【正文】 管、標(biāo)識牌等公司所有機電材料、配件除一次性投入使用后報廢不能回收的材料、配件。五、機電材料配件管理考評及處罰辦法材料配件無正當(dāng)事由超支的單位，除公司進行處罰外，安全生產(chǎn)部將按照50%的超支金額給予處罰，結(jié)余的單位給予50%結(jié)余金額的獎勵。三、驗收入庫管理規(guī)定除安全生產(chǎn)部要確保機電材料配件的質(zhì)量驗收外，各單位材料員在領(lǐng)取時要認(rèn)真進行驗收,確保質(zhì)量沒問題后，方可領(lǐng)取。1機修廠鋼材消耗必須根據(jù)加工任務(wù)報計劃由安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，安全生產(chǎn)部辦理發(fā)放單后方可提料，其他單位原則上不允許領(lǐng)取鋼材。配件發(fā)放后，要保持原物上的各種資料、合格證及附件齊全完善，未發(fā)放使用前，任何人不得以任何理由拆卸包裝物品。一、材料配件計劃的編制、發(fā)放各單位要根據(jù)每周和每月生產(chǎn)所需領(lǐng)發(fā)的材料和配件，嚴(yán)格控制材料、配件的發(fā)放數(shù)量，在領(lǐng)取材料配件時，必須拿資金本，由安全生產(chǎn)部審批所需材料和資金后，供應(yīng)部方可開票發(fā)放。③電纜或電氣設(shè)備著火造成的損失在一般事故范圍內(nèi)者。生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全生產(chǎn)部負責(zé)全公司井下重大和特大機電事故追查，具體參加人員由部長安排。(2)井下使用的各類機電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，失爆一處處罰責(zé)任單位5000元（其中黨、政負責(zé)人各500元，機電主管1000元，包機人3000元）。一、 安全生產(chǎn)部下設(shè)防爆檢查組，負責(zé)公司范圍內(nèi)機電設(shè)備的防爆 檢查工作。 檢查關(guān)：出庫（包括修理）的設(shè)備，安全生產(chǎn)部派專人驗收，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，方可驗收出庫。 普通型電氣儀表在井下使用測量時，必須有瓦檢員配合，當(dāng)使用地點的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。 四、設(shè)備報廢報告經(jīng)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，安全生產(chǎn)部負責(zé)執(zhí)行，未經(jīng)批準(zhǔn)的報廢設(shè)備不得進行報廢處理。通過修理，雖然能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過價值60%的設(shè)備。外委設(shè)備在修理過程中，如發(fā)現(xiàn)修理項目和修理費用變更時，應(yīng)進行現(xiàn)場鑒定，經(jīng)確認(rèn)后重新辦理相關(guān)手續(xù)。須帶電、加壓的設(shè)備要帶電、加壓測試實驗。(5)沖洗點面的污染物及固體顆粒，避免磨粒磨損。(3)抗氧化性能。 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件。油品的采購規(guī)定：應(yīng)統(tǒng)一采購，特殊設(shè)備用的潤滑油（脂）應(yīng)到指定單位采購，但必須經(jīng)安全生產(chǎn)部和使用單位同意。(5)潤滑系統(tǒng)及潤滑附件完整齊全、無損、靈活好用、不漏油。入庫過濾：油液經(jīng)運輸入庫，泵入油罐貯存時要經(jīng)過過濾。設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備潤滑負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。包機設(shè)備必須達到機電完好標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化要求。各單位每天設(shè)備檢修完工后，應(yīng)由機電隊長或班長逐臺驗收，驗收合格后應(yīng)試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)無誤后交生產(chǎn)班使用。設(shè)備開機前，司機要按照設(shè)備的班檢內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時處理。檢修項目完成后應(yīng)向檢修領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。（1）檢修內(nèi)容：各單位根據(jù)設(shè)備運行中存在的問題，在平常檢修中無法解決，可安排在全公司停產(chǎn)檢修日進行。