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瓦楞紙箱-材質(zhì)工藝標準培訓課件-在線瀏覽

2025-03-12 20:22本頁面
  

【正文】 反壓線: 內(nèi)盒 2P 外箱 3P釘 箱的注意事 項紙箱釘合采用斜釘或橫釘 加強釘;釘合瓦楞紙箱使用 1618號帶有鍍層的金屬扁絲 雙釘釘距不大于 75mm,單釘釘距不大于 55mm,頭、尾釘距離壓痕線不大于 版BoxCertificate保證章Types 類型167。 Item222 (National Motor Freight Classification) 第222項167。 Rectangular 長方形167。 (有編號 ) PACKAGE CERTIFICATE THIS BOX MEETS ALL CONSTRUCTION REQUIREMENTS OF APPLICABLE FREIGHT CLASSIFICATION FOR PACKAGE NO. EDGE CRUSH LBS/IN 005 029 (BOX MANUFACTURER) (CITY STATE)Information 保證章資料167。 Burst(Lb/in2) or ECT(Lb/in) 耐破及邊壓167。 紙板基重167。 Gross Weight (Lbs) 毛重Information 保證章資料167。 3177。167。)寸 in for rectangular BMC 167。)寸 長方形167?!?  Size Limit(In)= L+W+H之和的尺寸限制; 最大容量為紙箱內(nèi)部長 +寬 +高之和,而寬和高應近于長度的一半。BMC (Single Wall) 單 坑GrossLt毛重Size(in)呎寸MinWt(Lbs/M最少紙板基重Bursting(Lbs/sq.耐破度ECT(254) 1258kg 2335 50 66(366) 17512kg 2965 75 84(542) 25018kg 4095 95 138(879) 35025kg 55BMC (Double Wall) 雙 坑GrossLtLimit呎寸MinWt)TestIn)(Lbs/In)(449) 20234kg 42100 95 110(615) 35025kg 51140 110 180(1084) 50035kg 71180 120 270Wt.(Lbs)LimitCombFacings(Lbs/M最少紙板基重Bursting(Lbs/sq.耐破度ECT邊壓240 110 168(1084) 900 80280 120 264(1758) 1300 112BMC (Solid Fiberboard Box)咭紙板GrossLt毛重Size(in)呎寸MinWt)TestIn)耐破度ECT邊壓20 40 114(727) 175 NA65 75 190(1157) 275 NA120 100 283MEETSCONSTRUCTIONREQUIREMENTSAPPLICABLEFREIGHT200PERSQCOMBFACINGS LBSSQLIMIT 75GROSSWT65 LBSBOXTHIS紙箱性能必須滿足保證章所規(guī)定的各項要求紙箱制造廠商名稱紙箱制造國家或地區(qū)名稱紙箱保證章之名稱組成紙箱之瓦楞紙板的楞型瓦楞紙板耐破強度要求瓦楞紙板的面紙、底紙和中紙的最低定量總和紙箱的最大綜合尺寸紙箱的裝載貨物后的最大毛重167。 耐破值 =面紙 +中紙 +底紙的耐破總和167。 1 Kgf= Kpa167。 1 inoz/in.= (例: 1100 inoz/in. = 33J)167。 1 kgf/cm=10 N/m 167。 1 LBS= kg 167。 1 LBS*INCH= kg*cm 167。 100 PSI(LBS/INCH2)= kg/cm2= kpa167。 1 YD(碼) =3’ FOOT 167。 1” INCH= mm Unit Unit 單位 : kgf / lbf / N 167。 Fluting 167。 BCT 箱壓167。 Bending stiffness 剛挺167。 ECT related 與邊壓有密切關(guān)係ECT vs BCT 邊壓與箱壓167。 BCT = x (ECT) x [(Dx x Dy) ] x P 167。 