 的近似計(jì)算：（有關(guān)參數(shù)見(jiàn) SCD200/200K 型升降機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)荷載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù) n＝ 2 P＝ G 2＝ 21480 2 ＝ 421008≈ 421KN?；A(chǔ)自重 F=+=110KN。藍(lán)晶綠洲（一期）工程 5 施工電梯基礎(chǔ)所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： 421247。 施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位在地下室的加固方法： 1）、 在負(fù)一層和負(fù)二層樓板相應(yīng)位置處采用φ 48 的鋼管搭設(shè)滿堂紅頂架支承加固，鋼管排架立桿縱向間距、橫向間距均按 600mm 布置，在鋼管的上方采用鋼 頂托上放 80 80mm木枋，使木枋與樓板緊密接觸，掃地桿離地 200mm，步距按不大于 1500mm 設(shè)置，剪刀撐縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過(guò) ?；A(chǔ)施工時(shí)要在樓面上刷隔離劑，做好基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的墊置工作。 立柱允許荷載［ N］值 (KN) 橫桿步距 L (mm) φ 48 鋼管 φ 48 鋼管 對(duì)接 搭接 對(duì)接 搭接 1000 1250 1500 1800 立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：σ =N/(φ A)= 7950/( 489)= N/mm2＜ f=205N/mm2，滿足要求。 滿足要求！經(jīng)驗(yàn)算上圖所示的加固方案安全可靠。 施工電梯安裝專項(xiàng)方案 長(zhǎng)航 預(yù)埋框四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)不平度 (水平高差 )≤ L 1/1000(L 為兩點(diǎn)間的距離，單位為 m)。 只有當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一道工序操作，禁止使用不合格產(chǎn)品。 2．附墻架的 連接 附墻架 與結(jié)構(gòu)的連接采用在結(jié)構(gòu)梁腹穿孔用 螺栓與 結(jié)構(gòu)連接固定 且連墻件不應(yīng)高于樓面標(biāo)高 ， 誤差必須控制在177。 3．附墻架對(duì)墻面作用力驗(yàn)算 施工電梯安裝專項(xiàng)方案 長(zhǎng)航 七 、安裝與拆卸程序 安裝順序 將各部件運(yùn)至安裝地 裝底籠和二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 裝梯籠 接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、隨設(shè)附墻支撐 具體安裝施工按所用電梯的安裝說(shuō)明書(shū)的程序和要求進(jìn)行。拆卸的方法和順序與安裝的順序相反。 1)、清掃基礎(chǔ)表面，清除表面雜物； 2）、將底盤(pán)與預(yù)埋件的基礎(chǔ)座連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤(pán)上安裝一個(gè)底架節(jié)、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并把地腳柱與底盤(pán)連接并緊固； 3）、調(diào)整底盤(pán)與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心線對(duì)正，且保證底盤(pán)兩對(duì)端點(diǎn)與附 著墻面距離相等； 4）、用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，其誤差不得超過(guò) ，并用鋼墊片將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間墊實(shí)； 5）、用 ，進(jìn)行調(diào)整符合要求后，用 步緊固； 6）、按說(shuō)明書(shū)圖紙安裝各扇護(hù)網(wǎng)； 7）、將吊籠緩沖裝置與底盤(pán)連接。藍(lán)晶綠洲（一期）工程 8 4）、松開(kāi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器； 5）、用塔吊吊 住吊籠上的吊點(diǎn)，起升到相應(yīng)高度穩(wěn)鉤后，將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，沿導(dǎo)軌架下放時(shí)應(yīng)輕、緩、穩(wěn)，以免損壞零部件； 6）、安裝籠頂安全柱欄。 （ 4）、吊籠安裝后的調(diào)整 1）通過(guò)調(diào)整吊籠上的滾輪偏心軸，以滿足以下要求： A、齒輪與齒條的齒隙為 ～ ，嚙合長(zhǎng)度沿齒高不得小于 40％，沿齒長(zhǎng)不得小于50％； B、靠背輪與齒條背面間隙為 ； C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管間隙不大于 ； D、齒輪與齒條接觸斑點(diǎn)應(yīng)均勻分布。藍(lán)晶綠洲（一期）工程 9 7）、驗(yàn)證各限位開(kāi)關(guān)工作正常后，扳動(dòng)操作面板上升降機(jī)手柄，點(diǎn)到升降機(jī)，使其指在“上升”位置，檢查吊籠的運(yùn)行方向是否與指向一致，從錯(cuò)向保護(hù)器指示工作情況判斷接入的相序是否正確； 8）、安裝上下開(kāi)關(guān)碰鐵； 9）、測(cè)整機(jī)、電機(jī)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不應(yīng)大于 4Ω，電氣及電氣元件的對(duì)地絕緣電阻不小于 ，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不小于 1MΩ； 10）、吊籠升至導(dǎo)軌架的頂端，同時(shí)由一人站在地面使得電纜拉直，無(wú)卷曲； 11）、在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架； 12）、把電纜與導(dǎo)軌架系在一起； 13）、吊籠下降，每 ，使電纜線固定在導(dǎo)軌架上直至下降至底層； 14）、吊籠升到導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處； 15）、切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線，然后把固定電纜接至電源箱內(nèi)； 16）、卷起電纜隨線將線一端接至電纜挑線架上中間接線盒中； 17）、安裝電纜于電纜挑線架上； 18）、打開(kāi)主電源，并確定電纜接線相位正確； 19）、緩慢下降升降機(jī)，每隔 6m停下安裝一套電纜保護(hù)架； 20）、墊起吊籠，確保在吊籠底下安裝電纜滑輪時(shí)作業(yè)安全； 21）、電纜穿繞過(guò)滑輪， 拉直電纜隨線，以使電纜滑輪距離外籠底部 60cm，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上； 22）、卷起所剩余電纜，固定于吊籠安全柱上。藍(lán)晶綠洲（一期）工程 10 于 ，否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正； 5）、用塔機(jī)將已連接好的導(dǎo)軌架（錐套朝下）吊至適當(dāng)高度，處置套入后上緊螺栓； 6）、依此類推加節(jié)至所需高度，且約每 9m安裝一套附墻裝置； 7）、附墻裝置根據(jù)說(shuō)明書(shū)（ GJJ403）要求選用Ⅱ型，安裝步驟如 下： A、用四只 M16“ U”型柱將兩根方連接桿對(duì)稱固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上、下框架角鐵上，先不要將“ U”型柱擰得太緊，以便調(diào)整； B、用 M24 100 柱將附墻架座與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接； C、用螺栓及銷軸把左、右支撐、連接架、支架聯(lián)成一體； D、校正導(dǎo)軌架垂直度，利用伸縮支撐管以及斜撐組合來(lái)使整個(gè)導(dǎo)軌架發(fā)生位移，以達(dá)到垂直度要求； E、擰緊所有螺栓，斜撐組合必須撐緊，兩端并用螺母鎖緊，確保整機(jī)穩(wěn)定。 八 、安裝重點(diǎn)
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