三、每月保養(yǎng)制井下所有長時運行設(shè)備，都必須利用每月一次的全公司停產(chǎn)檢修日進行檢查、維護、保養(yǎng)和處理，以保證設(shè)備完好運行。（2）設(shè)備零部件損壞的按設(shè)備零部件原值的100%處罰。(3)回收時移交人員應(yīng)認(rèn)真填寫《設(shè)備回收入庫登記》的各項內(nèi)容，并要特別注明設(shè)備是否完好，注明損壞和缺件情況，使用中存在的問題，接收人員應(yīng)檢查核實上述情況，查明設(shè)備編號并作好記錄。(3)設(shè)備嚴(yán)禁拆套和拆件使用，發(fā)現(xiàn)亂拆者，必須追究其責(zé)任，進行嚴(yán)肅處理。(5)施工、安裝單位對所需設(shè)備，由各單位持安全生產(chǎn)部發(fā)放的材料本到安全生產(chǎn)部主管技術(shù)員處審查同意批準(zhǔn)后，交由安全生產(chǎn)部設(shè)備組建立臺帳后統(tǒng)一辦理出庫或調(diào)撥手續(xù)。負責(zé)本單位設(shè)備（特種設(shè)備）的管理工作，建立健全本單位設(shè)備臺帳，及時督促和安排回收壞、舊及閑置設(shè)備。②編制、審批新增設(shè)備計劃，新設(shè)備到貨后，會同供應(yīng)部設(shè)備保管員檢查、驗收入庫，收存設(shè)備說明書、合格證和相關(guān)技術(shù)資料，采集設(shè)備銘牌信息，建立設(shè)備技術(shù)檔案。首次購置使用的新設(shè)備，在使用前必須經(jīng)安全生產(chǎn)部組織有關(guān)單位進行驗收，合格后才能投入使用。①設(shè)備的選型遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則，同時注意設(shè)備的可靠性、維修性、操作性和節(jié)能、環(huán)保等要求，根據(jù)不同條件進行分析對比選用。七、 配件管理組：負責(zé)材料計劃的編制審批，對使用單位的材料使用進行監(jiān)督管理。 四、小型電器管理小組：主要負責(zé)全公司井下各類小型電器的使用與管理。二、油脂管理小組：油脂管理組配備一名專職油脂辦理員，全面負責(zé)公司潤滑油、絕緣油的技術(shù)管理和現(xiàn)場監(jiān)督檢查，絕緣油耐壓試驗和監(jiān)督檢查全公司油脂的進貨、領(lǐng)用、取樣、化驗、加油、換油、及油脂建帳等工作的管理考核。目 錄 機電運輸日常工作管理制度 2 2設(shè)備管理制度 4 4 5 6 6 9 11 13 17 19防爆設(shè)備管理制度 21 防爆設(shè)備準(zhǔn)入井制度 21 21 防爆檢查制度 22機電設(shè)備事故追查制度 23 機電材料配件管理制度 25 機電材料配件管理制度 25 機電材料、配件回收管理辦法 28 機電設(shè)備、配件自修自制及驗收管理辦法 31電纜、小型電器、油脂及鋼絲繩管理制度 33 電纜管理制度 33 36 38 39 40 41 41井下設(shè)備、配件管理制度 43 43機電運輸安全管理制度 52 工作目標(biāo) 52 現(xiàn)場管理 52 53 運輸管理 56無軌膠輪車運行管理制度 56機電運輸技術(shù)管理制度 58 58 59 機電運輸專業(yè)技術(shù)資料管理制度 60機電運輸管理制度 機電運輸日常工作管理制度為了對每月機電運輸工作進行總結(jié)和對月底檢修工作及下月工作提前做好規(guī)劃，促進安全生產(chǎn)部和各區(qū)隊機電運輸人員的溝通與合作，集思廣益，提出創(chuàng)造性及科學(xué)性的工作方案，實現(xiàn)我公司機電運輸工作的有效管理，特制訂本制度。對公司用電安全進行檢查和監(jiān)督管理。動態(tài)達標(biāo)，確保安全：對井下電纜實現(xiàn)區(qū)域劃分管理，將電纜按區(qū)域劃分到每個單位，責(zé)任單位負責(zé)日常管理。堅持“三定”、“五包”工作機制，即：定設(shè)備、定人員、定內(nèi)容；包應(yīng)用、保修理、包維修，包故障排除，包應(yīng)用更換。機電設(shè)備的選型由安全生產(chǎn)部組織相關(guān)單位審核后，報公司審定。選型報告和購貨合同要一式五份，綜合部三份，安全生產(chǎn)部份，以便辦理催貨、付款、收貨、保管等。 ①統(tǒng)管全公司所有機電設(shè)備，包括使用設(shè)備、備用設(shè)備、待修設(shè)備及外借設(shè)備，按設(shè)備分類建立臺賬、資料檔案等，并逐步實行設(shè)備臺賬微機管理，納入礦業(yè)公司機電設(shè)備管理平臺。 (4)各單位必須成立設(shè)備管理小組，負責(zé)人任組長，下設(shè)設(shè)備管理員2名。(4)安裝新工作面時，安全生產(chǎn)部設(shè)備管理組提前十五天根據(jù)圖紙準(zhǔn)備相應(yīng)設(shè)備。