設(shè)備檢修管理規(guī)定-在線瀏覽
2025-05-30 08:32本頁(yè)面
【正文】 備部、安全管理部共同對(duì)開工報(bào)告和施工方案進(jìn)行審查，經(jīng)車間、設(shè)備部、安全管理部簽字確認(rèn)后才能施工。主要審查以下內(nèi)容:（1）檢修施工單位企業(yè)資質(zhì)證明文件（包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證書或許可證書等）。（3）開工時(shí)間及工期組織安排。設(shè)備安裝工程還需重點(diǎn)審查無損檢測(cè)方案、試壓方案及其質(zhì)保體系等方面。，包括工程任務(wù)、設(shè)計(jì)圖紙、施工進(jìn)度、安全措施、器材設(shè)備等方面的全面交底。，檢修施工單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)方案進(jìn)行危害因素、環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)，根據(jù)識(shí)別出來的危害和環(huán)境因素落實(shí)相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備，并交由車間、安全管理部、環(huán)保管理部進(jìn)行審核，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)度高的項(xiàng)目應(yīng)調(diào)整檢修方案，采取有效措施，降低風(fēng)險(xiǎn)度，達(dá)到要求后方可施工。（七）設(shè)備檢修要堅(jiān)持“三不交工”、“四不開車”?！八牟婚_車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測(cè)繪工作。（十）停車檢修結(jié)束后30天內(nèi)，各車間要組織做好檢修技術(shù)資料的歸檔，外包檢修資料由車間交檔案室存檔并及時(shí)變更“設(shè)備檔案卡”。（十一）對(duì)大機(jī)組及關(guān)鍵機(jī)泵檢修項(xiàng)目要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，編寫檢修總結(jié)（含技術(shù)小結(jié)）上報(bào)設(shè)備部。六、檢修質(zhì)量驗(yàn)收程序（一）檢修質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，各車間負(fù)責(zé)控制檢修質(zhì)量，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢三結(jié)合的方法對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。（三）各車間和檢修施工單位應(yīng)及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收和工程中間交接工作，隱蔽工程在封口隱蔽前必須進(jìn)行自檢，形成自檢記錄，并組織設(shè)備部等職能部門進(jìn)行專業(yè)檢查驗(yàn)收。對(duì)隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要作為跟蹤檢查的重點(diǎn)，隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程施工要有停檢點(diǎn)。（四）檢修工作量全部完成，施工項(xiàng)目無遺漏、無差錯(cuò)，施工機(jī)具、用具和多余器材清理完畢，并提交齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修技術(shù)記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、理化檢驗(yàn)資料和技術(shù)鑒定等。小修項(xiàng)目由檢修人員做好檢修記錄，自檢后經(jīng)助理工程師、車間工程師檢查試運(yùn)，合格后簽字驗(yàn)收。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后簽字確認(rèn)。確保設(shè)備修理后的檢修質(zhì)量在精度、性能和外觀質(zhì)量及安全環(huán)保等方面達(dá)到技術(shù)要求，為開車一次成功提供保證。（七）對(duì)設(shè)備檢修過程中及投運(yùn)后出現(xiàn)的問題，要認(rèn)真分析原因、落實(shí)責(zé)任；對(duì)因檢修方案、施工管理、備件及材料供應(yīng)、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)行檢修質(zhì)量追究制。檢修塔內(nèi)件或更換塔盤時(shí)必須進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。檢修單位收到清掃驗(yàn)收合格的驗(yàn)收記錄方可回裝芯子。，由車間和設(shè)備部參加打壓驗(yàn)證，所使用的墊片必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，合格后填寫驗(yàn)收記錄。，并由車間、設(shè)備部共同檢查、驗(yàn)收和簽字。，應(yīng)做到清得凈、找得正、把得勻、墊片材質(zhì)選得對(duì)，不允許用倒鏈或撬杠硬撬來對(duì)法蘭口。、管線等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏物料等，符合無泄漏的要求。，熔焊良好，無缺陷，且檢驗(yàn)合格。、管道的施工管理，嚴(yán)格控制各個(gè)工序環(huán)節(jié)，從材料的領(lǐng)用保管、材料的標(biāo)記移動(dòng)、配口、焊接、熱處理、焊縫檢驗(yàn)等都要把好關(guān)，要有施工方案和具體措施并嚴(yán)格執(zhí)行。一般項(xiàng)目由生產(chǎn)車間和檢修施工單位驗(yàn)收，重要項(xiàng)目由檢修主管部門組織驗(yàn)收。、溫度及泄漏應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。、墊鐵等應(yīng)符合規(guī)范要求。、流量滿足生產(chǎn)要求。，檢修后由車間助理工程師、工程師共同進(jìn)行試運(yùn)、驗(yàn)收，并在檢修記錄上會(huì)簽，合格后方可投入運(yùn)行。（三）關(guān)鍵機(jī)組檢修質(zhì)量與驗(yàn)收要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)備部。各部間隙、跳動(dòng)要符合圖紙要求。，零部件、工具要擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要清潔。，要進(jìn)行聯(lián)校試驗(yàn)，應(yīng)由電氣、儀表、機(jī)修、車間、設(shè)備部共同驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。，驗(yàn)收時(shí)間分別為：⑴扣大蓋時(shí)；⑵聯(lián)軸器同心度找正完畢后；⑶開機(jī)前的入口過濾器封人孔時(shí)。，交設(shè)備部一份存檔，檢修施工單位和車間各存一份。（四）電氣檢修質(zhì)量與驗(yàn)收要求。，在壓接管壓接完成后，經(jīng)車間主管技術(shù)員驗(yàn)收合格并填寫驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行絕緣層的施工。，要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，車間方可通知鉗工找正。1000KW（含1000KW）以上的電動(dòng)機(jī)解體后，須經(jīng)車間技術(shù)員和設(shè)備部共同簽字驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄后方可回裝。（五）自控儀表檢修質(zhì)量和驗(yàn)收要求。首先由檢修
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