word版可編輯-壓合設(shè)計(jì)制作規(guī)范精心整理-在線瀏覽
2025-05-25 06:55本頁面
【正文】 離為2 mm；當(dāng)內(nèi)層銅厚≥2OZ, 外層銅箔≤，除單元無銅區(qū)域需添加假銅外，以下位置均需添加假銅，在加假銅時(shí)需盡量靠近外形，但必須保證假銅邊緣離外形中心≥。≥外形邊2 mm空間不足，不加阻流塊單元外形邊交貨單元外阻流塊制作示意圖（b） 假銅圓PAD添加標(biāo)準(zhǔn)假銅圓PAD示意圖（c） 假銅點(diǎn)PAD邊緣距單元工具孔邊緣、光學(xué)點(diǎn)邊緣、線路及相鄰層線路邊緣≥。（e） 。如果從次外層往里添加且總銅厚≤，允許銑刀銑到銅。 PCS與PCS（或SET與SET）之間的break way位置的dummy pad設(shè)計(jì)為銅點(diǎn)PAD或小段銅塊，不能設(shè)計(jì)為長(zhǎng)條封閉銅條（如下圖）216。 不正確設(shè)計(jì) 正確設(shè)計(jì) 內(nèi)層SET邊make點(diǎn)處需添加假銅，改善板角白邊、白角及皺折。偶數(shù)層與奇數(shù)層的導(dǎo)膠口交叉傾斜45度。鉚釘位、熔合定位孔圖形位置設(shè)計(jì)示意圖鉚釘孔設(shè)計(jì)要求：鉚釘孔、熔合定位孔有銅區(qū)域與阻流銅塊 多層板鉚釘設(shè)計(jì)個(gè)數(shù)表 CCD鉆孔作業(yè)的內(nèi)層芯板鉚釘孔個(gè)數(shù) （附圖一）芯板板長(zhǎng)L≤560mm560mm＜L≤660mm芯板邊長(zhǎng)長(zhǎng)邊鉚釘位類型短邊鉚釘位類型長(zhǎng)邊鉚釘位類型短邊鉚釘位類型鉚釘個(gè)數(shù)3B1類2個(gè)B類1 個(gè)1B類1個(gè)5B1類4個(gè)B類1個(gè)1B類1個(gè)注：B1類孔：鉚釘孔。融膠塊必須放置在PNL的長(zhǎng)邊。 當(dāng)板尺寸≤660mm時(shí)，多層板的靶位孔的距離必須與MI所標(biāo)識(shí)的靶位孔距離相等，且方向也必須一致，靶位孔數(shù)量3個(gè)。 當(dāng)板尺寸＞660mm時(shí),多層板靶位孔數(shù)量6個(gè)（長(zhǎng)邊上6個(gè)，一個(gè)長(zhǎng)邊4個(gè)，另一個(gè)長(zhǎng)邊2個(gè)）。 靶位孔中心到板邊距離≥4mm. 針對(duì)樹脂塞孔板：如果層數(shù)≥10層,則板邊設(shè)計(jì)為“OPE標(biāo)靶+普通熔合”,不可以設(shè)計(jì)意大利熔合標(biāo)靶；如果層數(shù)＜10層則板邊設(shè)計(jì)為“普通熔合+鉚釘”。意大利熔合機(jī)圖形 熔合位標(biāo)靶對(duì)板邊寬度設(shè)計(jì)要求： 1) 對(duì)于壓合層數(shù)≥10層板；板長(zhǎng)邊寬度必須≥18MM(加意大利熔合位標(biāo)靶)；板寬邊寬度必須≥16MM，板邊設(shè)計(jì)如下圖所示。（這個(gè)難以理解）設(shè)計(jì)要求： A類標(biāo)靶設(shè)計(jì)規(guī)則：A類標(biāo)靶為雙面設(shè)計(jì)（如上圖）。板邊各標(biāo)靶位置設(shè)計(jì)要求如下圖；其中X、Y、XA、XB、YA、YB數(shù)據(jù)需查附表：（以長(zhǎng)邊610mm的尺寸為例） 由于BONDING機(jī)同普通的電加熱熔合機(jī)不同，需要特殊的熔合位設(shè)計(jì)，對(duì)于不同的內(nèi)層銅厚其熔合位的設(shè)計(jì)要求也不同，具體設(shè)計(jì)要求如下圖所示： 不同銅厚的芯板以及芯板兩面銅厚不一致的情況則可遵照如下規(guī)則選取熔合區(qū)的設(shè)計(jì)：銅厚4OZ3OZ2OZ1OZHOZHOZC(單面)B(單面)B(雙面)A(雙面)A(雙面)1OZC(單面)B(單面)B(雙面)A(雙面)/2OZC(單面)B(單面)B(雙面)//3OZC(單面)B(單面)///4OZC(單面)//// 熔合定位孔及熔合區(qū)域間隔要求DIMENSIONS IN INCHSDIMENSIONS IN MINIMETERPANEL SIZE SLOT amp。HOLE LOCATIONX or Y DIM XAXBYAYBX or Y DIM XAXBYAYB12 13141538116171819205082122
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