(2)因人為因素如違章操作、不合理使用、不定期維護保養(yǎng)、保管不善等原因造成設(shè)備損壞事故的，由安全生產(chǎn)部牽頭，組織相關(guān)人員，認(rèn)真追查事故原因，落實事故責(zé)任，由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施，并按情節(jié)輕重對使用單位按照設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定進行處罰。缺失零部件按照2倍價格處罰，衛(wèi)生不清潔者，每臺處罰500元。 獎罰（1）電機燒毀，50元/千瓦，潛水泵按修理費30%處罰。沒有備用機的設(shè)備，利用每天檢修班按設(shè)備檢修內(nèi)容進行保養(yǎng)和維護。一、月檢（即每月一次全公司停產(chǎn)檢修日）：時間：每月1日為全公司停產(chǎn)檢修日（或另行通知）。各單位的檢修項目，必須按期完成，無正當(dāng)理由而未完成的，每項按500－1000元處罰。四、班檢：各單位一定要做好設(shè)備的包機制工作和交接班工作，并做好交接班記錄，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程工作。檢修中要嚴(yán)格執(zhí)行《機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及檢修安全技術(shù)措施。包機人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度。儲存保管、發(fā)放，廢油回收利用及潤滑工具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 “三級過濾”，是為了減少油中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采用的措施，包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。(4)設(shè)備必須在潤滑條件良好的情況下操作運行，否則，不準(zhǔn)操作運行。(11)經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。在用油質(zhì)量不符合使用要求，應(yīng)及時更換。(2)良好的抗磨性能（即潤滑性能）。(4)降低噪音、振動和輪齒間的沖擊。外委修理設(shè)備及配件竣工后，修理單位要及時送交公司安全生產(chǎn)部，安全生產(chǎn)部要組織機修廠、設(shè)備組、技術(shù)組等相關(guān)人員，根據(jù)登記所修理設(shè)備及配件的部位明細（大修、中修、檢修）進行鑒定及驗收。合同中要注明修理設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、修理項目（含大、中、小修等），并使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)計量單位。遭受意外災(zāi)害，損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)的設(shè)備。 。 防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進行檢修和維護。 為杜絕電氣設(shè)備失爆，防止不完好設(shè)備入井，特制訂本制度。 防爆檢查制度為了加強井下電氣設(shè)備的管理，杜絕電器設(shè)備失爆，特制定本制度。達不到90％的，下浮5％單位工資總額。三、事故分析、追查一般事故：發(fā)生事故的單位，原則上要在事故的當(dāng)天進行追查分析（即不超過24小時）并將事故的經(jīng)過、原因、責(zé)任劃分、初步處理意見、采取的防范措施、書面報告安全生產(chǎn)部，否則處以1000元罰款。②造成設(shè)備停運、影響生產(chǎn)2小時及以上或進尺3M及以上者。 機電材料配件管理制度 機電材料配件管理制度為了加強對機電材料配件的管理，切實供好、管好、用好材料配件，特制定本管理制度。配件出庫要及時準(zhǔn)確，保證生產(chǎn)需要。最后一名處罰3000元。各單位所使用配件、材料因丟失、使用維護不當(dāng)造成損壞，其費用由使用單位承擔(dān)，并按原價的100%進行處罰。要保證回收的完整性，回收與發(fā)放數(shù)量要力求一致。 機電材料、配件回收管理辦法為了加強和規(guī)范材料、配件的回收管理，實現(xiàn)節(jié)支降耗，最大限度的降低材料消耗和生產(chǎn)成本，提高公司整體效益，特制訂本材料、配件回收管理辦法。（5）對于工作面、各施工地點、運輸沿線，按規(guī)定進行回收，回收率達不到規(guī)定要求的進行處罰。（4）刮板、E型螺栓、膠帶等的回收率要達到95%（含95%）以上，回收率低于95%的，每件按原值的30%—50%進行處罰。其他納入單位工資總額中。四、自制、自修職責(zé)及程序 （1）職責(zé)： 各使用單位日常檢修維護范圍內(nèi)的設(shè)備、配件，不得送交機修廠。機修廠提交維修材料、配件計劃，報安全生產(chǎn)部業(yè)務(wù)主管審批，報送設(shè)備組。