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溴素化工制度與操作規(guī)程-在線瀏覽

2025-05-25 23:17本頁面
  

【正文】 記錄生產運行情況; 做好設備、設施的維護保養(yǎng)工作,隨時觀察設備、設施的運行情況,對發(fā)現的異常情況在力所能及的情況下及時進行排查并向上級領導匯報; 做好各項安全防護工作,保持工作現場和設備、設施的安全、整潔; 做好原材料領用、交接的確認工作,做好交接班工作; 完成領導交辦的其它工作。 執(zhí)行公司及所在生產部門(廠)的相關管理制度與規(guī)定; 負責所在部門(廠)生產蒸汽保障工作的組織與開展; 按照操作規(guī)程進行鍋爐的使用、維護與管理; 辦理鍋爐所需燃料入廠驗收和領用手續(xù), 按生產工藝的要求和生產作業(yè)計劃向生產操作班提供符合規(guī)定壓力的蒸汽; 對鍋爐及其附屬設施進行運行情況的監(jiān)控,做好運行記錄,及時排查和處理異常情況,確保鍋爐及附屬設施的正常運行; 做好安全防范工作,確保生產安全。二)、 鍋爐工崗位職責 服從主管領導和上級領導的管理及工作安排; 遵守公司及所在部門(廠)、科室制訂的各項管理制度; 嚴格按照操作規(guī)程進行鍋爐及附屬設施的操作; 隨時觀察鍋爐及附屬設施的運行情況,對運行中的各項數據、爐內燃燒及設備運轉情況,進行調整和監(jiān)視,保證鍋爐機組安全、經濟運行。四、 維修班職責維修班是公司生產部門(廠)為建立正常生產秩序,預防和及時處理可能出現的設備和設施故障而設立的維修保障機構,隸屬所在生產部門(廠)生產調度室管理。一)、 維修班長崗位職責 服從主管領導和上級領導的管理及工作安排; 遵守公司及所在部門(廠)、科室制訂的各項管理制度; 組織班組員工履行本班職責; 全面掌握所在生產部門(廠)設備、設施的型號、規(guī)格、參數、維護保養(yǎng)規(guī)定和安全操作規(guī)程,準確判斷設備、設施運轉異常情況; 帶領班組員工按照維護保養(yǎng)規(guī)定對設備、設施進行日常的維護和保養(yǎng),及時組織班組員工處理設備、設施的運行故障,對復雜和大型的維修工程在獲得批準的情況下及時聯系外包施工、監(jiān)督施工和維修質量; 負責所在生產部門(廠)維修用材料的采購申請和入廠(庫)檢驗; 負責公用設施、設備維修用材料的領用申請,負責其它生產班組維修用材料領用審核; 督促班組員工做好維修記錄工作和以舊換新材料的舊件入庫工作; 督促員工并帶頭做好安全防護工作和安全監(jiān)護工作,確保工作安全。二)、 電工及維修工崗位職責 服從主管領導和上級領導的管理及工作安排; 遵守公司及所在部門(廠)、科室制訂的各項管理制度; 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,不違章作業(yè); 按照規(guī)定要求對所在生產部門(廠)的設施、設備運行情況進行例行的巡查,發(fā)現異常情況及時進行應急處置并向上級領導匯報; 做好維修記錄工作和以舊換新材料的舊件入庫工作; 做好工作現場和施工現場清潔和整理工作,確保整潔、安全; 做好安全防護工作和維修、施工中的安全監(jiān)護工作; 完成領導交辦的其它工作。 執(zhí)行公司的相關管理制度與規(guī)定; 負責所在生產部門化驗工作的組織與開展; 負責化驗所需的儀器、器具、試劑等物質的采購申請、驗收、保管與維護工作,確保上述物資的安全、有效; 負責按照相關操作規(guī)范和化驗流程進行試劑的配制、樣品的采集制備和化驗過程的控制,確保化驗結果的準確; 負責化驗結果的記錄、統計、傳遞、匯總、存檔及資料的管理工作,負責備考樣品的管理工作; 負責做好各項安全防范工作,確保環(huán)境安全、操作安全、人身財產安全。 組織化驗室員工按照有關制度和規(guī)定完成化驗室的職責。