【正文】 80／20法則。也就是說質(zhì)量問題可能發(fā)生在A部門，但由此而導(dǎo)致的質(zhì)量成本卻可能涉及到其他部門，或者反過來說，B部門的質(zhì)量成本可能是緣于A部門的質(zhì)量問題。 質(zhì)量成本總額的分析 計(jì)算出內(nèi)部損失成本、外部損失成本、鑒定成本以及預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，分析和研究質(zhì)量成本構(gòu)成之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，以便選擇最佳質(zhì)量成本方案，控制和降低質(zhì)量成本。在管理學(xué)中關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題所帶來的成本損失有一條被稱為1：10：100的經(jīng)驗(yàn)定律，該經(jīng)驗(yàn)定律認(rèn)為：在產(chǎn)品生產(chǎn)以前就發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方，企業(yè)可能因此損失了一個(gè)單位的成本，若是在生產(chǎn)過程的某個(gè)工序中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，企業(yè)的損失將會(huì)是十個(gè)單位的成本，要是有質(zhì)量問題的產(chǎn)品已經(jīng)交運(yùn)到客戶以后才被發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的損失將會(huì)是一百個(gè)單位成本! 一般來說，預(yù)防成本增加，可以導(dǎo)致?lián)p失成本和鑒定成本下降，以致總質(zhì)量成本降低。在推行質(zhì)量成本初期，預(yù)防成本甚至?xí)哂阼b定和損失成本，但企業(yè)如果能做好質(zhì)量改善工作，則有可能將總質(zhì)量成本降低50～60%。 瓦楞紙箱企業(yè)可以采用比例方式來比較分析，主要是進(jìn)行損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、外部損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、質(zhì)量成本總額與銷售收入總額的比較分析、損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、質(zhì)量成本與利潤的比較分析以及內(nèi)外損失成本與利潤的比較分析，通過比較分析，企業(yè)可以掌握各項(xiàng)費(fèi)用所占的比例，能夠具體的看到產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的同題，以及對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，從而重視產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)管理的水平，降低成本。 　　質(zhì)量成本控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。 　　質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。 　　首先，依據(jù)質(zhì)量成本計(jì)劃確定控制目標(biāo)，然后，通過質(zhì)量成本分析，找出影響質(zhì)量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃確定控制目標(biāo)，最后，依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定控制目標(biāo)。 依據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳的質(zhì)量成本。因此，從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來看，適宜的質(zhì)量成本應(yīng)建立在這兩類質(zhì)量成本合理平衡的基礎(chǔ)上。 一般來說，質(zhì)量成本的因素是經(jīng)常變化的，最佳質(zhì)量成本點(diǎn)也要隨之變化。第四節(jié) 瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測一、 瓦楞紙板的物理強(qiáng)度指標(biāo)瓦楞紙板的物理強(qiáng)度指標(biāo)主要包括瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度以及瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。 首先談一下影響瓦楞紙板及瓦楞紙箱強(qiáng)度指標(biāo)的原紙的兩個(gè)決定性技術(shù)指標(biāo)：耐破指數(shù)和橫向環(huán)壓指數(shù)。 箱板紙的耐破指數(shù)(kpa 箱板紙的耐破指數(shù)是箱板紙的耐破度與箱板紙的定量之比，即：X＝Bur／W．m2／g) 箱板紙的耐破指數(shù)是國家標(biāo)準(zhǔn)CBl3024—2003中要求的重要技術(shù)指標(biāo)。m／g)橫向環(huán)壓指數(shù)是橫向環(huán)壓強(qiáng)度與定量之比，即：Wm／g) N—橫向環(huán)壓力 W—定量(g／ms) 在試驗(yàn)條件下，瓦楞紙板在單位上所能承受的垂直于試櫸表面的均勻增加的最大壓力，就是瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。