鍋爐壓力容器安全裝置-在線瀏覽
2025-05-27 12:14本頁(yè)面
【正文】 面的力，閥瓣又緊壓著閥座，停止排出介質(zhì)，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。 對(duì)安全閥的基本要求是： (1)必要的密封性。 (2)可靠地開啟。 (3)及時(shí)穩(wěn)定地排放。 (4)適時(shí)地關(guān)閉。 (5)關(guān)閉后的密封。 ?安全閥出廠時(shí)金屬銘牌上應(yīng)載明哪些內(nèi)容?147 答：安全閥主要有以下幾種分類方法： (1)按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種: (2)按閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種； (3)按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造許可證編號(hào)； (2)型號(hào)、式、規(guī)格； (3)產(chǎn)品編號(hào)； (4)公稱壓力，MPa； (5)閥座喉徑，mm； (6)排放系數(shù)； (7)檢驗(yàn)合格標(biāo)記； (8)出廠年月。 安全閥的排放系數(shù)，應(yīng)由安全閥的制造單位試驗(yàn)確定。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。 排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)進(jìn)口側(cè)的壓力?；刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個(gè)重要參數(shù)，一般要求它至少為工作壓力的80％，上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動(dòng)為宜。 對(duì)鍋爐鍋筒和過熱器的安全閥的開啟壓力規(guī)定如下： (1)，開啟壓力分別為工作壓力++； (2)，； (3)。 壓力容器安全閥的開啟壓力不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。 安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態(tài)時(shí)在排放壓力下單位時(shí)間內(nèi)的排放量。對(duì)于壓力容器，要求安全閥的排量必須大于等于壓力容器的安全泄放量。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥。選用時(shí)應(yīng)按鍋爐和壓力容器的最大允許工作壓力選用合適的安全閥。 ? 答：安全閥安裝應(yīng)符合下列要求： (1)／h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；／h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。 (2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。 (3)杠桿式安全閥要有防止重錘白行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。150 (5)安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。 (6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。 ? 答：安全閥的安裝應(yīng)符合下列要求： (1)安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間，或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。 (3)壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封。 (4)安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于它的日常檢查、維護(hù)和檢修，并應(yīng)考慮能聽到安全閥開啟時(shí)的響聲。 (5)介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。151 ? 答：安全閥在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。合格后才能進(jìn)行校正和調(diào)整。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。 (3)在容器上，通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。啟閉壓差不大于開啟壓力的15％。 (5)校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。 ? 答：要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器的運(yùn)行過程中加強(qiáng)對(duì)它的維護(hù)和檢查。 (2)發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。定期校驗(yàn)的內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。若動(dòng)態(tài)檢查不合格，或在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時(shí)，則應(yīng)作解體檢查。 ?如何消除? 答：安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。常見的故障及消除方法如下： (1)泄漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。 (3)不到規(guī)定壓力開啟。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或
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