【正文】 蒸餾崗位的氯氣、溴素管道均為玻璃管道，若人容易碰到或接觸到的玻璃管道沒(méi)有防護(hù)措施，生產(chǎn)過(guò)程中不慎碰壞玻璃管道，會(huì)造成大量氯氣或溴氣泄漏，有造成人員中毒的危險(xiǎn)。 硫磺爐的配套設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)、送料機(jī)均需用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，若電動(dòng)機(jī)外殼未設(shè)置接地保護(hù)，在電機(jī)出現(xiàn)漏電的情況下，有造成人員觸電的危險(xiǎn)。 硫磺外包裝破損，造成內(nèi)容物漏灑，與禁忌的氧化物混合形成爆炸性混合物； 硫磺粉塵與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火或火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。二、 硫磺爐崗位、硫磺庫(kù) 硫磺具有遇明火，高熱易燃的特性。1 應(yīng)急處理堿液池處存放的氫氧化鈉若保管或存放不當(dāng)，有造成人員傷害的危險(xiǎn)。1 操作人員在氣化器內(nèi)存有氯氣的情況下，違章操作更換氣化器上的閥門(mén)、壓力表、安全閥時(shí)，有造成人員中毒的危險(xiǎn)。 操作人員不按規(guī)定對(duì)用后的液氯鋼瓶進(jìn)行稱(chēng)重，造成瓶?jī)?nèi)的液氯殘留量過(guò)大，有因高溫、暴曬造成液氯鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。 氣化器未進(jìn)行定期排污，造成三氯化氮的積聚，達(dá)到一定量時(shí)，在震動(dòng)、光照等因素下會(huì)發(fā)生爆炸。 儀器發(fā)生故障或有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專(zhuān)職人員或外聘人員進(jìn)行修理。 所有易揮發(fā)、易燃、有毒、有害的物質(zhì)，都應(yīng)裝在帶瓶塞的玻璃瓶?jī)?nèi)，放在空氣流通的地方，其放置地點(diǎn)應(yīng)符合安全、防爆要求,遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光照射，溫度不超過(guò)30℃。三、 取樣規(guī)定 在取易揮發(fā)、易燃燒的樣品時(shí)，樣品的體積不應(yīng)超過(guò)容器的百分之八十。二、 腐蝕性物質(zhì)的使用規(guī)定 使用腐蝕性、刺激性物質(zhì)時(shí)，必須戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡。端部必須燒圓。1 分析工作結(jié)束后，所有的儀器設(shè)備清洗干凈，切斷電源，試劑和儀器應(yīng)放回規(guī)定地點(diǎn)。1 加熱試管內(nèi)的溶液時(shí)，管口不得對(duì)著面部。 易揮發(fā)或易燃的液體貯瓶，貯放在溫度較高的場(chǎng)所或瓶?jī)?nèi)溫度較高時(shí)，不得立即開(kāi)瓶，經(jīng)冷卻后方可開(kāi)啟。標(biāo)簽字要清楚。 嚴(yán)禁帶酒上崗，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事情。第十九章、 化驗(yàn)室工作管理制度 凡從事各種化驗(yàn)分析、試驗(yàn)工作人員，都應(yīng)熟知所使用的化學(xué)藥品的物理化學(xué)性質(zhì)，儀器設(shè)備的性能以及操作方法和安全事項(xiàng)，經(jīng)過(guò)考試合格后，方可獨(dú)立操作。二、 化驗(yàn)（檢測(cè)）的方法及結(jié)果（數(shù)據(jù)）的計(jì)算見(jiàn)附件1：《東營(yíng)新華聯(lián)精細(xì)化工有限公司工業(yè)溴化驗(yàn)檢測(cè)方法》。重開(kāi)蒸餾后至質(zhì)量達(dá)標(biāo)前，頻次加倍。4配氯率1次/1小時(shí)5吹出廢液含溴量1次/4小時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)增加頻次。 四十五、 液氯停用關(guān)閉針時(shí)，禁止再向鋼瓶加溫。 四十三、 設(shè)備，管道檢修時(shí)，必須切斷物料來(lái)源和傳動(dòng)設(shè)備電源，然后泄壓，放盡物料，進(jìn)行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。三十九、 定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。 三十四、 氯氣使用、貯存、運(yùn)輸負(fù)責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。 二十九、 車(chē)輛停車(chē)時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng)，并留有值班看管。 二十五、 夜間裝卸時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。 二十三、 充裝量為1000kg 的鋼瓶裝卸時(shí)。 二十、 重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月。 十六、 瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，充裝量為1000kg 的鋼瓶應(yīng)保留 5kg 以上的余氯。 十二、 開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。 九、 氯氣鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒罐，并定期檢查以防失效。六、 使用鋼瓶時(shí)，必須有稱(chēng)重衡器，并裝有膜片壓力表（如采用一般壓力表時(shí)，應(yīng)采取硅油隔離措施），調(diào)節(jié)閥等裝置，操作中應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。 二、 液氯貯罐，計(jì)量槽，氣化器中液氯充裝量不得超過(guò)全容積的80％。氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡， －。六、 乙炔瓶使用時(shí)必須直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出發(fā)生燃燒爆炸事件，必須裝設(shè)專(zhuān)門(mén)的減壓器、回火防止器。