【正文】 山一致棚距：誤差不超過177。頂幫位置及數(shù)量：頂板剎桿距梁頭200mm安設(shè)，中間均勻布置間距200mm，巷幫每500mm設(shè)置一根剎桿，頂幫剎桿整齊成線，用木楔背緊背實。棚梁水平：保證梁平，水平誤差小于30mm。三、臨時支護(hù)及超前支護(hù)的選擇：臨時支護(hù)施工工藝：采用三根吊掛前探梁做為臨時支護(hù)梁，前探梁采用?108mm鋼管，長度6m，用U型卡吊掛固定在工字鋼棚梁上，每根鋼管不少于3個固定點，探梁距中線1米平行安設(shè)。架設(shè)前要先敲幫問頂，清理浮矸活石，然后前移前探梁，前探梁臨時支護(hù)操作規(guī)程見附后的安全技術(shù)措施部分。架棚棚距1米，誤差不得超 過177。挖設(shè)柱窩時要一人看護(hù)一人操作，必須挖至實底。尼龍網(wǎng)必須搭接合理，搭接長度為200mm。第三節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)采用11礦用工字鋼架棚梯形支護(hù)，梁內(nèi)口3m，棚腿與梁頭接觸面的角度為3176。尼龍網(wǎng)、尼龍繩必須符合煤礦安全許用標(biāo)準(zhǔn)的要求。只有確認(rèn)安全后方可進(jìn)行安放棚腿作業(yè)，首先按要求鑿好柱窩，每根棚腿分別由兩人扶好，然后將鋼梁放在腳手架上，由4人站在腳手架上安放工字鋼梁，并將拉桿裝好。棚腿必須架在堅硬的柱窩內(nèi)，嚴(yán)禁墊設(shè)浮矸、活石。上網(wǎng)時必須有人扶好棚腿、棚梁，網(wǎng)片長邊沿巷道橫向布置，不得調(diào)斜，確保前后上下壓茬為200mm，頂、幫部的網(wǎng)要相互搭接，并用尼龍繩進(jìn)行綁扎。三、備用材料備用材料要堆放整齊，堆放在距離工作面20米范圍內(nèi)，要適量，不得影響行人通風(fēng)的要求，并掛牌管理。方向開口向西掘進(jìn)。 二、施工方法施工前，生產(chǎn)科必須提前標(biāo)定中、腰線，施工單位嚴(yán)格按照標(biāo)線施工，施工前由外向里對施工地點10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，對查出的問題及時整改，并懸掛好巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)筒及水、風(fēng)管路，防止損壞，確認(rèn)安全后，按照防治水科下達(dá)的開工通知單時間進(jìn)行掘進(jìn)施工。在開口位置采用30型刮板輸送機(jī)搭接到3皮帶上運煤的運輸方式，當(dāng)掘進(jìn)到60米距離后拆除刮板輸送機(jī)安裝一部皮帶輸送機(jī)，直至工作面結(jié)束。施工前，防治水科首先對該巷道進(jìn)行物探，并由探放水隊按照3205運輸順槽探放水設(shè)計進(jìn)行化探跟進(jìn)、鉆探驗證。施工單位必須按照指揮中心下發(fā)的開工通知單時間進(jìn)行施工作業(yè)生產(chǎn)科技術(shù)人員在施工地點標(biāo)出中線方可作業(yè)。如果頂板破碎必須加密補(bǔ)打錨桿進(jìn)行有效支護(hù)。巷道開口施工方法：巷道開口采用人工刨掘、風(fēng)鎬落煤的施工方式，掘進(jìn)機(jī)能進(jìn)入后轉(zhuǎn)為機(jī)掘作業(yè)。16176。1） 、開機(jī)前的準(zhǔn)備司機(jī)開機(jī)前必須檢查頂板的支護(hù)情況，巷道是否有片幫，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?，如果存在不安全因素，?yīng)立即處理；應(yīng)檢查各注油點油位是否合適，油質(zhì)是否清潔；各連接螺栓是否齊全，堅固；截齒是否齊全、鋒利；檢查液壓系統(tǒng)、履帶、裝載運輸機(jī)構(gòu)是否完好，電纜的敷設(shè)是否良好；噴霧系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)定。3） 、掘進(jìn)機(jī)的運行（1）進(jìn)刀堅持先煤后巖、先軟后硬的原則。操作液壓控制手柄動作要均勻、緩慢，掘進(jìn)機(jī)移動時要保護(hù)好跟機(jī)電纜。（4）割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行臨時支護(hù)作業(yè)，支護(hù)時禁止開動掘進(jìn)機(jī)。（6）如有大塊煤、矸時必須停機(jī)進(jìn)行破碎。掘進(jìn)副司機(jī)要經(jīng)常檢查液壓油箱的油位，油量不足要及時補(bǔ)充。（9）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中、%時，必須停止工作、切斷電源、撤出人員進(jìn)行處理。對因為瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，且經(jīng)過瓦檢員許可，方可再次開動掘進(jìn)機(jī)。（11）掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時，必須事先提醒機(jī)組附近作業(yè)人員注意，在確認(rèn)安全的情況下方可操作。