15)mL／，讀取壓力表上指示的數(shù)值，然后松開夾盤，使讀數(shù)指針退回到開始位置。以正F反面各10個(gè)貼向膠膜的試樣進(jìn)行測定，以所有測定值的算術(shù)平均值來表示。 耐破強(qiáng)度是衡量瓦楞紙板質(zhì)量的重要指標(biāo)，早期，全部瓦楞紙板的規(guī)范主要以耐破強(qiáng)度為基礎(chǔ)。Bi—面里紙、芯紙的耐破度 在瓦楞方向上，一定厚度(25mm)的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力即為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的最大壓力，對(duì)測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計(jì)算出邊壓強(qiáng)度： 式中：ECT—邊壓強(qiáng)度(N／m) L—試樣長邊尺寸(mm) L=100mm，則P=1OF瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度基本取決于箱紙板和瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度，并且與瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素有關(guān)，計(jì)算公式為： 式中：8—楞型系數(shù)之和，參考值如下： B型瓦楞一般為：0．08C型瓦楞一般為：0．10 由于面里紙的定量通常比瓦楞原紙的定量高，所以面里紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度也比較高，因此，邊壓強(qiáng)度主要由面里紙的定量所決定的，雖然如此，但提高邊壓強(qiáng)度最容易和最經(jīng)濟(jì)的方法是增加瓦楞原紙的定量。 瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度(N／m 粘合強(qiáng)度是指瓦楞芯紙與面紙或里紙的結(jié)合程度，是保證瓦楞紙板成為整體結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要因素。 過高的粘合強(qiáng)度往往是在楞頂上涂布過多粘合劑的結(jié)果，它將導(dǎo)致瓦楞楞峰與面紙粘結(jié)面過大，使瓦楞楞峰由U形變成矩形，降低了楞高，出現(xiàn)“搓板”狀外型，結(jié)果使瓦楞紙板的其它性能惡化。粘合強(qiáng)度取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦楞紙板，這就要求在計(jì)算粘合強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 X＝L2xQ／L1 LI：—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同楞型檢驗(yàn)的單位長度(300mm) Q：—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度內(nèi)楞型的數(shù)量(個(gè)) 式中：A：—粘合強(qiáng)度，N／m楞 L：—試樣楞方向長度(m)，為0．025m 戳穿強(qiáng)度是指在一定的實(shí)驗(yàn)條件下，用特定形狀的角錐穿過紙板所需的功，即包括穿刺、拉伸、撕裂、彎折成孔所需的能量。 戳穿強(qiáng)度反映瓦楞紙板抗拒外力破壞的能力，與耐破度表現(xiàn)的靜態(tài)不一樣，戳穿強(qiáng)度所表達(dá)的是瓦楞紙板動(dòng)態(tài)強(qiáng)度，比較接近紙箱在運(yùn)輸、裝卸時(shí)的實(shí)際受力情況，因此各國更加重視檢驗(yàn)瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。 戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是從三個(gè)樣箱的每個(gè)樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175x175nun的試樣戳穿試驗(yàn)樣塊共計(jì)12塊，將所取試樣分別以正反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力(250N—1000N)的帶透孔的夾板中間，選擇和測試相適應(yīng)的測量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到最高刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，讀取實(shí)測值，對(duì)測試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度應(yīng)特別適用于奶制品類的軟包裝瓦楞紙箱。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實(shí)測值，即為抗壓強(qiáng)度，同一批次紙箱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。 抗壓測試過程分四個(gè)階段：第一是預(yù)加負(fù)荷階段，以保證瓦楞紙箱與抗壓試驗(yàn)機(jī)壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加變形量變化就會(huì)很大；第三是瓦楞紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；第四是瓦楞紙箱被完全破壞時(shí)為瓦楞紙箱的壓潰點(diǎn)。 瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度分為有效值與最終值，在進(jìn)行抗壓測試時(shí)，力值的變化有時(shí)有一定的緩沖，既當(dāng)力值與變形量增加到一定階段以后，力值停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時(shí)間后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點(diǎn)，在緩沖前的力值為有效值，緩沖前的變形量為有效變形量，緩沖以后，力值雖然繼續(xù)增加，但紙箱開始變形，已達(dá)不到紙箱本身的使用要求，一般情況下，單瓦B瓦變形量在7以前、單瓦C瓦變形量在9mm以前、單瓦A瓦變形量在10mm以前、雙瓦BC楞箱變形量在18mm以前，雙瓦AB楞箱變形量在20mm以前，測試力值應(yīng)達(dá)到抗壓強(qiáng)度的有效值。 P=KxC(H／h—1)x9．8 式中：P：—抗壓力值，N； C：—單件包裝毛重；ke h：—箱高；陽小于30天100天以上2預(yù)定了瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度以后，即可選擇合適的箱板紙、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙板，確保達(dá)到瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響計(jì)算瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度最常用的是采用Kellicutt 凱里卡特公式：P=ECT｛ 4 ax2/Z｝2/3J式中 ECT—紙板邊壓強(qiáng)度（lb / in）；ax2—瓦楞常數(shù)：J—楞型常數(shù)；Z—紙箱周長（in ）；P—紙箱抗壓強(qiáng)度（lb） 比較簡易的計(jì)算公式是：P=ECT √TC式中 P—抗壓強(qiáng)度，N ECT—邊壓強(qiáng)度，N/m T —紙板厚度，m C —紙箱周長，m從瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算公式可以看出，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度主要取決于紙板邊壓強(qiáng)度，又稱為垂直抗壓強(qiáng)度，是對(duì)瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強(qiáng)度。近年來，人們又研發(fā)了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。紙箱的周長、高度尺寸及長寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響：紙箱的周長影響：在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長的增長與抗壓強(qiáng)度的增長會(huì)形成一種變化的曲線，開始紙箱的周長越長，抗壓強(qiáng)度越高，但隨著紙箱周長的加大，增加了紙箱的不穩(wěn)定性，在紙箱周長達(dá)到一定階段后，所能承受的抗壓強(qiáng)度會(huì)呈現(xiàn)按一定比例的遞減。主要原因是隨著紙箱的高度增加，其穩(wěn)定性也會(huì)相應(yīng)地增加。5%。紙箱的長寬比為2：1時(shí)，其抗壓強(qiáng)度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時(shí)，長寬比不宜超過2，否則會(huì)造成成本浪費(fèi)。平放是瓦楞垂直于地面，也是正確的放置。如平放強(qiáng)度為100，則橫放和豎放的強(qiáng)度分別為60和40。 紙箱的堆碼方式對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響：紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎楞方向受壓。(圖3 抗壓強(qiáng)度負(fù)荷的分布狀態(tài))　　紙箱堆碼方式很多，但總結(jié)起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。下面幾種堆碼方式按abcdef順序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的降低依次加大。試驗(yàn)表明，在兩個(gè)小時(shí)以后，紙箱的抗壓強(qiáng)度減少是明顯的，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%，90天的保管堆裝就會(huì)造成大約45%的抗壓強(qiáng)度降低，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%。(圖5 紙箱的堆碼時(shí)間對(duì)抗壓強(qiáng)度)圖5 紙箱的堆碼時(shí)間與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系安全系數(shù)設(shè)計(jì)方法：一般情況下，國內(nèi)的安全系數(shù)選3～5倍?？偟膩碚f，印刷面積愈大，紙箱抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。對(duì)于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強(qiáng)度減損的幅度。