三、 氣瓶使用前，必須進(jìn)行外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥接管螺絲，減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣等現(xiàn)象必須及時(shí)維修或通知有關(guān)部門(mén)，切忌隨意處理。貯存時(shí)應(yīng)貯存在不易起火、通風(fēng)遮陽(yáng)的地方；堆放時(shí)不能互成直角交叉堆放。五、 吊運(yùn)物料設(shè)備時(shí)注意周?chē)h(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管線(xiàn)和電線(xiàn)等。第十二章、 吊裝設(shè)備安全管理制度一、 吊裝施工時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，吊裝設(shè)備應(yīng)良好，嚴(yán)禁使用不安全的吊裝設(shè)備。十二、 任何人不得開(kāi)著行車(chē)玩耍取樂(lè)，更不準(zhǔn)乘人。十、 在行車(chē)停止使用時(shí)，不得懸掛重物。六、 行車(chē)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)；當(dāng)行車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，均需停車(chē)。四、 在開(kāi)機(jī)使用前，必須檢查所有的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、安全裝置是否齊全、完好、安全可靠、靈活好用。交班的司爐工要做到：鍋爐蒸汽壓力和水位正常；爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定；各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鍋爐各附件（包括：管道、閥門(mén)、儀表）安全靈敏可靠；鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄。若采用螺旋出渣機(jī)則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開(kāi)。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開(kāi)車(chē)使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反扳住，能使安全離合器跳動(dòng)，即為適宜。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖?，然后再收緊調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過(guò)緊。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén)進(jìn)行打焦。若發(fā)現(xiàn)煤在閘門(mén)下面燃燒，可對(duì)燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷劇烈變動(dòng)才改變煤層厚度。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無(wú)煙煤混合燒時(shí)，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開(kāi)大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)來(lái)達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在23毫米水柱。九、 正常操作：爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過(guò)177。鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門(mén)細(xì)水長(zhǎng)流。三、 水位表：每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應(yīng)上緊填料。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。注意：正常停車(chē)時(shí)，先停止加料45分鐘再關(guān)大鹵泵，防止管道內(nèi)氧化鹵水倒流入泵中，腐蝕泵體。六、 停車(chē)操作規(guī)程停車(chē)前，先關(guān)液氯鋼瓶,等汽化器壓力降至2公斤后關(guān)閉汽化器預(yù)熱系統(tǒng)，停止硫磺爐加料；蒸餾控制室把各原料閥門(mén)關(guān)閉后，通知停止水泵、酸泵,風(fēng)機(jī)、大鹵泵運(yùn)行45分鐘后再行關(guān)閉，并打開(kāi)負(fù)壓罐排空閥門(mén)；關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)后視溫度情況關(guān)閉冷卻水泵；蒸餾停車(chē)前先減少氯氣流量、進(jìn)塔原料流量，相應(yīng)減少蒸汽流量，等氯氣完全關(guān)閉后，把廢酸改到完成液池，蒸餾塔內(nèi)溫度降至30—50度后，再關(guān)蒸汽、完成液和酸洗。五、 真空泵安全操作規(guī)程 嚴(yán)防腐蝕性氣體、液體、水、灰塵及其它固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，以防腐蝕、磨損泵體，使用時(shí)必須在進(jìn)氣口的前面安裝保護(hù)裝置。鍋爐生火時(shí)，為使省煤器不致過(guò)熱燒壞，應(yīng)使用省煤器的旁路；如果無(wú)旁路煙道，應(yīng)使用省煤器再循環(huán)管進(jìn)行循環(huán)。定期排污必須對(duì)所有定期排污管輪流進(jìn)行。②保持爐內(nèi)適量過(guò)?？諝庀禂?shù)。在正常情況下，都不允許鍋爐氣壓超過(guò)規(guī)定的氣壓，即不得超過(guò)在壓力表盤(pán)上劃出的最高允許壓力的紅線(xiàn)。水位計(jì)每班至少?zèng)_洗一次，以保證汽水通路暢通。要做到隨著負(fù)荷和氣壓的波動(dòng)，隨時(shí)調(diào)整給水量，以保持水位穩(wěn)定。 開(kāi)車(chē)預(yù)熱蒸餾塔時(shí)，廢酸要改到完成液池中，當(dāng)通入氯氣生成廢液顏色微黃色方可改到廢酸池中，以免造成物料浪費(fèi)。