Dy = Stiffness (CD) 橫紋剛挺度167。 Force vs pression length167。 BCT = x ECT x [(紙板厚度 )x(紙箱邊界 )] 167。 No greater than 7:1 (perimetertodepth ratio)167。因素 %折扣 Multiplier比率Storageload裝貨后儲存時間10days 40 90days 50 Rel.PatternLoss比率(aligned)行 (公整 ) Negligible 1(misaligned)行 (不公整 ) 1015 橫直 4060 Overhangboard甲板有縫 1025 Excessive處理不當 1040 Solutions 加強箱壓方案167。 ECT = + x(RCTCD面 +RCTCD底 ) +167。 Increase number of corners 加多些箱角167。 Normally vertical flute. But for Eflute or smaller, horizontal flute makes corner more rigid.167。 Partitions, inserts and interior 刀咭 , 插咭167。 A瓦楞 ECT=(R1+)167。 C瓦楞 ECT=(R1+)167。 抗壓力(臺灣)167。 單位 :Lb. 設計安全系數(shù): ~167。5%252。系列☆ 合并: UCCv推行 UPC35物流及配送編碼 SCC14,SSCC18252。128碼252。書刊、雜志編碼前綴碼企業(yè)代碼廠商識別代碼校驗碼商品項目代碼前綴碼: 由國際貨品編碼協(xié)會 EAN統(tǒng)一賦碼商品項目代碼: 商品的唯一和永久的代碼,由企業(yè)按規(guī)定編碼校驗碼 :為校驗條碼掃描識讀正誤而設置的特殊代碼 ,按規(guī)定公式運算確定 EAN13圖 例供人識讀代碼 條碼符號廠商識別代碼: 全球唯一的廠商標識代碼,由中國物品編碼中心賦碼信息結(jié)構(gòu),它主要質(zhì)量特性是它的 可讀性 Readability 可讀性就是用專門條形碼閱讀儀解碼的能力167。相反,如果其中有一項得出來的值低于 C級,總的測量結(jié)果將不會通過。 、空顏色搭配不當 167。167。 條碼制作序號 空色 條色 能 /否采用 序號 空色 條色 能 /否采用1 白 黑 √ 17 紅 深棕 √2 白 藍 √ 18 黃 黑 √3 白 綠 √ 19 黃 藍 √4 白 深棕 √ 20 黃 綠 √5 白 黃 ╳ 21 黃 深棕 √6 白 橙 ╳ 22 亮綠 紅 ╳7 白 紅 ╳ 23 亮綠 黑 ╳8 白 淺棕 ╳ 24 暗綠 黑 ╳9 白 金 ╳ 25 暗綠 藍 ╳10 橙 黑 √ 26 藍 紅 ╳11 橙 藍 √ 27 藍 黑 ╳12 橙 綠 √ 28 金 黑 ╳13 橙 深棕 √ 29 金 橙 ╳14 紅 黑 √ 30 金色 紅 ╳15 紅 藍 √ 31 深棕 黑 ╳16 紅 綠 √ 32 淺棕 紅 ╳如何保證印刷,開槽 ,模切精度,送紙單元是關(guān)鍵!如何保證印刷,開槽,模切精度,這是行業(yè)內(nèi)比較熱門的話題 .同樣的設備和同樣的產(chǎn)品做出不一樣的效率和品質(zhì)。送紙送不好,后面調(diào)整的再好也是沒有用的。前擋板首先前擋板調(diào)整的高度不當就直接影響印刷,開槽,模切精度,如做單 B瓦,楞高 3mm,前擋板如果調(diào)整在 3mm,那么這時傳送的紙板會卡在前擋板上,造成停頓引起后續(xù)印刷開槽模切移位,而且紙板前緣面紙會破損。過高就會兩張紙板同時進入送紙系統(tǒng),所以前擋板不宜過高,也不宜過低。如果過大紙板就會前后移動,造成移位,過緊紙板又下不去造成送紙不順暢。當紙板堆積過重,送紙輪拉紙就不能保證精度。所以送紙部有個導紙桿,這個一定要利用好,而紙不宜堆放過多。如何解決紙箱成型后面紙爆裂問題?正值冬季,經(jīng)常會發(fā)生成型后爆裂現(xiàn)象。其實在我們生產(chǎn)過程中,紙板的纖維已經(jīng)被壓線輪破壞了,只是看起來比較小,放半天因水分的流失就導致破裂變大。很多工廠都較忽略對壓線輪的檢測及維護。