【正文】 、鋼絲繩、接地極（連線）、壞齒軌、截齒、銷釘、托輥、塑料水管、標(biāo)識牌等公司所有機電材料、配件除一次性投入使用后報廢不能回收的材料、配件。機電材料配件的消耗，各單位要按照班組每周進行一次考核，每月進行一次結(jié)算，按季度進行考核兌現(xiàn)，嚴(yán)格進行節(jié)獎超罰，獎罰金額按照材料費超支額的50﹪進行獎罰。五、機電材料配件管理考評及處罰辦法材料配件無正當(dāng)事由超支的單位，除公司進行處罰外，安全生產(chǎn)部將按照50%的超支金額給予處罰，結(jié)余的單位給予50%結(jié)余金額的獎勵。到貨后的材料配件要先進入到安全生產(chǎn)部倉庫，任何單位和個人不得私自接收未辦理出庫手續(xù)的機電材料配件（生產(chǎn)急需的經(jīng)安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，可先出庫后辦理手續(xù)）；否則，安全生產(chǎn)部不予辦理出庫手續(xù)，并視情節(jié)給予單位5000元處罰外，并給當(dāng)事人處罰1000元。三、驗收入庫管理規(guī)定除安全生產(chǎn)部要確保機電材料配件的質(zhì)量驗收外，各單位材料員在領(lǐng)取時要認(rèn)真進行驗收,確保質(zhì)量沒問題后，方可領(lǐng)取。二、資金追加規(guī)定使用單位如沒有特殊原因(搶險、出水、井下地質(zhì)條件變化等)，因管理使用不善使材料資金增加不予追加，超出部分視為本隊消耗 (如掘進機截齒、刮板、鏈條、托輥、小水泵等)。1機修廠鋼材消耗必須根據(jù)加工任務(wù)報計劃由安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，安全生產(chǎn)部辦理發(fā)放單后方可提料，其他單位原則上不允許領(lǐng)取鋼材。每周二下午15時，各單位材料員和安全生產(chǎn)部材料配件主管人員，在安全生產(chǎn)部進行對帳，做到賬、票、物、資金四對口，各單位將賬物清點結(jié)果以書面形式詳細報安全生產(chǎn)部設(shè)備組材料主管人員。配件發(fā)放后，要保持原物上的各種資料、合格證及附件齊全完善，未發(fā)放使用前，任何人不得以任何理由拆卸包裝物品。各單位領(lǐng)取材料配件時，要在資金本上填寫清所領(lǐng)材料的日期、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，價格和累計消耗資金。一、材料配件計劃的編制、發(fā)放各單位要根據(jù)每周和每月生產(chǎn)所需領(lǐng)發(fā)的材料和配件，嚴(yán)格控制材料、配件的發(fā)放數(shù)量，在領(lǐng)取材料配件時，必須拿資金本，由安全生產(chǎn)部審批所需材料和資金后，供應(yīng)部方可開票發(fā)放。④電纜或電氣設(shè)備著火，3Kv級及以上變配電設(shè)備誤停、送電等造成的經(jīng)濟損失超過一般事故程度者。③電纜或電氣設(shè)備著火造成的損失在一般事故范圍內(nèi)者。（1）對發(fā)生事故隱瞞不報、謊報、故意拖延報告時間的；（2）故意破壞事故現(xiàn)場，仿造事故現(xiàn)場的；（3）阻礙、干涉調(diào)查工作正常進行的；（4）無正當(dāng)理由，拒絕接受調(diào)查查詢或拒絕提供與事故有關(guān)情況的；（5）向調(diào)查人員提供虛假情況的。生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全公司井下重大和特大機電事故追查，具體參加人員由部長安排。二、事故的追查權(quán)限及處理特大事故：由上級部門或生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，安全生產(chǎn)部和有關(guān)部門參加，發(fā)生事故單位的第一責(zé)任者、當(dāng)事人、分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員參加。(2)井下使用的各類機電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，失爆一處處罰責(zé)任單位5000元（其中黨、政負(fù)責(zé)人各500元，機電主管1000元，包機人3000元）。五、對于新安裝的工作面，防爆檢查組必須對該區(qū)域安裝的機電設(shè)備和小型電器的防爆性能進行檢查，對安裝不完好和有失爆現(xiàn)象的設(shè)備立即責(zé)成施工單位返工進行整改處理，待達到完好標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可向使用單位移交。一、 安全生產(chǎn)部下設(shè)防爆檢查組，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)機電設(shè)備的防爆 檢查工作。 驗收關(guān)：系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，由安全生產(chǎn)部組織有關(guān)部門、安裝單位和使用單位進行驗收，對存在的問題，及時處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可移交投入使用。 