維修設(shè)備及自制件的廠內(nèi)自檢及維修記錄由機修廠完成，安全生產(chǎn)部設(shè)備組監(jiān)管。各區(qū)隊安裝設(shè)備需領(lǐng)用電纜時，應(yīng)持供電組審批的電纜審批單到設(shè)備組上帳登記，再由供電組分管人員到電纜庫實際發(fā)放電纜（電纜截面、數(shù)量進行發(fā)放）。二、電纜的移交、回收各單位更換的舊電纜，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)升井回收，辦理入庫，每遲交一天按500元/條處罰，入庫電纜按電纜組人員要求碼放整齊，否則罰款500元／條，并限期整改處理。（4）井下電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定，做到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不積灰塵。（11）嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，否則每發(fā)現(xiàn)一處罰單位200元。（18）巷道維護施工，必須對電纜進行保護。三、在使用小型電器時，電壓與小型電器的額定電壓必須相符，不能超過小型電器的額定值。十一、 損壞的小型電器，及時送交機修廠，并到設(shè)備組辦理手續(xù)，由供電組和小型電器組組織機修廠對不符合要求的小型電器進行維修，對無故損壞、丟失小型電器、不及時上交的區(qū)隊將給予嚴(yán)重處罰，具體辦法為：（1）對丟失的防爆小型電器將按其原值給予處罰。三、各單位應(yīng)設(shè)專（兼）職油脂管理員，負責(zé)本單位的管理工作，認(rèn)真填寫本單位用油、換油等記錄。十、液壓油及電器用油必須經(jīng)過濾和試驗合格后方可使用。五、更換下的固體油脂（鋰基脂、二硫化鉬等），要用專用容器盛放，集中銷毀，嚴(yán)禁隨地亂抹、亂扔。為了加強對標(biāo)準(zhǔn)化材料架的管理，避免材料架損壞，特制訂本辦法。標(biāo)準(zhǔn)化材料架井下擺放要平直成線，貨架擺放材料由下到上依次為大而重的配件在下層，小而輕的配件在上層。 （4）新安裝的鋼絲繩使用一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，使用單位應(yīng)及時通知安全生產(chǎn)部，共同分析原因拿出處理方案。 所有膠帶使用歸安全生產(chǎn)部統(tǒng)一管理調(diào)配，各區(qū)隊如需用膠帶做擋煤皮子或另作他用，必須書面申請經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)割取指定的膠帶，不得私自隨意割取膠帶。 膠帶使用周期到期和磨損嚴(yán)重需要報廢的皮帶，鑒定工作由安全生產(chǎn)部組織相關(guān)人員等現(xiàn)場聯(lián)合簽定。井下所有機電設(shè)備及配件不得私自亂拆亂卸、亂換配件；井下所有機電設(shè)備及配件沒經(jīng)相關(guān)主管同意，不得私自轉(zhuǎn)借；使用皮帶機的單位，更換皮帶或回撤皮帶機時，嚴(yán)禁私自隨意裁割皮帶，必須在接口處裁割皮帶。凡發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)亂仍設(shè)備及配件的，所轄區(qū)域單位要以原件價值的兩倍價錢進行處罰。1井下設(shè)備維護保養(yǎng)工作不按相關(guān)制度進行的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度隊管理單位予以處罰，造成設(shè)備損壞的要加倍處罰。電纜需放到地下，要用廢皮帶包好并用板梁蓋好，與地要留有足夠間隙，板梁之間用扒釘連接牢固；底板有水情況下，電纜嚴(yán)禁直接放在底板上。未對饋電開關(guān)、啟動器、綜保、電機等進行保護且未損壞設(shè)備的，罰責(zé)任區(qū)隊500元/臺；造成損壞設(shè)備的，責(zé)任單位按設(shè)備原價值處罰。三、明接頭電氣設(shè)備與電纜有祼露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。十、對于機械傷痕深度，其傷痕投影長度不超過相對容積結(jié)合面寬度50%，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時應(yīng)向里，否則為不完好（煤電鉆除外）。十八、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2毫米（包括2毫米為失爆小于2毫米為不完好）。二十三、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后一般用單手板動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準(zhǔn)，螺旋式喇叭嘴最少齒合扣數(shù)不的低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