【正文】 用率和耗損率。 ⑧ 整體規(guī)范本公司能源管理制度。 ⑨、針對各車間的實(shí)際消耗量，參照相應(yīng)能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的部門或車間，給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；而對于能源浪費(fèi)的行為，視行為的輕重，給予相應(yīng)的處罰。，充分利用自然光。 。二、改善電動(dòng)機(jī)使用效率以節(jié)省用電,一般電動(dòng)機(jī)負(fù)載率75～100%之間運(yùn)轉(zhuǎn)效率最高，使用容量太大的電動(dòng)機(jī)，不但投資費(fèi)高而且耗電量也多。 電動(dòng)機(jī)在空轉(zhuǎn)時(shí)耗電量會(huì)高達(dá)額定容量10%左右，所以每次空轉(zhuǎn)時(shí)間較長時(shí)應(yīng)考慮控制措施。功率因素低，表示無效電力偏大，也就會(huì)使線路電流增大，而增加線路及用電設(shè)備的電力損失。供電企業(yè)為鼓勵(lì)用戶提高用電設(shè)備功率因數(shù)，在電價(jià)表中訂定大工業(yè)客戶用電的功率因數(shù)如超過90%時(shí)，每超過1%當(dāng)月電費(fèi)減收千分之一點(diǎn)五，如低于90%時(shí)，每低于1%當(dāng)月電費(fèi)加收千分之五。硫酸車間開車：硫酸系統(tǒng)開車后，條件成熟，汽輪發(fā)電機(jī)必須開車并網(wǎng)發(fā)電，負(fù)荷控制在950～1000以內(nèi)，不能超得太多，有汽必須帶滿負(fù)荷。我們必須做好本項(xiàng)工作，并把工作落到實(shí)處。這是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路；是提高人民生活質(zhì)量，維護(hù)中華民族長遠(yuǎn)利益的必然要求。、廢氣回收利用和廢渣開發(fā)綜合利用工程。 總平面布置本裝置生產(chǎn)介質(zhì)為易腐蝕物質(zhì)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為乙類，裝置總平面布置嚴(yán)格遵照《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，充分考慮現(xiàn)有車間及裝置布局，注意裝置各建、構(gòu)筑物之間的防火間距和裝置界區(qū)消防車道的暢通。布置原則符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門總體規(guī)劃要求，充分利用地形，因地制宜，盡量節(jié)約土方，使總平面布置與之相適應(yīng)；在生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件、操作條件和自然條件許可時(shí)，生產(chǎn)裝置應(yīng)露天化、聯(lián)合集中布置；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和地理位置等，使建筑物具有良好的朝向和自然通風(fēng)；廢氣治理裝置 兩轉(zhuǎn)兩吸治理廢氣的工藝流程和原理目前全球硫酸行業(yè)先進(jìn)轉(zhuǎn)化流程主要有兩種，一為國內(nèi)普遍采用的“3+1”4段式轉(zhuǎn)化，ⅢⅠ－ⅣⅡ換熱流程，其次是“3+1”4段式轉(zhuǎn)化ⅣⅠ－ⅢⅡ換熱流程。且前者溫度高于后者溫度，對減少酸冷凝腐蝕大為有利。根據(jù)兩種流程的特點(diǎn)，對適合建設(shè)單位的實(shí)際情況，只選擇一個(gè)參數(shù)，滿足國家現(xiàn)行環(huán)保要求，%以上，為了確保排空在500mg/m3以下，增加兩級廢氣尾氣吸收系統(tǒng)裝置。這種流程對于采購國產(chǎn)催化劑更易，生產(chǎn)成本更低，綜合效益更好。根據(jù)我公司的實(shí)際實(shí)際情況選用的是（3＋1段式III、I— IV 、II）流程，本流程從凈化來的含SO27～9%的氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)入風(fēng)機(jī)加壓后送入轉(zhuǎn)化器，在釩催化劑的作用下氧化，同時(shí)產(chǎn)生580℃左右的高溫，%送入Ⅰ換熱器加熱凈化來的SO2氣體后又進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的二層反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生≦485℃高溫，出來的氣體進(jìn)入Ⅱ換加熱Ⅰ換的SO2氣體之后，又進(jìn)入轉(zhuǎn)化器三層，三層出來后進(jìn)入Ⅲ換加熱Ⅱ換來的SO2氣體之后，進(jìn)入中間吸收塔，從中間吸收塔出來。