【正文】 派生代號(hào)由 生產(chǎn)廠 自行決定，建議可以是輪徑 L、轉(zhuǎn)速 N、開檔距離 K、軸徑 M 等， 具體見附錄 D。 工作制 電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（ S1） 為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。 JB/T XXXX－ 200 24V、 36V、 48V、 60V、 72V。電動(dòng)機(jī)與蓄電池的配對(duì)表參照附錄 D。 5 技術(shù)要求 運(yùn)行條件 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在下列 使用環(huán)境 條件下正常工作： a）環(huán)境溫度： （ 25～ +55） ℃； b）相對(duì)濕度： （ 15～ 95） % RH； c）海拔不超過(guò) 1500m 或大氣壓力 （ 86～ 106） Pa； d）周圍沒(méi)有嚴(yán)重腐蝕性氣體及影響電氣絕緣性能的介質(zhì)。 運(yùn)轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)輕快，無(wú)停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而 無(wú) 有害雜音。 軸伸徑向圓跳動(dòng) 內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的軸伸長(zhǎng)一半處的徑向圓跳動(dòng) 公差 應(yīng)不大于 表 1 所規(guī)定的限值。 表 2 電動(dòng)機(jī)徑向與 端面 圓 跳動(dòng) 公差限 值 mm 類型 輕合金輪 輻條輪 其它 徑向圓跳動(dòng) 公差 端面 圓 跳動(dòng) 公差 引出線和接插件 引出線強(qiáng)度 引出線套好套管輸出，轉(zhuǎn)軸中心孔出線口部位應(yīng)具有必要的引出線保護(hù)措施。 接插件 要求 和規(guī)格 接插 件要求 ： 應(yīng)保證接插件接觸電 阻不大于 ，其插入力 應(yīng) 不大于 70N，拔出力不小 20N。 JB/T10888－ 2020 接插件規(guī)格：相線通常應(yīng)采用全包或半包子彈頭（圓柱形插頭）型式插件如圖 1 所示，或者片式叉形插件，規(guī)格 參數(shù)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率確定。 圖 1 全包或半包子彈頭型式插件 引出線 要求 和規(guī)格 電動(dòng)機(jī) 相線 的 引出線 應(yīng)采用 標(biāo)稱橫截面積 不 小于表 2所規(guī)定值 的高溫線 。 電纜護(hù)套材料：建議采用聚乙烯塑料（耐溫 105℃ ）和氟塑料（耐 溫 155℃ ）。控制器與電動(dòng)機(jī)三相主繞組線連接的引出線中A 相線為黃色， B 相線為綠色， C 相線為藍(lán)色。 有刷電動(dòng)機(jī)的引出線示意圖如圖 3 所示。換向火花等級(jí)的規(guī)定 遵守附錄 E 的規(guī)定。雙出線電動(dòng)機(jī)，從主繞組線端看， 為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 輪 輞 強(qiáng)度 車輪經(jīng)徑向沖擊試驗(yàn)后，除允許變形外，不允許有開裂及肉眼可見的裂紋 ，且不允許輪胎瞬間漏氣，即沖擊后 30s 內(nèi)輪胎氣壓下降不超過(guò) 50%。 軸伸直徑 外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的軸伸螺紋分別為 M1 M1 M1 M18，內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的軸伸直徑分別為 8mm、 10mm、12mm、 15mm 或軸伸螺紋 M1 M14。 絕緣電阻 電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻在熱狀態(tài)下或溫升試驗(yàn)后，應(yīng)不小于 10MΩ，常態(tài)下應(yīng)不小于 50MΩ。 試驗(yàn)過(guò)程中，跳閘電流應(yīng)不大于 10mA。一般不對(duì)同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，如確有需要重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，第 2 次試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)電壓為上述規(guī)定試驗(yàn)電壓的 80％。 