二)、 化驗員崗位職責 接受化驗室主任(班長)的領導和管理; 執(zhí)行公司、所在生產部門和本化驗室的各項管理制度與規(guī)定; 嚴格按照有關制度、規(guī)定和操作規(guī)范進行化驗用樣品的采集、化驗用品(用具)的校核、化驗操作、數據的記錄整理和化驗結果的傳遞工作; 對化驗結果的真實性、準確性負責; 做好交接班的交接工作; 做好工作中的安全防范和現場管理工作; 完成上級領導交辦的其它工作。四)、 化驗用品管理員崗位職責 接受化驗室主任(班長)的領導和管理; 執(zhí)行公司、所在生產部門和本化驗室的各項管理制度與規(guī)定; 負責按照公司物資管理制度的有關規(guī)定適時編制化驗用品采購申請表并報批,及時辦理采購用品的入庫手續(xù),建立化驗用品的庫存管理賬目,做好庫存用品的保管、領用發(fā)放和維護工作,確?;炗闷俘R全、有效、合法(規(guī)); 負責按照公司計量器具管理制度進行化驗室計量器具的管理工作,及時組織計量器具的校核工作,確保計量器具有效、準確; 著重做好有毒有害物資、涉毒物資和貴重、精密儀器的管理工作; 按照相關制度和規(guī)定做好留存?zhèn)淇紭悠返墓芾砉ぷ鳎?做好工作中的安全防范和現場管理工作; 完成上級領導交辦的其它工作。為進一步貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化各級安全生產責任制,確保安全生產,特制定本制度。二、 安全生產人人有責,企業(yè)的每位職工都必須在自己崗位上認真履行各自的職責,實現企業(yè)的安全生產。四、 嚴格執(zhí)行交接班制度,當班員工班前、班中嚴禁喝酒,嚴禁出現睡崗、脫崗和串崗現象,嚴禁從事與生產工作無關的事。六、 各生產部門(廠)生產設備必須做好維護保養(yǎng)工作, 杜絕設備出現跑、冒、滴、漏、現象。八、 各生產部門(廠)對查出的隱患問題,要逐項分析研究并落實整改措施,做到定項目、定時間、定人員,凡班組能整改的不交廠部,廠部能整改的不交公司。急救箱至少應包括有燒傷軟膏、紫藥水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、酒精、硫代硫酸鈉、消毒紗布等物品,急救箱應放在醒目的指定位置。十一、 未經批準嚴禁登高作業(yè)或進入容器作業(yè)。十三、 非專職維修人員嚴禁動用電氣焊,嚴禁私自拉接電線、電器。第七章、 安全生產職責一、 廠長安全職責 按照國家有關法令法規(guī)和公司制訂的有關安全生產的管理制度結合本部門(廠)的實際情況制訂和不斷完善內部管理規(guī)定和考核辦法; 組織員工學習和貫徹落實國家、企業(yè)關于安全生產的制度、規(guī)定和規(guī)程,確保相關制度得到有效執(zhí)行; 建立、健全本部門(廠)確保安全生產的長效管理機制并確保其有效運行; 定期組織相關人員對本部門(廠)的安全生產情況進行檢查和評估,不斷完善和提高安全生產管理水平; 對本部門(廠)安全生產的結果負責。 組織職工學習并貫徹公司、廠部各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,教育職工遵守紀律,制止違章行為。 負責對新工人進行崗位安全教育。發(fā)生安全事故立即報告,組織搶救,保護好現場做好詳細記錄,參加事故調查、分析,落實防范措施。實現文明生產。三、 全體職工安全職責 安全生產人人有責,企業(yè)的每個職工都要在自己崗位上,認真履行各自的安全職責,對本單位的安全生產負直接責任。 精心操作,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀律,記錄清晰,認真整潔。 認真維護保養(yǎng)設備,發(fā)現故障和隱患及時消除,并做好記錄, 正確使用和妥善保管各種勞動保護用品、器具和消防器材。 熟悉本崗位操作規(guī)程及異?,F象的處理?! ∫?、 維修前的準備工作 編制檢修計劃時應項目齊全、內容明細、責任明確、措施具體。 檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修用的工具、設備進行詳細檢查,保證安全良好。對查出的不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,應要求有關檢修人員解決后方可施工。 檢修中臨時照明燈應使用36伏安全燈,絕緣要良好,電動工具要有可靠接地線。 罐內作業(yè)(包括各種槽桶),檢修人員進入前要全面進行檢查,電源和進料必須切斷并嚴格進行設備清洗,罐內作業(yè)必須設監(jiān)護人。 作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人應共同檢查罐內各處,在確認無遺留問題和隱患后,檢修人員方可封閉各入孔。 電氣設備及線路檢修須由電工進行,在檢修前必須詳細檢查,確認無電后方可作業(yè)。 檢修用的臨時電器設備,如電機外殼、啟動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關的金屬臺、電線保護管等均須可靠接地。 在雷雨天氣情況下禁止使用電動工具。 外線作業(yè)時,施工人員應首先檢查電桿的安全情況,在登高前還應檢查登高器具并確認良好可用,防止電桿折斷和滑梯等事故。四、 焊接工作必須遵守的安全規(guī)定 電氣焊工要嚴格遵守“電焊安全操作規(guī)程”、“氣焊安全操作規(guī)程”。 需動火作業(yè)時,動火地點周圍的易燃易爆物質應清除干凈。 氣瓶應遠離熱源,避免接觸油脂,夏季禁止日光曝曬,氣瓶安全附件必須齊全良好,搬動時嚴禁碰撞。五、 電焊安全操作規(guī)程 電焊機的使用,應由經過專門培訓,熟知電焊機構造、性能,并經考試合格的人員操作,非本專業(yè)人員不得使用。 電焊機一次側電源線不超過兩米,交按裝漏電保護器。電焊機要旋轉在干燥和通風的地方,焊接地點必須過離易燃易爆物品10米以上。 調節(jié)電流應空載下進行。 接線柱與焊接電纜應接觸良好,不允許松動。凡露天作業(yè)的電焊機,要做好防雨、雪工作。焊接帶電的設備必須世斷帶電設備的電源。 在金屬容器內施焊時,必須墊絕緣物,派有監(jiān)護人,通風良好。嚴禁向容器內輸入氧氣。超過六十度應停止工作。所有線接頭必須牢固接連,并包裹良好。并應有防止熔滴、鐵渣等掉下傷及他人或引起火災的安全措施。1 更換工作場所移動設備時,應切斷電源。1 清除焊碴、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止熔渣飛濺傷人。1 必須在禁火區(qū)內焊接作業(yè),應提前到安全、防火部門辦理“動火證”,經審批后方準施焊。1 工作結束后,應切斷焊機電源,檢查操作地點確認無火險隱患后,方可離開。 使用前,對氧氣瓶、乙炔瓶進行認真的檢查,瓶口有完整的瓶帽,瓶身有防震膠圈。乙炔氣瓶的管路接頭,應用含銅量小于70%的材料。 氣瓶搬運要輕搬輕放,禁止碰撞、滾動。 裝表時,先稍開氣瓶閥,吹凈瓶內污物,關閥再裝表。乙炔瓶氣口緣應有密封墊圈。 減壓器冬季凍結時,應用熱水或蒸氣解凍,嚴禁用火烤。 氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于3米。 氣瓶的氣不能全部用完。氧氣管子兩端接頭必須用卡子卡緊。關閉時要先關閉乙炔閥,再將氧氣低壓閥關閉。1 不得將兩個及以上乙炔氣瓶放在一起,必須保持5米以上的距離。1 接通乙炔和氧氣的焊、割炬,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃爆事故。高處作業(yè)做好了墜落和燙傷的安全措施。1 禁止非專職人員動用氣焊設備。無火險隱患方可離去。 不違章指揮、不違章作業(yè),人人有權制止違章作業(yè),安全檢修人人有責。 遵守勞動紀律,不許打鬧、開玩笑,班前班中,不許喝酒,要堅守崗位,不許亂走亂串,不準進入危險區(qū)。