【正文】 些技術(shù)要求。 5. 在對(duì)典型零件主要工序進(jìn)行詳細(xì)了解和分析的基礎(chǔ)上，繪出夾具結(jié)構(gòu)草圖、刀具結(jié)構(gòu)草圖、機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖等等。 7. 了解機(jī)床各主要部件的工作原理及其在機(jī)床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機(jī)床的裝配過(guò)程。 （ x）班 xxx 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》 5 二）南昌恒天動(dòng)力有限公司 特點(diǎn)：大批大量生產(chǎn)方式，機(jī)械加工工藝裝備實(shí)習(xí)為主 1. 了解機(jī)體、連桿等典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解它們?cè)诎l(fā)動(dòng)機(jī)中的地位與作用。 3. 了解機(jī)體、連桿等典型零件的機(jī)械加工流水線的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、組成、布局、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、工作循環(huán)和控制方式等。 5. 了解組合機(jī)床及其流水線的配置形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、夾具的工作原理、刀具的種類、加工工作循環(huán)及其控制方式。 7. 了解柴油機(jī)裝配的全過(guò)程，了解裝配流水線的組成、布局、傳動(dòng)和節(jié)拍。 三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)基本要求 1. 生產(chǎn)實(shí)習(xí)一定要注意安全，必須按工廠的要求著裝，穿緊身服，女生戴 工作帽；嚴(yán)禁嬉笑打鬧，嚴(yán)禁私自開(kāi)動(dòng)機(jī)床設(shè)備，防止出現(xiàn)人身傷害事故。 3. 在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中，要注意聽(tīng)從老師的引導(dǎo)和講解，每個(gè)學(xué)生應(yīng)認(rèn)真觀察典型零件的每道工序，分析機(jī)床、夾具、刀具、檢具、輔具等的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并作出詳細(xì)記錄。 5. 在凱馬機(jī)電園生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中，要求學(xué)生認(rèn)真觀察四大類典型零件（軸類、梁類、齒輪類、箱體類零件）的加工全過(guò)程和典型工藝特點(diǎn)，分析各類零件的功用和結(jié)構(gòu)，分析各類零件的主要技術(shù)要求、選材原則、毛坯制取方法、結(jié)構(gòu)工藝性，選擇主要表面的加工方法，確定各表面的加工過(guò)程，選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，繪出主要表面關(guān)鍵工序的加工簡(jiǎn)圖，必要時(shí)可采用文字作出比較詳細(xì)的技術(shù)說(shuō)明。 7. 在 每個(gè)典型零件實(shí)習(xí)完成之后，為了避免日后遺忘，要求學(xué)生利用晚上自習(xí)時(shí)間，（ x）班 xxx 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》 6 及時(shí)在《生產(chǎn)實(shí)習(xí)筆記本》上撰寫“零件生產(chǎn)實(shí)習(xí)小結(jié)”，為最后撰寫《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》積累寶貴的第一手素材。 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》的書寫要符合有關(guān)規(guī)范，采用 A4 紙單面打印裝訂，正文字體為：宋體，小四號(hào)；行距設(shè)置為：固定值， 20 磅；頁(yè)邊距，左： ，右： ，上： ，下： ；頁(yè)眉字體為：宋體，五號(hào)字，頁(yè)眉 的內(nèi)容包括：“班級(jí)、姓名、《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》”等字樣。 9．《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》和《生產(chǎn)實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)筆記》采用統(tǒng)一的“設(shè)計(jì)文件袋”裝好，在封面上填寫“班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)、資料明細(xì)清單”等項(xiàng)信息，檢查無(wú)誤后交指導(dǎo)老師評(píng)閱成績(jī)。 產(chǎn)品有各種型號(hào)機(jī)床，主要產(chǎn)品有立銑、臥銑、龍門銑、臥式普通車床、數(shù)控車床、各類專機(jī)、線切割機(jī)等金屬切削機(jī)床設(shè)備。 2） 床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu)，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性好。 4） 溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置，可防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的機(jī)件損壞。 6） 尾座設(shè)有變速裝置，可滿足鉆孔、鉸孔的需要。 ? 