操作過(guò)程中，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)子升降情況及壓力表是否穩(wěn)定，及時(shí)向班長(zhǎng)反映，及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)原始記錄。 氯氣空瓶堆放高度不準(zhǔn)超過(guò)3層，重瓶堆放不準(zhǔn)超過(guò)2層，并擺放整齊、掩實(shí)。第九章、 生產(chǎn)工藝操作規(guī)程一、 開(kāi)車(chē)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前，各操作工檢查各壓力表閥門(mén)等設(shè)備運(yùn)行情況，看螺絲、墊片有無(wú)松動(dòng)，是否泄漏等，檢查完畢作好開(kāi)車(chē)前的所有準(zhǔn)備工作。 不違章指揮、不違章作業(yè)，人人有權(quán)制止違章作業(yè)，安全檢修人人有責(zé)。1 禁止非專(zhuān)職人員動(dòng)用氣焊設(shè)備。1 接通乙炔和氧氣的焊、割炬，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃爆事故。關(guān)閉時(shí)要先關(guān)閉乙炔閥，再將氧氣低壓閥關(guān)閉。 氣瓶的氣不能全部用完。 減壓器冬季凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火烤。 裝表時(shí)，先稍開(kāi)氣瓶閥，吹凈瓶?jī)?nèi)污物，關(guān)閥再裝表。乙炔氣瓶的管路接頭，應(yīng)用含銅量小于70%的材料。1 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后，方可離開(kāi)。1 清除焊碴、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止熔渣飛濺傷人。并應(yīng)有防止熔滴、鐵渣等掉下傷及他人或引起火災(zāi)的安全措施。超過(guò)六十度應(yīng)停止工作。 在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須墊絕緣物，派有監(jiān)護(hù)人，通風(fēng)良好。凡露天作業(yè)的電焊機(jī)，要做好防雨、雪工作。 調(diào)節(jié)電流應(yīng)空載下進(jìn)行。 電焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)不超過(guò)兩米，交按裝漏電保護(hù)器。 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免接觸油脂，夏季禁止日光曝曬，氣瓶安全附件必須齊全良好，搬動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。四、 焊接工作必須遵守的安全規(guī)定 電氣焊工要嚴(yán)格遵守“電焊安全操作規(guī)程”、“氣焊安全操作規(guī)程”。 在雷雨天氣情況下禁止使用電動(dòng)工具。 電氣設(shè)備及線(xiàn)路檢修須由電工進(jìn)行，在檢修前必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)。 罐內(nèi)作業(yè)（包括各種槽桶），檢修人員進(jìn)入前要全面進(jìn)行檢查，電源和進(jìn)料必須切斷并嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備清洗，罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。對(duì)查出的不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，應(yīng)要求有關(guān)檢修人員解決后方可施工。　　一、 維修前的準(zhǔn)備工作 編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容明細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。 認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障和隱患及時(shí)消除，并做好記錄， 正確使用和妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和消防器材。三、 全體職工安全職責(zé) 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)的每個(gè)職工都要在自己崗位上，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。發(fā)生安全事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。 組織職工學(xué)習(xí)并貫徹公司、廠(chǎng)部各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵守紀(jì)律，制止違章行為。十三、 非專(zhuān)職維修人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁私自拉接電線(xiàn)、電器。急救箱至少應(yīng)包括有燒傷軟膏、紫藥水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、酒精、硫代硫酸鈉、消毒紗布等物品，急救箱應(yīng)放在醒目的指定位置。六、 各生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）生產(chǎn)設(shè)備必須做好維護(hù)保養(yǎng)工作， 杜絕設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、現(xiàn)象。二、 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)的每位職工都必須在自己崗位上認(rèn)真履行各自的職責(zé)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。