【正文】 備，利用每天檢修班按設備檢修內容進行保養(yǎng)和維護。四、每季保養(yǎng)制大型固定設備必須堅持按規(guī)定的季度保養(yǎng)內容進行保養(yǎng)，拆洗各部件，檢驗各種保護裝置的靈敏度，檢查各磨損部件的極限尺寸。在進行周期保養(yǎng)時，電氣設備必須符合防爆性能及防爆規(guī)定要求，接地電阻和絕緣耐壓試驗符合有關規(guī)定，井下電氣設備及小型電氣設備嚴禁失爆。 獎罰安全生產部機電管理人員應定期不定期的對各基層單位設備維護保養(yǎng)情況進行檢查，發(fā)現問題限期處理，愈期不處理的處以500—2000元的罰款。一、月檢（即每月一次全公司停產檢修日）：時間：每月1日為全公司停產檢修日（或另行通知）。全公司主要生產設備，在全公司停產檢修日中，由安全生產部牽頭按月檢內容詳細檢查維修，使其達到完好狀態(tài)。（2）檢修方法：各單位停產檢修計劃必須在每月20日前報安全生產部，由安全生產部匯總，25日由生產副總主持召集檢修單位負責人參加的檢修項目落實平衡會，具體落實檢修時間、檢修項目、檢修人員、驗收人員、材料配件供應問題及各單位之間的配合協(xié)調問題。全公司停產檢修日，由生產副總經理任檢修總負責人。各單位的檢修項目，必須按期完成，無正當理由而未完成的，每項按500－1000元處罰。二、周檢：各單位的主要機電設備，每周由機電隊長（或班長）牽頭組織，按照設備的周檢內容，進行詳細的檢查、維修、保養(yǎng)，并做好記錄，使設備保持完好標準。凡未按規(guī)定內容進行周檢的設備，每臺次按500－1000元處罰。各單位要嚴格執(zhí)行設備的包機制管理制度，對檢修過的設備，在24小時內發(fā)生故障的，要對包機檢修人員處以500元的罰款。四、班檢：各單位一定要做好設備的包機制工作和交接班工作，并做好交接班記錄，嚴格按照設備的操作規(guī)程工作。如果無法處理，應匯報隊上，由檢修工處理。由于設備帶病運轉而使事故擴大，除按違章處罰司機外，并對事故單位進行處罰。根據礦業(yè)公司下達的當年設備大修計劃，由安全生產部負責落實，并保證當年完成大修計劃。檢修中要嚴格執(zhí)行《機電設備檢修質量標準》和《設備完好標準》及檢修安全技術措施。包機實行三定（定人員、定設備、定任務），四包（包運轉、包維護、包材料配件、包完好），保證設備正常運轉。不需專人操作的設備由維修工負責維護、檢修等工作。各單位包機組要把所包設備、小型電器、電纜、設施等落實到人頭，做到人人有專責，臺臺設備有人管，工作有標準、有檢查、有落實，并實行包機掛牌制。包機人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》及有關規(guī)章制度。凡因責任心不強，末及時檢查維護，造成設備及部件損壞的，要追究其責任，并按事故情節(jié)，予以處罰。對末實行包機制的單位，一經查出，每次處罰2000元，并責令整改。安全生產部必須加強對設備的潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進的潤滑技術、潤滑管理經驗。儲存保管、發(fā)放，廢油回收利用及潤滑工具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。設備包機責任人具體執(zhí)行設備潤滑制度，要認真做到以下幾點：(1)按設備潤滑規(guī)定必須做到“五定”“三級過濾”。定人：設備的日常加油部位由操作工負責，定期加油由維護工負責。定期：對設備的加油部位按照規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換新油（脂）。 “三級過濾”，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采用的措施，包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時要經過過濾。濾網應符合下述規(guī)定：(1)汽缸油、齒輪油或其他粘度相近的油品所用濾網一級為60目，二級為80目，三級為100目。(2)設備潤滑應有詳細記錄，每月由安全生產部長，每季由機電副總查閱一次。(4)設備必須在潤滑條件良好的情況下操作運行，否則，不準操作運行。(6)潤滑系統(tǒng)的各種油路必須清潔，暢通無阻。(8)潤滑系統(tǒng)中油壓、油溫、油面、流量及油的粘度等，必須符合技術指標及有關規(guī)定。(10)自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量。(11)經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定的范圍內。