匝間絕緣 電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)能承受沖擊試驗(yàn)電壓（峰值）為 倍工頻耐壓試驗(yàn)值的匝間絕緣試驗(yàn)。 過(guò)轉(zhuǎn)矩 對(duì) 電動(dòng)機(jī) 施加 額定 電壓 ， 并 在熱狀態(tài)和逐漸增加 轉(zhuǎn)矩的情況下 ,應(yīng)能承受 2 倍額定轉(zhuǎn)矩的過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn) ,歷時(shí) 10min，無(wú)轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及其它不利損壞，試驗(yàn)后，并能重新正常起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)。 10%時(shí)， 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在額定轉(zhuǎn)矩負(fù)載下正常運(yùn)行。溫度計(jì)法測(cè)試時(shí)，外殼的溫升限值， B 級(jí)為 70K， F級(jí)為 95K。 如試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔和環(huán) 境空氣溫度與 規(guī)定不同時(shí) ,溫升限值應(yīng)按 GB755 表 10 的規(guī)定修正。 表 3 電動(dòng)機(jī)的 額定 轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)額定功率 P（ W） 額定轉(zhuǎn)矩（ ） 120＜ P≤ 180 ≥ 5 180＜ P≤ 240 ≥ 6 240＜ P≤ 350 ≥ 8 350＜ P≤ 500 ≥ 10 500＜ P≤ 800 ≥ 12 800 以上 ≥ 15 轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定輸出功率下的 轉(zhuǎn)速由廠家 規(guī)定，范圍為標(biāo)稱值的177。空載轉(zhuǎn)速不作規(guī)定，由生產(chǎn)廠根據(jù)實(shí)際情況自行確定。 表 4 電動(dòng)機(jī)的 效率 電動(dòng)機(jī)種類 60%額定負(fù)載時(shí)的效率 η 2（ %） 100%額定負(fù)載時(shí)的效率 η 1（ %） 130%額定負(fù)載時(shí)的效率 η 3（ %） 電動(dòng)車用無(wú)刷無(wú)齒直流電動(dòng)機(jī) 74 81 78 電動(dòng)車用有刷無(wú)齒直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 電動(dòng)車用無(wú)刷有齒直流電動(dòng)機(jī) 70 78 75 電動(dòng)車用有刷有齒直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 分 離式無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 側(cè)置式無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 電動(dòng)三輪車用無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 電動(dòng)三輪車用有刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 其他類似用途無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 其他類似用途有刷直流電動(dòng)機(jī) 67 75 72 注： 1) 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的效率是帶控制器進(jìn)行測(cè)試的。 2) 分離式電動(dòng)機(jī)的效率是帶減速器進(jìn)行測(cè)試的。 JB/T XXXX－ 200 圖 4 電動(dòng)機(jī)的效率曲線圖 低溫 電動(dòng)機(jī)應(yīng) 能 經(jīng)歷溫度為（ 25177。 b）電動(dòng)機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行。 2）℃的高溫試驗(yàn)，持續(xù) 4h 后 應(yīng)符合下列要求： a）電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)≥ 10MΩ。 濕熱 電動(dòng)機(jī)應(yīng) 能 經(jīng)歷溫度為（ 40177。 