檢查關(guān)：出庫（包括修理）的設(shè)備，安全生產(chǎn)部派專人驗收，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，方可驗收出庫。 井下各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、電壓等級、容量、用途、包機人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險”警示牌。 普通型電氣儀表在井下使用測量時，必須有瓦檢員配合，當(dāng)使用地點的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。防爆設(shè)備管理制度 防爆設(shè)備準(zhǔn)入井制度為消滅井下電氣設(shè)備失爆，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制定本制度。 四、設(shè)備報廢報告經(jīng)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行，未經(jīng)批準(zhǔn)的報廢設(shè)備不得進行報廢處理。 二、符合報廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，使用部門可以向安全生產(chǎn)部提出報廢申請，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)填寫設(shè)備報廢申請單。通過修理，雖然能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過價值60%的設(shè)備。一、設(shè)備有以下情形之一者，可申請報廢：，高能耗，技術(shù)落后、經(jīng)濟效益差的設(shè)備。外委設(shè)備在修理過程中，如發(fā)現(xiàn)修理項目和修理費用變更時，應(yīng)進行現(xiàn)場鑒定，經(jīng)確認(rèn)后重新辦理相關(guān)手續(xù)。外委修理單位必須具備資質(zhì)，提供質(zhì)量體系或產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證和供方業(yè)績，經(jīng)公司調(diào)查評價選擇，列入修理方名單后，方可委托修理。須帶電、加壓的設(shè)備要帶電、加壓測試實驗。各單位對需要修理的機電設(shè)備要及時升井交到安全生產(chǎn)部指定的地方，經(jīng)相關(guān)人員根據(jù)設(shè)備損壞情況檢查后，確定是否要外委修理。(5)沖洗點面的污染物及固體顆粒，避免磨粒磨損。齒輪油的傳動作用：(1)降低齒輪及其他運動部件的磨損，延長齒輪壽命。(3)抗氧化性能。 (3)潤滑油使用一段時間后，由于本身氧化及使用過程中外來因素的影響，使之逐漸變質(zhì)，以致報廢，因而必須及時更換，換油時應(yīng)先將廢油放盡，用同種油品沖洗干凈。 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件。設(shè)備使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油脂、潤滑油器具的管理工作。油品的采購規(guī)定：應(yīng)統(tǒng)一采購，特殊設(shè)備用的潤滑油（脂）應(yīng)到指定單位采購，但必須經(jīng)安全生產(chǎn)部和使用單位同意。(9)設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能有因潤滑不良而產(chǎn)生的異響和雜音。(5)潤滑系統(tǒng)及潤滑附件完整齊全、無損、靈活好用、不漏油。透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：有一級過濾為80目、二級過濾為100目、三級過濾為120目。入庫過濾：油液經(jīng)運輸入庫，泵入油罐貯存時要經(jīng)過過濾。定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量必須合格，潤滑油還必須經(jīng)過“三級過濾”清洗雜物、方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或不干凈的油（脂）。設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備潤滑負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn)，特制以下制度。包機設(shè)備必須達到機電完好標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化要求。包機負(fù)責(zé)人所包設(shè)備，完好指標(biāo)與經(jīng)濟獎罰兌現(xiàn)掛鉤。各單位每天設(shè)備檢修完工后，應(yīng)由機電隊長或班長逐臺驗收，驗收合格后應(yīng)試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)無誤后交生產(chǎn)班使用。設(shè)備大修：根據(jù)設(shè)備的使用時間和現(xiàn)狀，每年十月份，由安全生產(chǎn)部編制下一年度公司設(shè)備大修計劃，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后再報送礦業(yè)公司。