新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。廢油應分類回收，不合格不能使用。 關鍵設備在用潤滑油必須定期取樣分析，一般設備最少每2個月取樣分析一次。在用油質量不符合使用要求，應及時更換。正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用和混用，改變油品時，必須經安全生產部同意批準，在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 (2)油脂使用當中應按說明書中規(guī)定的注油圖表按時、按量注油，注油量要適宜，過多會引起過度發(fā)熱，影響設備的潤滑。(4)油品的鑒定由質量檢測中心和安全生產部會同使用單位提取采樣，到指定的檢驗部門進行檢驗，并作好檢驗記錄。(2)良好的抗磨性能（即潤滑性能）。(4)良好的防銹性。(6)良好的抗泡沫性。(2)降低摩擦，減少功率損耗。(4)降低噪音、振動和輪齒間的沖擊。為了規(guī)范我公司機電設備外委修理的管理，保證設備修理質量和修理費用的有效利用，堵塞漏洞，確保生產需要，維護企業(yè)利益，特制定本管理制度。（二）機電設備外委修理審批程序及管理公司機電設備的外委修理由安全生產部統(tǒng)一進行管理。安全生產部根據設備修理狀況，對符合外委修理的設備制訂修理計劃，報公司分管領導審批。外委修理設備及配件竣工后，修理單位要及時送交公司安全生產部，安全生產部要組織機修廠、設備組、技術組等相關人員，根據登記所修理設備及配件的部位明細（大修、中修、檢修）進行鑒定及驗收。鑒定驗收合格后方可入庫，公司無法試驗的，可派人員到現場驗收或委托驗收。三、機電設備外委修理合同內容及相關要求凡外委修理單位必須與公司簽定修理合同。外委修理設備均應留有不少于合同標價金額10%的質量保證金，在合同規(guī)定保修期限內（按國家修理標準不少于三個月）如發(fā)生修理質量問題，修理方應免費修理或在質保金內扣除其修理件的費用金額。合同中要注明修理設備的名稱、規(guī)格型號、數量、修理項目（含大、中、小修等），并使用統(tǒng)一的標準計量單位。修理費用結算一律開具增值稅發(fā)票（17%）。附：設備外委承修報告設備外委承修報告 編號：№ 設備名稱規(guī)格型號數量生產廠家使用地點使用單位鑒定人員承修單位修理內容主管領導： 部門領導： 經辦人：為了杜絕各類設備事故的發(fā)生，確保安全生產，防止固定資產的流失，特制定本制度。超過規(guī)定使用年限的設備。遭受意外災害，損壞嚴重，無法修復的設備。國家或有關部門規(guī)定應淘汰的設備。特種設備通過維修后，性能指標不符合要求的；特種設備實際使用壽命到期，不能繼續(xù)在生產中使用的。三、安全生產部根據報廢設備申請應組織相關部門到生產現場對設備進行評估，確認符合報廢標準和條件的要編制設備報廢報告。 。五、對于設備報廢的處理，必須報請礦業(yè)公司機電動力部審批同意。六、報廢設備處理完畢后，安全生產部應編制報廢設備的處理報告，交主管部門和主管領導審批后進行存檔，建立報廢設備檔案；財務部應根據設備處理報告進行賬務方面的交接和處理。 井下防爆電氣設備，在入井前應由電氣設備防爆檢查員檢查其隔爆和安全性能，檢查合格的設備，貼防爆標志后方可入井。 防爆電氣設備必須由電氣維修工專人進行檢修和維護。 防爆電氣設備的性能，由公司專業(yè)防爆檢查人員不定期地進行檢查、監(jiān)督，對存在問題,按公司相應規(guī)定進行考核，跟班維修工每班對自己所管轄區(qū)域的電氣設備進行檢查，發(fā)現問題及時處理。否則,不準檢修搬遷。 各種電氣設備，嚴禁私自甩掉保護裝置。 為杜絕電氣設備失爆，防止不完好設備入井，特制訂本制度。 入井關：使用單位辦理設備出庫后，經公司防爆檢查員檢查防爆性能，檢查合格的設備簽發(fā)入井證，方可入井使用。 安裝關：設備運到安裝使用地點后，安裝人員必須對安裝的設備進行二次檢查，確認設備完好，方可進行安裝。使用關：設備移交后，使用單位必須配備責任心強、技術過硬的人員實行包機，并持證上崗。 防爆檢查制度為了加強井下電氣設備的管理，杜絕電器設備失爆，特制定本制度。二、防爆檢查組成員不定期對各單位的設備進行檢查，對查出的事故隱患及時通知，并限期整改處理。四、新購、大修的機電設備，防爆檢查組要檢查設備的完好和防爆性能，檢查符合標準后，簽發(fā)入井證。六、各單位應做好設備的自檢工作，加強對所轄區(qū)域機電設備的管理，每月由安全生產部牽頭組織各單位對井下機電設備進行互檢，并予以評比。達不到90％的，下浮5％單位工資總額。八、每月由安全生產部組織一次設備互檢，各單位必須派人按時參加，不參加的單位每次處罰500元。機電設備事故追查制度一、事故的報告程序發(fā)生事故后，現場負責人，當事人或最早發(fā)現人，應立即將事故的地點、時間、概況向單位領導匯報清楚，并會同安全生產部采取措施、排除故障，盡快恢復生產。