壓線過寬，會(huì)造成紙箱在抗壓測試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。 如紙箱在進(jìn)行模切加工過程中，由于受到外部重壓，紙箱的瓦楞會(huì)受到不同程度的損害，因而抗壓強(qiáng)度也會(huì)下降。譬如與印刷機(jī)連動(dòng)的弧形啤切，可導(dǎo)致紙箱抗壓強(qiáng)度減少25％以上。預(yù)防降低的方法通常是在高低線下再加一條杠線或者是高線采用比較粗的杠線。隨著溫度和濕度的增加，紙箱的抗壓強(qiáng)度呈明顯下降趨勢，在溫度30℃、濕度80%RH時(shí)開始急劇下降，當(dāng)溫度為45℃、濕度95%RH時(shí)，抗壓強(qiáng)度下降幅度可達(dá)60%以上，很容易造成紙箱坍塌，造成此種情況的主要原因是漿糊在高溫高濕下易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象的緣故。（圖10 紙箱堆放的溫濕環(huán)境和紙箱平衡含水率的關(guān)系 ）圖10 紙箱堆放的溫濕環(huán)境和紙箱平衡含水率的關(guān)系 實(shí)驗(yàn)表明，紙箱抗壓強(qiáng)度與含水率的關(guān)系如下：P=a式中P——紙箱耐壓強(qiáng)度a——水分0%時(shí)耐壓強(qiáng)度x——紙板含水率的100倍通過上式可以計(jì)算出，當(dāng)紙箱水分從10%提高到14%時(shí)紙箱強(qiáng)度下降30%以上，因此對(duì)于在潮濕環(huán)境下流通的紙箱，最好進(jìn)行防潮加工。（圖12 相對(duì)濕度和紙板含水率的關(guān)系 ） 圖11 紙箱含水率與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系 圖12 相對(duì)濕度和紙板含水率的關(guān)系紙箱開孔方式對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也會(huì)對(duì)紙箱的抗壓造成重大影響。（圖13 紙箱開孔位置對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響） 一般來說，側(cè)面各1個(gè)手挽使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低20%，兩側(cè)面及正面各1個(gè)手挽使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低30%。圖13 紙箱開孔位置對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響紙箱內(nèi)襯件設(shè)計(jì)對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 許多紙箱的內(nèi)部加隔板等內(nèi)襯件，紙箱內(nèi)裝入內(nèi)襯件后，其抗壓強(qiáng)度會(huì)提高。內(nèi)襯件設(shè)計(jì)成直角比設(shè)計(jì)成圓角更有利于提高抗壓強(qiáng)度，并且不同的隔板形式對(duì)抗壓強(qiáng)度的提高程度也不同。近來由于機(jī)械裝卸的普及，使得在流通過程中，因外力影響的振動(dòng)沖擊的因素越加突出。鐵路運(yùn)輸時(shí)，振動(dòng)沖擊強(qiáng)度主要取決于運(yùn)輸距離。此外汽車車廂后部裝載的貨物，所受到的振動(dòng)沖擊比車廂前部的貨物要大。但不論汽車和鐵路運(yùn)輸，所受到的沖擊要比搬運(yùn)跌落或翻倒的沖擊小得多，通過對(duì)1G、1個(gè)小時(shí)的振動(dòng)試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度降低5～10%。二、瓦楞紙箱防水性能檢測方法目前具有防水性能的瓦楞紙箱的需求正在日益增長，尤其是在蔬菜、食品、家電及出口產(chǎn)品的包裝方面應(yīng)用逐步增加，極大地促進(jìn)了瓦楞紙箱制造業(yè)的發(fā)展。　　防水瓦楞紙板是指具有抵抗水破壞瓦楞紙箱強(qiáng)度的瓦楞紙板的總稱。疏水瓦楞紙板常用于蔬菜、水果及水產(chǎn)品的包裝，根據(jù)包裝物和流通條件的不同，分為在瓦楞紙箱表面及里面都賦予疏水性和只在瓦楞紙箱表面賦予疏水性兩種。一般在造紙廠生產(chǎn)掛面紙板時(shí)，將造紙抗水劑涂在造紙機(jī)的壓光機(jī)的表面，進(jìn)行涂布?！　∧退呃慵埌濉卜Q為擋水瓦楞紙板，這種紙板長時(shí)間和水接觸，基本上不使水通過。耐水瓦楞紙板制造工藝：在瓦楞紙板粘合過程中，把耐水性的防水涂料用噴涂法或滾涂法涂布在張紙表面上，使紙板具有良好的耐水性。強(qiáng)耐水性瓦楞紙板制造方法有兩種：一是一次加工法，即在抄紙階段就賦予原紙以耐水性；還有二次加工法，即采用涂布法和浸漬法在瓦楞紙板制造階段賦予以耐水性。 試驗(yàn)儀器標(biāo)準(zhǔn)要求：試樣臺(tái)面積：350200mm試樣：300200mm滴管容量：50ml滴管與試樣間距：10mm滴水量：試驗(yàn)方法：將300mm200mm瓦楞紙板試樣固定在45176。測試時(shí)將水滴在試樣上，觀察紙板表面的水痕，按下表的標(biāo)準(zhǔn)來確定瓦楞紙板的疏水度。3．采用可勃吸收儀測定法（僅適合疏水瓦楞紙板和耐水瓦楞紙板）采用可勃吸收儀可以用來測定瓦楞紙板的表面吸水能力，按照GB/T 15402002《紙和紙板吸水性的測定（可勃法）》執(zhí)行。用玻璃量筒準(zhǔn)確量取100mL蒸餾水倒入圓筒中，然后將已稱好重量的圓形瓦楞紙板試樣安放于圓筒的環(huán)形面上，被測面朝著有水的方向，并將試樣壓蓋蓋在試樣上，使之于圓筒固定在一起。同時(shí)開動(dòng)秒表計(jì)