b) 電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)能承受電壓值為 85%的工頻耐壓值的耐電壓試驗(yàn)，歷時(shí) 1分鐘而無(wú)閃絡(luò)和擊穿。 d) 電動(dòng)機(jī)的外觀應(yīng)無(wú)明顯銹蝕和斑點(diǎn)。 表 5 振動(dòng)試驗(yàn)條件 振動(dòng)頻率 (Hz) 振幅 掃頻次數(shù) 每一軸線振動(dòng) 時(shí)間 (min) 三個(gè)相互垂直軸線方向振動(dòng)總時(shí)間 (min) 10～ 55 雙振幅 10 45 135 噪聲 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行條件符合 的規(guī)定時(shí) ,在額定電壓下 ,空載運(yùn)行時(shí)噪聲平均 聲功率 級(jí)不大于65dB(A)。 絕緣處理 電動(dòng) 機(jī)繞組 應(yīng) 進(jìn)行浸漆、滴漆或滾漆的絕緣處理，若未進(jìn)行上述處理， 則應(yīng) 進(jìn)行 GB147112020中 規(guī)定的絕緣結(jié)構(gòu)評(píng)定試驗(yàn) 。 6 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)條件 : 正常試驗(yàn)條件 a) 環(huán)境溫度為 (5~30)℃； b) 相對(duì)濕度為 (45~75)%； c) 大氣壓力 (86~106)kPa； d) 電參數(shù)測(cè)試儀表精度 等級(jí) 應(yīng)不低于 級(jí)； e) 測(cè)功機(jī)精度應(yīng)不低于 1%,測(cè)速儀精度應(yīng)不低于 1%； f) 直流電源 紋 波因 數(shù) 應(yīng)不大于 5%； g) 聲級(jí)計(jì)精度為 177。 a) 環(huán)境溫度 :(20177。 b) 相對(duì)濕度 :(63~67) %。 應(yīng)符合 的要求 。 應(yīng)符合 的要求 。 軸伸徑向圓跳動(dòng) 公差檢驗(yàn) 固定電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸。 徑向 圓與 端面 圓 跳動(dòng) 公差檢驗(yàn) 端面跳動(dòng)檢查：將軸固定， 緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)外殼，用百分表在 輪轂電動(dòng)機(jī)輪輞裝胎面或 輻條輪 輻條孔中心線 外緣上測(cè)取三點(diǎn)跳動(dòng)值，其最大值應(yīng)符合 的規(guī)定。 引出線和接插件 檢驗(yàn) 引出線強(qiáng)度 將軸向（徑向）出線的電動(dòng)機(jī)的軸置于垂直（水平）位置，引出線的引腳端朝下，在引出線端部施加拉 力，逐漸增加至下述規(guī)定值： a) 電動(dòng)機(jī)主繞組引出線在 任意方向上 應(yīng)承受 20N 拉力， 持續(xù) 1min，引 出 線應(yīng)完好無(wú)損 ； b) 傳感器引出線在 任意方向上 應(yīng)承受 9N 拉力， 持續(xù) 1min，引 出 線應(yīng)完好無(wú)損 ； 接插件 要求 和規(guī)格 應(yīng) 使用通用量具 檢驗(yàn) 接插件尺寸 ； 必須采用雙臂電橋或同等準(zhǔn)確度并能消除測(cè)量用導(dǎo)線和接觸電阻影響的儀器 檢查接插件的接觸電阻 ；用 插拔力 測(cè)試儀檢測(cè) 第 1 次的 插 入 力 與第 6 次的拔出力 ， 均 應(yīng)符合 的要求 。 應(yīng)符合 的要求。 旋轉(zhuǎn)方向 檢查 正確連接 電動(dòng)機(jī)與控制器，通電后目測(cè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，電動(dòng)機(jī)的安裝參照附錄 C。 軸伸直徑 測(cè)量 使用通用量具測(cè)量 ， 測(cè)量 后應(yīng)符合 的要求。 絕緣電 阻 測(cè)量 用 250V 或 500V 兆歐表測(cè)量。 耐電壓試驗(yàn) 按 GB/T 1311 的有關(guān)方法進(jìn)行 試驗(yàn) ， 試驗(yàn)后 應(yīng)符合 的要求 。 過(guò)轉(zhuǎn)矩 試驗(yàn) 將電動(dòng)機(jī)固定在轉(zhuǎn)矩測(cè)試儀上，正確連接電動(dòng)機(jī)與控制器。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后操縱轉(zhuǎn)矩測(cè)試儀逐漸增加電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩，直至達(dá)到額定 轉(zhuǎn)矩的 2 倍，持續(xù)運(yùn)行 10min。 電源電壓 變化 試驗(yàn) 將 電動(dòng)機(jī)的