重大事故：由安全生產部主持，有關部門負責組織追查，事故單位的第一責任人、當事人、分管領導及技術人員參加。三、事故分析、追查一般事故：發(fā)生事故的單位，原則上要在事故的當天進行追查分析（即不超過24小時）并將事故的經過、原因、責任劃分、初步處理意見、采取的防范措施、書面報告安全生產部，否則處以1000元罰款。出現重大和特大機電事故，安全生產部應向公司領導匯報，待事故追查清楚后，三天之內事故單位要寫出事故報告，報送公司領導。四、事故追查應做到四不放過事故原因分析不清不放過；責任人員沒有處理不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；五、有下列行為之一者，公司對有關單位和個人給予行政處分或經濟處罰。六、對各類機電事故劃分：按其影響生產時間、造成損失程度和性質 分為一般事故、重大事故和特大事故三種。②造成設備停運、影響生產2小時及以上或進尺3M及以上者。（二）重大事故①造成設備直接事故損失價值2—50萬元者。③造成建莊（建新）礦業(yè)公司全礦停止生產30分鐘以上，8小時以內的。 (三)特大事故①造成設備直接損失價值超過50萬元者。 機電材料配件管理制度 機電材料配件管理制度為了加強對機電材料配件的管理，切實供好、管好、用好材料配件，特制定本管理制度。對特殊情況急需的材料配件，經安全生產部值班領導同意后可先發(fā)放后補辦手續(xù)。對于資金數額大的材料和配件，由安全生產部主管領導審批，公司主管領導同意，安全生產部方可追加資金辦理領取手續(xù)，對不按程序領料者，一律不予發(fā)放。各單位領取材料配件時必須上報庫存數量和使用情況，安全生產部設備材料組對其不定期進行核查，對上報不實的單位，每次罰單位1000元，單位負責人和材料員各500元。配件出庫要及時準確，保證生產需要。各單位材料員在領取材料過程中，要認真驗貨核查，發(fā)現材料有質量問題或與實際不符時，不得領取，并及時向安全生產部設備材料組和供應部匯報，已領取的，要及時退回、更換，否則責任自負。各單位材料員在辦理票據時一定要核實材料價格，超出計劃價格的，并及時向安全生產部材料組和供應部主管領導反映。1每月28日，各單位材料員和設備材料組主管材料人員在供應部對當月材料配件的領取消耗進行對賬和分析，同時落實當月材料配件的到貨情況。最后一名處罰3000元。1對關系到公司井安全生產的器材、儀器、儀表等應符合國家安全標準或行業(yè)標準。井下用電纜、皮帶、鋼絲繩還必須有阻燃合格證及質量證明書。專項工程材料、配件經安全生產部分管人員和領導審核后，進行單列，由安全生產部負責出庫，不納入使用單位消耗。各單位所使用配件、材料因丟失、使用維護不當造成損壞，其費用由使用單位承擔，并按原價的100%進行處罰。各單位材料員必須具備廣泛的材料配件管理知識，熟悉各類配件的用途及基本性能，嚴格執(zhí)行驗收標準。材料、配件質量驗收原則是誰用料，誰申請，誰驗收、誰使用，確保質量，能安全使用。機電材料配件到貨驗收必須三證齊全，各單位領取后要妥善保管。要保證回收的完整性，回收與發(fā)放數量要力求一致?；厥丈辖坏呐浼牧喜唤坏桨踩a部指定地點的和亂放亂扔的，每次罰單位2000元。井上、下設備、材料配件不按類堆放，數量不清的，隨地亂扔的，除按原價處罰外，每次罰單位2000元。各單位材料配件的獎罰，隊長，書記各占10％，機電隊長15％，材料員和機電技術員占10％。 機電材料、配件回收管理辦法為了加強和規(guī)范材料、配件的回收管理，實現節(jié)支降耗，最大限度的降低材料消耗和生產成本，提高公司整體效益，特制訂本材料、配件回收管理辦法。二、回收原則機電材料、配件的回收，必須堅持誰使用誰回收的原則，或者由指定的回收單位負責。根據本單位的實際情況，制訂出當月回收計劃報安全生產部設備組，并建立回收、修舊、利廢臺賬。（3）安全生產部負責回收配件、材料的入庫、整修、保管、發(fā)放等日常工作。（5）對于工作面、各施工地點、運輸沿線，按規(guī)定進行回收，回收率達不到規(guī)定要求的進行處罰。（7）特殊情況下不能回收時，必須提前寫出申請，由安全生產部牽頭，組織責任單位現場核實確認后，可不予回收。設備標識牌在設備上交時必須交回，回收上交的東西必須清理干凈，保持清潔。（2）廢舊鏈輪、機尾滾筒、半滾筒、皮帶滾筒、齒軌、銷釘、托輥、連接罩、風鉆、風鉆腿、廢舊滑輪、倒鏈、管箍、截門、標識牌、電纜鉤等的回收率要達100%，每少回收一件按原值的100%進行處罰。（4）刮板、E型螺栓、膠帶等的回收率要達到95%（含95%）以上，回收率低于95%的，每件按原值的30%—50%進行處罰。（6）各單位管理范圍內隨地亂扔材料、配件，不碼放整齊的，發(fā)現1件（個），按原價值的200%進行處罰。（7）皮帶縮短或回收