通常很多人的解決辦法是加些壓力,但壓線處紙板受力不一致,就會出現(xiàn)面紙破裂,需要格外注意。壓線輪因制作工藝上的缺陷導致不圓,壓線輪的軸承不圓也會導致這樣的問題。以上問題可通過修復或更換壓線輪加以解決。壓潰輪可以起到對瓦楞的破壞,讓紙板壓線處變軟。合理使用壓潰輪可以減少紙板爆裂。那你是否了解為什么油墨會起泡?空氣當供墨管道里空氣過多融入油墨里,會導致油墨起泡。油墨泵的氣壓過大也會導致油墨起泡。這樣的問題比較好解決,減小供氣壓力即可。當我們使用刮刀的時候,由于安裝不正確或磨損產(chǎn)生空隙,這樣就容易進入空氣,從而導致油墨起泡。粘度當我們粘度過高時也會產(chǎn)生油墨起泡。這時我們就需要把油墨粘度調(diào)低。所以我們要合理地控制油墨的粘度,一般在 15秒左右。不能等到油墨起泡了導致產(chǎn)品異常再來解決問題,這樣只會讓我們的企業(yè)蒙受損失。印刷這樣的紙板則會頻繁出現(xiàn)無油墨的空白處,導致印刷不良。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢?壓力做這樣的紙板,我們要考慮到紙板的厚度和紙箱的空箱抗壓方面,不能在進紙輪就把紙板壓潰,所以進紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的 。如果過重紙板會壓潰,從而導致印刷壓力加大。印刷壓力,一定要控制印刷版與網(wǎng)紋輥的間隙,不能過緊導致壓力過大,造成字體或版面上墨不均勻,印刷出來字體輪廓變形。所以版壓就必須輕,印刷壓力要大。油墨造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,是因為面紙張力不均勻,紙板張力緊時油墨吸收性就差。調(diào)高后上墨厚度增加,再在油墨里面增加滲透劑,提高油墨的滲透能力,讓油墨更好地滲透到紙張里面,這樣問題就得以解決了。 不管是自動平壓平模切機還是手動平壓平模切機,都會出現(xiàn)模切爆裂。一般來分析,模切爆線和紙板水分的關(guān)系比較大。 模切壓力調(diào)整過重會導致模切爆線,這個相對大家都比較清楚就是放輕壓力就可以了,但是當模具的模切壓線高度不統(tǒng)一的時候,就會出現(xiàn),一邊壓線爆裂,一邊壓力很輕。首先,如果發(fā)現(xiàn)壓線高度不統(tǒng)一,可以用橡皮榔頭進行敲打,把壓線敲下去就可以解決。 防止爆線,可以在壓線條上加裝海綿防止壓線爆線,還有硬度要高一點。167。167。167。因為底板不平壓力不平均,高的地方就會爆線。為什么模切清廢不干凈?167。碰到這類問題必須增加人員進行清理,否則工廠環(huán)境就會出現(xiàn)到處是紙屑的情況。 模切壓力167。但是生產(chǎn)操作人員怕紙板爆裂就減輕模切壓力,這樣就出現(xiàn)紙箱壓線不良,模切沒有切斷還連接在紙箱上面。當切不斷的時候,可以在模切刀后面墊上薄的鋼片或貼片,來增加刀的高度,這樣就能完全切透紙板。 清廢海綿167。所以很多企業(yè)會出現(xiàn)新模具的時候清廢很好,使用久了就不行了。167。如需要徹底地清廢干凈,可以購買清廢單元加裝在印刷機收紙前端,這樣就能把廢邊清理得更加干凈。清廢是個非常頭疼的問題,如果清廢不干凈,會浪費大量的人力物力?,F(xiàn)在雖然也有清廢機,但是模具上的海綿若使用不當還是會導致清不干凈。下面給大家介紹幾個方法來改善清廢問題。如用非常硬的海綿就會把紙板瓦楞破壞壓扁,外觀就非常難看。海綿高度要高于刀 ,如果海綿高度低于刀的話就沒有彈性,紙板就無法去屑。壓線我們模切生產(chǎn)過程中,由于壓線處爆裂,很多的操作人員喜歡在壓線條上貼一塊海綿來解決壓線裂。要是橡皮墊過低就會導致壓線爆裂,如果過高就會壓線不良,橡皮墊緊鄰壓線刀外型輪廓保持一致。開槽開槽處是最難清廢也是最關(guān)鍵的地方。當然,過高海綿的也容易變形不利于清廢,所以高度很重要。應在開槽口塞滿海綿,如有空隙紙屑就會卡在刀槽里面,降低海綿的彈性,造成清廢困難。只有從多方面改善,生產(chǎn)的產(chǎn)品才能更佳。三步搞定剪刀差剪刀差問題一直是后道加工最頭痛的問題之一。就是這么簡單的道理。因為送紙斜了,不可能通過印刷單元和開槽單元進行修復,只能是斜的壓線。
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