第九章、 生產工藝操作規(guī)程一、 開車操作規(guī)程開車前,各操作工檢查各壓力表閥門等設備運行情況,看螺絲、墊片有無松動,是否泄漏等,檢查完畢作好開車前的所有準備工作?;瀱T立即取樣化驗,配氯率控制在 100-108%,PH ,硫磺操作工根據廢液顏色控制二氧化硫加入量和羅茨風機風量,生產穩(wěn)定后,化驗員準時取樣化驗,班長及時巡回檢查設備運行情況、物料供應情況、人員在崗情況,及時發(fā)現問題及時解決。 氯氣空瓶堆放高度不準超過3層,重瓶堆放不準超過2層,并擺放整齊、掩實。勤檢查硫磺下料情況,水洗罐內噴淋情況,檢查循環(huán)水顏色,其應為無色透明,檢查排污管道暢通情況,水洗罐視鏡液面是否過高,如以上有異常應及時通知班長。操作過程中,時刻注意轉子升降情況及壓力表是否穩(wěn)定,及時向班長反映,及時準確填寫原始記錄。開通蒸汽緩慢預熱蒸餾塔,塔頂溫度預熱到70度后,緩緩加入少量完成液,再加氯氣,把完成液和氯氣加到要求范圍后,根據溫度變化情況進行生產調節(jié)。 開車預熱蒸餾塔時,廢酸要改到完成液池中,當通入氯氣生成廢液顏色微黃色方可改到廢酸池中,以免造成物料浪費。 當開氯氣時發(fā)現上液氯,應關閉氯氣轉子,關閉蒸汽閥門,廢酸改到完成液池,直至液氯上完方可進行正常操作,并及時通知班長檢查汽化器壓力是否過大。要做到隨著負荷和氣壓的波動,隨時調整給水量,以保持水位穩(wěn)定。80毫米。水位計每班至少沖洗一次,以保證汽水通路暢通。否則,說明汽水通路有堵塞。在正常情況下,都不允許鍋爐氣壓超過規(guī)定的氣壓,即不得超過在壓力表盤上劃出的最高允許壓力的紅線。安全閥排汽壓力必須每半年校核一次。②保持爐內適量過剩空氣系數。 ④減少尾部受熱面的腐蝕和堵塞。定期排污必須對所有定期排污管輪流進行。排完污后,先關第二排污閥,最后關第一排污閥,以保持第一排污閥的嚴密性。鍋爐生火時,為使省煤器不致過熱燒壞,應使用省煤器的旁路;如果無旁路煙道,應使用省煤器再循環(huán)管進行循環(huán)。停爐過程中,切不可使爐膛冷卻速度太快,以防止爐墻、煙道、受壓部件和脹口等,因冷卻太快而造成損失。五、 真空泵安全操作規(guī)程 嚴防腐蝕性氣體、液體、水、灰塵及其它固體物質進入泵內,以防腐蝕、磨損泵體,使用時必須在進氣口的前面安裝保護裝置。 發(fā)現運轉不正常時,應立即停機斷電,聯系有關人員檢修。六、 停車操作規(guī)程停車前,先關液氯鋼瓶,等汽化器壓力降至2公斤后關閉汽化器預熱系統,停止硫磺爐加料;蒸餾控制室把各原料閥門關閉后,通知停止水泵、酸泵,風機、大鹵泵運行45分鐘后再行關閉,并打開負壓罐排空閥門;關閉羅茨風機后視溫度情況關閉冷卻水泵;蒸餾停車前先減少氯氣流量、進塔原料流量,相應減少蒸汽流量,等氯氣完全關閉后,把廢酸改到完成液池,蒸餾塔內溫度降至30—50度后,再關蒸汽、完成液和酸洗。 生產班長應迅速至大鹵泵處關閉輸鹵管道上的硫酸和氯氣控制閥門,待得到蒸餾工的通知后關閉鹵水主管道閥門,再打開負壓罐閥門。注意:正常停車時,先停止加料45分鐘再關大鹵泵,防止管道內氧化鹵水倒流入泵中,腐蝕泵體。遵守崗位責任制度,加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察。司爐工應該定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。二、 鍋內水位:經常注意鍋內水位變化,使其保持在正常水位177。三、 水位表:每班至少應沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持經常性整潔,確保水位清晰正確可靠,如發(fā)現玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。每臺鍋爐裝有兩個水位表,若其中一個發(fā)現損壞應及時進行修理,如兩個同時損壞,
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