下面以車床各部件為例： 一 ）床身 機(jī)床床身廣泛用于 :儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工 ， 特別適合有色金屬。 一般 材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵 HT250300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。 (2) 工藝性能好。 另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及主軸箱各部件的加工工藝直接影響機(jī)床的性能。 綜合上述要求，因此主軸箱的材料應(yīng)該具有如下的特點(diǎn)： 1). 要有較好的鑄造性能 2). 要有較好的耐壓、耐磨及減振性能 結(jié)合以上各述，在本工廠中所采用的主軸箱 材料 為灰鑄鐵件來(lái)制造（ HT200 或 HT250） 2. 加工工藝過(guò)程： 下料→鑄件→回火清砂→劃線→粗加工銑頂面、底面、主軸端面、左側(cè)面、斜側(cè)面、正面、臺(tái)階面、壓板面、導(dǎo)軌平面、基準(zhǔn)鑲條主面及開(kāi)檔側(cè)面→時(shí)效處理→劃線→半精刨，精刨壓板面、導(dǎo)軌平面、基準(zhǔn)面、鑲條主面及開(kāi)檔側(cè)面；切空刀槽；精刨后面→精銑頂面、底面、主軸端面、各臺(tái)階面、左側(cè)面、斜側(cè)面及前面至尺寸要求→劃孔位線→粗、精鏜 2Φ 50H7 孔→按 DD 圖安裝零件→鉆主視圖中 4M6 螺孔→粗鏜各孔→半精鏜、精鏜各孔→劃正面螺孔線→鉆、攻正面螺孔成→安裝 X2320300、 X232030062→鉆銷孔（ 2（ x）班 xxx 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》 11 個(gè)）→對(duì)安裝后的零件進(jìn)一步加工（如鏜孔、刮外圓、銑凸臺(tái)面）→拆下 X2320300、X232030062→鉆 R37 刀鉆→劃中心線→按尺寸銑面→劃孔位線→鉆、锪孔→劃各面孔位線→鉆各面孔至底孔→攻各面螺紋→鏨油槽→磨導(dǎo)軌、基準(zhǔn)面、鑲條面及壓板面 3. 在加工中所遵循的原則有 : 1）先面后孔 2） 先粗后精 3） 互為基準(zhǔn) 在對(duì)主軸箱加工過(guò)程中普遍采用的是一面兩銷定位、壓板壓緊的方式。 5. 主軸箱在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫升，從而會(huì)影響機(jī)床的加工精度。 三 ）齒輪 1. 齒輪的選材： 在機(jī)床中，大多數(shù)重要齒輪都是用來(lái)傳遞動(dòng)力、傳遞扭矩，因此，其齒根要承受較大的交變彎曲應(yīng)力，表面要承受較大的接觸應(yīng)力。 因此，在選材時(shí)候，應(yīng)該考慮： 1） 齒面要有高的硬度和耐磨性 2） 高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度 3） 輪齒芯部要有足夠的強(qiáng)度和韌性 綜上所述應(yīng)該有，在本廠中選取做齒輪的材料是鍛件，如： 40Cr 或者低碳 20Cr(滲碳 ) 2. 齒輪工藝路線： 1）直齒齒輪： 材料牌號(hào)： 毛坯種類： 序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 （ x）班 xxx 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》 12 10 下料 Ф 100*109 20 鍛 Ф 137*39+Ф 101*25 30 車 粗車外圓，各留量 2mm 40 鉆 鉆孔Ф 32 50 熱 正火 HB179 60 車 車大端面，鏜孔Ф 36（ +），Ф 75*2 倒角 70 拉 拉花鍵 6Ф 42*Ф 36*10 80 車 上芯軸，車各面 90 滾 滾齒 Z58 留剃 100 扦 扦齒 Z50。） （ 2）去毛刺 （ x）班 xxx 《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》 13 80 檢 90 拉 （ 1）拉 6J59 鍵槽成 （ 2）去毛刺 100 檢 按技術(shù)條件及表中要求全面檢查入庫(kù) 110 漆 油漆入庫(kù) 3. 在 南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園常用的機(jī)床有： 1）滾齒機(jī)： Y318H 最大直徑 800mm，最大模數(shù) 1mm 2）精密滾齒機(jī)： YM3180 最大直徑 800mm，最大模數(shù) 8mm 3）剃齒機(jī)： Y4202A 最大直徑 320mm， 最大模數(shù) 8mm 4）衍齒機(jī)： Y4202A 最大直徑 320mm，最大模數(shù) 6mm Y4632 低速 250 355 高速 500 710 5）插齒機(jī)： YM5132 最大工作直徑 320mm，最大模數(shù) 6mm 其中齒形加工有三種方案： （鉗工去毛刺） （滲碳、淬火、磨內(nèi)孔） 1）滾齒 /刨齒 /銑齒 —————— 剃齒 ——————————— 珩齒 （鉗工去毛刺） 2）滾齒 ——————— 滲碳、淬火、磨內(nèi)孔 —— 珩齒 （鉗工去毛刺） （滲碳、淬火） 3）滾齒 —————— 剃齒 ——————— 磨齒 4. 齒輪在整機(jī)的作用： 在整機(jī)中，齒輪主要用來(lái)傳遞動(dòng)力、傳遞扭矩，有時(shí)候也用來(lái)?yè)Q檔，改變傳動(dòng)方向、改變主軸轉(zhuǎn)速或者用來(lái)起分度定位作用。 四 ）工程機(jī)械 在南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園中，其主要生產(chǎn)產(chǎn)品中，工程機(jī)械占了很大的比例。 這些工程機(jī) 械雖產(chǎn)品品種不同，但其都有共同點(diǎn)。 2. 主軸的加工工藝路線： 材料牌號(hào)： 45＃ 毛坯種類：鍛 工序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 10 鍛 鍛坯 20 鉗 劃端面中心孔線，并沖眼 30 鉆 鉆小端中心孔 A5 40 車 夾大頭，用浮動(dòng)頂尖頂住小頭