四）、 化驗(yàn)用品管理員崗位職責(zé) 接受化驗(yàn)室主任（班長(zhǎng)）的領(lǐng)導(dǎo)和管理； 執(zhí)行公司、所在生產(chǎn)部門(mén)和本化驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度與規(guī)定； 負(fù)責(zé)按照公司物資管理制度的有關(guān)規(guī)定適時(shí)編制化驗(yàn)用品采購(gòu)申請(qǐng)表并報(bào)批，及時(shí)辦理采購(gòu)用品的入庫(kù)手續(xù)，建立化驗(yàn)用品的庫(kù)存管理賬目，做好庫(kù)存用品的保管、領(lǐng)用發(fā)放和維護(hù)工作，確?；?yàn)用品齊全、有效、合法（規(guī)）； 負(fù)責(zé)按照公司計(jì)量器具管理制度進(jìn)行化驗(yàn)室計(jì)量器具的管理工作，及時(shí)組織計(jì)量器具的校核工作，確保計(jì)量器具有效、準(zhǔn)確； 著重做好有毒有害物資、涉毒物資和貴重、精密儀器的管理工作； 按照相關(guān)制度和規(guī)定做好留存?zhèn)淇紭悠返墓芾砉ぷ鳎?做好工作中的安全防范和現(xiàn)場(chǎng)管理工作； 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 組織化驗(yàn)室員工按照有關(guān)制度和規(guī)定完成化驗(yàn)室的職責(zé)。二）、 電工及維修工崗位職責(zé) 服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排； 遵守公司及所在部門(mén)（廠(chǎng)）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度； 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)； 按照規(guī)定要求對(duì)所在生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）的設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行例行的巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處置并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)； 做好維修記錄工作和以舊換新材料的舊件入庫(kù)工作； 做好工作現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)清潔和整理工作，確保整潔、安全； 做好安全防護(hù)工作和維修、施工中的安全監(jiān)護(hù)工作； 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。四、 維修班職責(zé)維修班是公司生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）為建立正常生產(chǎn)秩序，預(yù)防和及時(shí)處理可能出現(xiàn)的設(shè)備和設(shè)施故障而設(shè)立的維修保障機(jī)構(gòu)，隸屬所在生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）生產(chǎn)調(diào)度室管理。 執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）的相關(guān)管理制度與規(guī)定； 負(fù)責(zé)所在部門(mén)（廠(chǎng)）生產(chǎn)蒸汽保障工作的組織與開(kāi)展； 按照操作規(guī)程進(jìn)行鍋爐的使用、維護(hù)與管理； 辦理鍋爐所需燃料入廠(chǎng)驗(yàn)收和領(lǐng)用手續(xù)， 按生產(chǎn)工藝的要求和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃向生產(chǎn)操作班提供符合規(guī)定壓力的蒸汽； 對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)施進(jìn)行運(yùn)行情況的監(jiān)控，做好運(yùn)行記錄，及時(shí)排查和處理異常情況，確保鍋爐及附屬設(shè)施的正常運(yùn)行； 做好安全防范工作，確保生產(chǎn)安全。 執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門(mén)（廠(chǎng)）的相關(guān)管理制度與規(guī)定； 負(fù)責(zé)所在部門(mén)（廠(chǎng)）生產(chǎn)操作工作的組織與開(kāi)展； 負(fù)責(zé)按照相關(guān)操作規(guī)程和指標(biāo)參數(shù)調(diào)控所轄生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品； 按照生產(chǎn)工藝消耗定額領(lǐng)用和轉(zhuǎn)運(yùn)所需原、輔材料，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行； 監(jiān)控所轄設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)排查和處置異常情況； 做好設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，配合相關(guān)人員完成設(shè)施、設(shè)備的檢修工作； 按照制度和規(guī)定的要求做好生產(chǎn)操作的記錄工作和記錄的保管、傳遞工作； 負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)安全防范工作，確保生產(chǎn)安全。一）、 生產(chǎn)調(diào)度員（生產(chǎn)主管）崗位職責(zé) 服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排； 遵守公司及所在部門(mén)（廠(chǎng)）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度； 負(fù)責(zé)按照公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)編制所在部門(mén)（廠(chǎng)）的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃報(bào)批； 負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)后的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織實(shí)施并對(duì)