從尾吸塔出來的廢氣體SO2含量僅500mg/m3以下，達(dá)國家新建硫酸廠廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，排入大氣中。 消耗 ，無其他費(fèi)用。 主要設(shè)備兩轉(zhuǎn)兩吸廢氣治理裝置的主要設(shè)備（見13設(shè)備布置圖）本工藝方案，主要是研究設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備內(nèi)件造價(jià)。主要考慮設(shè)備風(fēng)機(jī)。根據(jù)工藝衡算提供的工藝參數(shù)，將原有D325風(fēng)機(jī)改為D500風(fēng)機(jī)使用。主設(shè)備：SO2風(fēng)機(jī)：，用D425改為D500，風(fēng)量可達(dá)480m3/min 風(fēng)壓 3500mmH2O，電機(jī)360KW，%時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)190t，因此本設(shè)計(jì)工藝合理，設(shè)備選型適當(dāng)，能耗無余量，運(yùn)行費(fèi)用低，年產(chǎn)量可達(dá)60kt/a。 廢水治理裝置近年來，人們對硫酸廢水處理技術(shù)開展了大量在研究工作。到目前為止，應(yīng)用于工業(yè)上比較成熟的方法是化學(xué)沉淀法，石灰中和法是其主要代表。 石灰中和法治理廢水利用石灰（或電石渣）中和法來處理硫酸廢水，是國內(nèi)外硫酸生產(chǎn)企業(yè)處理廢水的主要方法之一。 石灰中和法工藝流程和原理（見工藝流程圖）采用石灰乳液中和法治理廢水其原理是：廢水中的硫酸、亞硫酸、亞砷酸、氟化氫等均與石灰乳液反應(yīng)生成鈣鹽沉淀，廢水中呈硫酸鹽存在的金屬，在pH值6～9的范圍內(nèi)水解，與石灰乳液反應(yīng)生成氫氧化物沉淀，采用壓榨機(jī)將沉淀物分離，使廢水得到了凈化，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水在達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上加絮凝劑并曝氣冷卻后，即可運(yùn)送生產(chǎn)系統(tǒng)使用。廢水要回收利用，只需再加絮凝劑和增大沉降面積冷卻即可用了。該流程中首先是制備石灰乳，其次是攪拌中和，然后流入沉淀池，清水從池子面上走，廢渣從沉澄池底部出，再用泥漿泵抽入壓濾機(jī)分離，清水與沉清液匯集在一起，濾餅用車運(yùn)去深加工。其實(shí)施工藝技術(shù)方案如下： 主要設(shè)計(jì)參數(shù)系統(tǒng)工藝用水量167 m3/h，產(chǎn)生廢水137 m3/h進(jìn)入廢水處理站。 廢水治理裝置針對威遠(yuǎn)石牛三力化工有限公司工業(yè)生產(chǎn)用水點(diǎn)多，各點(diǎn)對水質(zhì)要求不同的特點(diǎn)，對各工序生產(chǎn)用水統(tǒng)籌處理，分級使用、以污治污、變廢為寶。余熱鍋爐排污水、干吸濃酸冷卻水因其有40℃，送去普鈣車間作為生產(chǎn)過鈣用水；廢渣洗選需大量的水，集中所有廢水去廢渣洗選車間閉路循環(huán)使用，鍋爐所用水全部要求潔凈清水。普鈣生產(chǎn)氟硅酸鈉和磨機(jī)要求高，全部使用生活清水。經(jīng)過周密安排，從而實(shí)現(xiàn)硫鐵礦為原料產(chǎn)工業(yè)硫酸裝置廢水循環(huán)量達(dá)80%以上，控制廢水排放率小于20%。 水質(zhì)處理水質(zhì)穩(wěn)定處理：由于該公司凈化水含酸pH值較高，通常的水質(zhì)穩(wěn)定劑難以最大限度地提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)。通過上述方法的處理，能使水質(zhì)凈化得到很好的解決，能加速有害物質(zhì)沉淀分離，提高了濃縮倍數(shù)。 循環(huán)水流程凈化SO2洗滌水循環(huán)工藝流程簡述：工業(yè)硫酸凈化工序用清水主要用為洗滌SO2氣體，要求水溫在28℃以下，水量在100m3/h左右。其流程為：廢水儲(chǔ)水池送來的水進(jìn)入泡沫塔、文氏管洗滌后含SO2的酸性液體經(jīng)脫吸塔回收二氧化硫氣體，液體泵到鍋爐下灰斗、一二級旋風(fēng)器輸送礦渣進(jìn)入硫酸渣精選系統(tǒng)，最后進(jìn)入污水站進(jìn)行處理。 消耗 采用這種方法是最為廉價(jià)的，主要消耗是水質(zhì)穩(wěn)定劑、堿、明礬。 