設(shè)備開機前，司機要按照設(shè)備的班檢內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時處理。三、日檢：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，各單位每天必須在停產(chǎn)2－4小時之內(nèi)對設(shè)備進行強制性檢修，其檢修內(nèi)容按設(shè)備的日檢制內(nèi)容進行。檢修項目完成后應(yīng)向檢修領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。根據(jù)檢修平衡會議精神，安全生產(chǎn)部編制停產(chǎn)檢修計劃，發(fā)送公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及全公司各檢修單位。（1）檢修內(nèi)容：各單位根據(jù)設(shè)備運行中存在的問題，在平常檢修中無法解決，可安排在全公司停產(chǎn)檢修日進行。各種維護保養(yǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好檢修保養(yǎng)記錄。三、每月保養(yǎng)制井下所有長時運行設(shè)備，都必須利用每月一次的全公司停產(chǎn)檢修日進行檢查、維護、保養(yǎng)和處理，以保證設(shè)備完好運行。 一、每班保養(yǎng)制全公司所有大型設(shè)備、運輸系統(tǒng)和掘進設(shè)備，都必須堅持對運行設(shè)備按規(guī)定周期及注油量進行注油，保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑良好。（2）設(shè)備零部件損壞的按設(shè)備零部件原值的100%處罰。(3)對公司主要設(shè)備（膠帶輸送機、空氣壓縮機、掘進機）要建立設(shè)備履歷卡和設(shè)備檔案。(3)回收時移交人員應(yīng)認(rèn)真填寫《設(shè)備回收入庫登記》的各項內(nèi)容，并要特別注明設(shè)備是否完好，注明損壞和缺件情況，使用中存在的問題，接收人員應(yīng)檢查核實上述情況，查明設(shè)備編號并作好記錄。同時對責(zé)任單位處罰20000元，責(zé)任人處罰5000元。(3)設(shè)備嚴(yán)禁拆套和拆件使用，發(fā)現(xiàn)亂拆者，必須追究其責(zé)任，進行嚴(yán)肅處理。除安全生產(chǎn)部外，任何單位無權(quán)調(diào)撥和更換設(shè)備。(5)施工、安裝單位對所需設(shè)備，由各單位持安全生產(chǎn)部發(fā)放的材料本到安全生產(chǎn)部主管技術(shù)員處審查同意批準(zhǔn)后，交由安全生產(chǎn)部設(shè)備組建立臺帳后統(tǒng)一辦理出庫或調(diào)撥手續(xù)。工作面移交時，由安全生產(chǎn)部組織有關(guān)人員現(xiàn)場清查，填寫移交清單，一式兩份。負(fù)責(zé)本單位設(shè)備（特種設(shè)備）的管理工作，建立健全本單位設(shè)備臺帳，及時督促和安排回收壞、舊及閑置設(shè)備。 (2)安全生產(chǎn)部按計劃負(fù)責(zé)新設(shè)備購置、拉運、驗收入庫，設(shè)備管理員要對庫存設(shè)備、隨機配件、附件、易損件分類登記。②編制、審批新增設(shè)備計劃，新設(shè)備到貨后，會同供應(yīng)部設(shè)備保管員檢查、驗收入庫，收存設(shè)備說明書、合格證和相關(guān)技術(shù)資料，采集設(shè)備銘牌信息，建立設(shè)備技術(shù)檔案。對驗收不合格的設(shè)備，安全生產(chǎn)部應(yīng)及時與有關(guān)廠家聯(lián)系退貨或更換。首次購置使用的新設(shè)備，在使用前必須經(jīng)安全生產(chǎn)部組織有關(guān)單位進行驗收，合格后才能投入使用。安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織設(shè)備的技術(shù)交底和技術(shù)協(xié)議的簽訂。①設(shè)備的選型遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則，同時注意設(shè)備的可靠性、維修性、操作性和節(jié)能、環(huán)保等要求，根據(jù)不同條件進行分析對比選用。設(shè)備的選型要盡量通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。七、 配件管理組：負(fù)責(zé)材料計劃的編制審批，對使用單位的材料使用進行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的入井驗收和入井證的填寫。 四、小型電器管理小組：主要負(fù)責(zé)全公司井下各類小型電器的使用與管理。從電纜到公司、批領(lǐng)、入井、應(yīng)用、升井、檢修、入庫都執(zhí)行嚴(yán)格的管理流程，確保領(lǐng)用的電纜證件資質(zhì)，齊全可行，不合格的電纜禁止應(yīng)用。