石灰法治理廢水年消耗材料費(fèi)用一覽表原料名稱單位數(shù)量單價(jià)合計(jì)（萬元）備注水質(zhì)穩(wěn)定劑噸2860160堿噸301600明礬噸3000合計(jì) 主要設(shè)備 石灰法處理廢水的設(shè)備臺(tái)數(shù)不多，但要求比較高，很大部分需要防腐處理。因此綜合利用含鐵廢渣具有非常重要的意義。如何解決公司生產(chǎn)廢渣造成的環(huán)境污染問題，并變廢為寶，做到資源再利用，是建設(shè)單位急需解決的一個(gè)問題。水力輸送跳汰機(jī)搖床選精粉的工藝方案：硫鐵礦生產(chǎn)硫酸排除出大量的廢渣。該公司成立了專門的科研機(jī)構(gòu)對廢渣綜合利用進(jìn)行了研究，綜合取舍，提出廢水經(jīng)處理后用于搖床、跳汰機(jī)精選鐵粉，并采取用系統(tǒng)閉路循環(huán)運(yùn)行的技術(shù)方案。 工藝路線參見附圖31廢水治理及廢渣綜合利用工藝流程示意圖由圖38可知，生產(chǎn)工業(yè)硫酸用礦焙燒后，分離為酸渣灰和粗酸渣，含鐵量比較高，經(jīng)螺旋和搖床精選精鐵粉后的尾渣銷往水泥廠作為添加劑?？紤]發(fā)展需要，本工程廢渣綜合利用工程按30 kt/a的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)安裝1安全消防 設(shè)備布置: 按《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)施工距村莊100米,鐵路200米,配電站100米, 物料防護(hù): 我們的這次治理設(shè)備的安裝全部是因地而導(dǎo),采用階梯形豎向布置,為防此物料泄漏用民防護(hù)裝置. 道路布置: 在新安裝的周圍我們均布置了三條以上的道路,有的不布置了環(huán)形路,不能設(shè)環(huán)形路的,考慮了回車式消防車道,公路兩側(cè)凡是一邊是坎均保重有防護(hù)短墻. .應(yīng)急洗滌和防火布置:由于考慮產(chǎn)品有強(qiáng)烈的蝕腐性設(shè)計(jì)安裝了清水洗滌裝置,配備了滅火設(shè)施. . 綠化:按《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》實(shí)施, ,廠區(qū)和工廠周邊公路兩做了花圓,㎡.。 廢水工程完工后，回收廢水92萬m3/年,回收率達(dá)80%以上. 廢渣14. 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著工程完工后效果非常好,其體現(xiàn)在：增加銷售收入628萬元/年，凈增產(chǎn)值170萬元/年；利潤127萬元。12%。812460 節(jié)能技改管理公司在節(jié)能技術(shù)（工藝）上做了一定的工作，如先后投入982元資金對三廢的回收利用進(jìn)行了大規(guī)模的改造，努力提高設(shè)備檔次。公司節(jié)能技改基本成果顯著，但從現(xiàn)場審計(jì)情況看，變頻調(diào)速等技術(shù)沒有得到應(yīng)用，員工對節(jié)能改造的認(rèn)識(shí)不足,導(dǎo)致產(chǎn)品單耗較同行業(yè)同類產(chǎn)品有一定的懸殊。812460 節(jié)能技改管理制度本規(guī)定適用于三力化工生產(chǎn)和工程建設(shè)中節(jié)約使用能源與管理。檢查、監(jiān)督所屬工程的節(jié)能基建、節(jié)能技術(shù)改造和節(jié)能管理的實(shí)施。按照上級節(jié)能管理部門的規(guī)定和要求，制定并實(shí)施節(jié)能管理工作規(guī)章制度，編制節(jié)能規(guī)劃、計(jì)劃，組織開展節(jié)能宣傳及培訓(xùn)工作。應(yīng)根據(jù)化工行業(yè)《工程機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》中的燃料消耗規(guī)定，結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn)，按先進(jìn)合理的原則，制定出設(shè)備能源消耗定額。建立健全能源消耗原始記錄和設(shè)備能耗臺(tái)賬，按照化工行業(yè)《原材料、能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度》的規(guī)定實(shí)施。建立設(shè)備用能技術(shù)檔案，節(jié)能技術(shù)措施、設(shè)備運(yùn)行能源消耗指標(biāo)等有關(guān)節(jié)能方面的技術(shù)文件、資料要與其它技術(shù)文件同等歸檔。施工單位的技術(shù)管理部門，應(yīng)實(shí)行節(jié)能管理責(zé)任制，并接受上級部門的監(jiān)督檢查。1大力推廣應(yīng)用節(jié)能“新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料”。1實(shí)施重點(diǎn)耗能設(shè)備用能管理制度。建立設(shè)備能耗檔案；配備能源計(jì)量器具。1 各級節(jié)能主管部門應(yīng)參與對購置或新造的重點(diǎn)耗能設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)審查工作，并依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對申請購置或新造、設(shè)計(jì)的機(jī)型提出節(jié)能要求，同時(shí)對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、能耗水平和經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行評估、審查。1購置或新造重點(diǎn)耗能設(shè)備時(shí)，應(yīng)本著選用能耗低、效益高、技術(shù)先進(jìn)的原則，在取得購置單位節(jié)能管理部門對機(jī)型的有關(guān)技術(shù)規(guī)格、能源消耗等技術(shù)指標(biāo)的認(rèn)同意見后，按有關(guān)規(guī)定程序報(bào)批。1對技術(shù)狀況差、耗能高的重點(diǎn)耗能設(shè)備，要有停止使用、限期技術(shù)改造和更新的具體條件和措施。1沒有完善準(zhǔn)確的計(jì)量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個(gè)環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細(xì)的規(guī)定，因此其在計(jì)量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計(jì)量儀表的配置，對三級計(jì)量儀表配置率有待提高，客觀上也使得車間無法制訂細(xì)化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標(biāo)。目前該集團(tuán)公司的能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理工作主要由公司辦和生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。能源計(jì)量器具匯總表能源計(jì)量類別Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％％％電171710010025251001003232100100100100蒸汽441001006610010085水828210010050409010040608096合計(jì)從現(xiàn)場情況看， 公司的一、二級計(jì)量儀表配置較為完善，但三級計(jì)量儀表配置相對較差。在能源計(jì)量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為我公司無完整的能源計(jì)量器具一覽表，尚未建立齊全的計(jì)量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準(zhǔn)且自行確定校準(zhǔn)周期的能源計(jì)量器具尚未落實(shí)現(xiàn)行有效的受控文件，因此對有關(guān)制度的執(zhí)行還須下功夫。（見下圖）蒸汽計(jì)量我公司采用生產(chǎn)硫酸的余熱鍋爐發(fā)電，所有蒸氣均送往汽輪機(jī)發(fā)電。即余熱鍋爐出口安裝有一級計(jì)量表，進(jìn)汽機(jī)前安有二級計(jì)量表?；厥盏墓に囁惭b三計(jì)量表。水系統(tǒng)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖812540 能源統(tǒng)計(jì)管理制度能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析，才能制定出先進(jìn)的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。加強(qiáng)能源計(jì)量管理。但由于能源定額考核不夠細(xì)化等原因，其能源統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳及報(bào)表也就缺少對單位產(chǎn)品能