二、油脂管理小組：油脂管理組配備一名專職油脂辦理員，全面負(fù)責(zé)公司潤滑油、絕緣油的技術(shù)管理和現(xiàn)場監(jiān)督檢查，絕緣油耐壓試驗和監(jiān)督檢查全公司油脂的進貨、領(lǐng)用、取樣、化驗、加油、換油、及油脂建帳等工作的管理考核。各有關(guān)人員準(zhǔn)時參加會議，有事必須向生產(chǎn)副總經(jīng)理請假；開會時，參會人員必須將手機放到震動位置，否則每次罰款50元；會場內(nèi)不準(zhǔn)喧嘩、交頭接耳，否則每次罰款50元。目 錄 機電運輸日常工作管理制度 2 2設(shè)備管理制度 4 4 5 6 6 9 11 13 17 19防爆設(shè)備管理制度 21 防爆設(shè)備準(zhǔn)入井制度 21 21 防爆檢查制度 22機電設(shè)備事故追查制度 23 機電材料配件管理制度 25 機電材料配件管理制度 25 機電材料、配件回收管理辦法 28 機電設(shè)備、配件自修自制及驗收管理辦法 31電纜、小型電器、油脂及鋼絲繩管理制度 33 電纜管理制度 33 36 38 39 40 41 41井下設(shè)備、配件管理制度 43 43機電運輸安全管理制度 52 工作目標(biāo) 52 現(xiàn)場管理 52 53 運輸管理 56無軌膠輪車運行管理制度 56機電運輸技術(shù)管理制度 58 58 59 機電運輸專業(yè)技術(shù)資料管理制度 60機電運輸管理制度 機電運輸日常工作管理制度為了對每月機電運輸工作進行總結(jié)和對月底檢修工作及下月工作提前做好規(guī)劃，促進安全生產(chǎn)部和各區(qū)隊機電運輸人員的溝通與合作，集思廣益，提出創(chuàng)造性及科學(xué)性的工作方案，實現(xiàn)我公司機電運輸工作的有效管理，特制訂本制度。要求對會議遲到、早退者，處罰50元/次；對無故未參加會議者，處罰100元/次；對未按時完成會議安排的工作的，處罰100元/次。對公司用電安全進行檢查和監(jiān)督管理。嚴(yán)把源頭，精控過程。動態(tài)達標(biāo)，確保安全：對井下電纜實現(xiàn)區(qū)域劃分管理，將電纜按區(qū)域劃分到每個單位，責(zé)任單位負(fù)責(zé)日常管理。對小型電器進行修復(fù)和檢查五、防爆組：負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備的防爆檢查工作。堅持“三定”、“五包”工作機制，即：定設(shè)備、定人員、定內(nèi)容；包應(yīng)用、保修理、包維修，包故障排除，包應(yīng)用更換。設(shè)備管理制度為加強機電設(shè)備管理，滿足公司井生產(chǎn)需要，提高機電設(shè)備的使用率和完好率，降低機電設(shè)備的待修率和事故率，充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長設(shè)備的使用年限，保障設(shè)備的安全運行，特制定本制度。機電設(shè)備的選型由安全生產(chǎn)部組織相關(guān)單位審核后，報公司審定。設(shè)備的選型購置，要在公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，有關(guān)部門參加（安全生產(chǎn)部、綜合部和使用部門等）共同進行經(jīng)濟技術(shù)論證，作出購置決定。選型報告和購貨合同要一式五份，綜合部三份，安全生產(chǎn)部份，以便辦理催貨、付款、收貨、保管等。設(shè)備驗收合格后進行出庫。 ①統(tǒng)管全公司所有機電設(shè)備，包括使用設(shè)備、備用設(shè)備、待修設(shè)備及外借設(shè)備，按設(shè)備分類建立臺賬、資料檔案等，并逐步實行設(shè)備臺賬微機管理，納入礦業(yè)公司機電設(shè)備管理平臺。 ⑤負(fù)責(zé)公司設(shè)備外委修理手續(xù)和合同的審查和辦理工作，參加設(shè)備報廢鑒定會議，辦理報廢審批手續(xù)。 (4)各單位必須成立設(shè)備管理小組，負(fù)責(zé)人任組長，下設(shè)設(shè)備管理員2名。(2)設(shè)備領(lǐng)取時，各單位必須持領(lǐng)用申請單到安全生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取手續(xù)，并寫明設(shè)備規(guī)格型號，使用地點及用途，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交舊領(lǐng)新制度，說明設(shè)備損壞原因及程度。(4)安裝新工作面時，安全生產(chǎn)部設(shè)備管理組提前十五天根據(jù)圖紙準(zhǔn)備相應(yīng)設(shè)備。(8)公司的設(shè)備任何人不得以任何借口外借。(2)因人為因素如違章操作、不合理使用、不定期維護保養(yǎng)、保管不善等原因造成設(shè)備損壞事故的，由安全生產(chǎn)部牽頭，組織相關(guān)人員，認(rèn)真追查事故原因，落實事故責(zé)任，由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施，并按情節(jié)輕重對使用單位按照設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定進行處罰。不經(jīng)安全生產(chǎn)部同意，擅自拆套者，報公司綜合部，按盜竊進行處理