后附圖：掘進(jìn)機(jī)截割示意圖第三節(jié) 裝、運煤方式一、裝煤方式3205運輸槽掘進(jìn)過程中，由掘進(jìn)機(jī)裝入第一運輸機(jī)轉(zhuǎn)至第二運輸機(jī)，由第二運輸機(jī)轉(zhuǎn)入掘進(jìn)巷道中的皮帶輸送機(jī)，再轉(zhuǎn)到皮帶大巷的皮帶輸送機(jī)進(jìn)入煤倉，然后經(jīng)過斜井皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)到地面。供風(fēng)、供水和排水管路均使用3寸鐵管，供風(fēng)、供水管路距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸高壓膠管，排水管路必須緊跟工作面掘進(jìn)。風(fēng)筒口到工作面迎頭距離不得超過5m。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在軌道大巷2300米的新鮮風(fēng)流中。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算獨立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、人數(shù)、掘進(jìn)面最低風(fēng)速和局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計算，并選取其中最大值。； k掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。n掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)（現(xiàn)場交接班時），此處n=24。 安裝局部通風(fēng)機(jī)地點的風(fēng)量計算Q掘=Q局扇1＋60即：Q掘=365＋60=式中：Q掘—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點的最小配風(fēng)量 m3/min Q局扇—局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量 365 m3/min 1——掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的風(fēng)機(jī)臺數(shù) ——局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速 m3/s S——局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口之間巷道的最大斷面 60——單位換算產(chǎn)生的系數(shù)風(fēng)速驗算 60＜365 m3/min＜604s=＜365 m3/min＜2040m3/min S——局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口之間巷道的最大斷面 通過上述驗算，選用一臺211KW壓入式局部通風(fēng)機(jī)即可滿足該巷道掘進(jìn)的需風(fēng)量，并符合掘進(jìn)工作面風(fēng)速要求供風(fēng)巷道配風(fēng)根據(jù)通風(fēng)科實測數(shù)據(jù)，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)巷道風(fēng)量為1000m3/min 通風(fēng)方式采用雙風(fēng)機(jī)雙電源、三專兩閉鎖能自動切換的壓入式通風(fēng)方式通風(fēng) 通風(fēng)供電取自采區(qū)變電室專用的供電移動變壓器取自地面的專供風(fēng)機(jī)電源四、通風(fēng)系統(tǒng)在軌道大巷安裝一臺壓入式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒給掘進(jìn)工作面供風(fēng)，回風(fēng)直接進(jìn)入北翼采區(qū)回風(fēng)巷，至總回風(fēng)巷到地面 風(fēng)流方向進(jìn)風(fēng)流：軌道大巷→風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒→工作面污風(fēng)流：工作面→北翼回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→地面 選擇局部通風(fēng)機(jī)能力： 根據(jù)風(fēng)量計算結(jié)果，11KW壓入式對旋防爆軸流局部通風(fēng)機(jī)即可滿足，其技術(shù)特征： 型號 規(guī)格 211KW電機(jī)型號 YBF2 160MI2額定轉(zhuǎn)速 2930r/min 額定電壓 380/660 七、風(fēng)機(jī)安裝位置 壓入式風(fēng)機(jī)安裝在軌道大巷內(nèi)，距3205運輸順槽口80米處的進(jìn)風(fēng)流中，懸吊在上方，吊掛風(fēng)機(jī)的安全措施由通風(fēng)科和安全科根據(jù)現(xiàn)場情況特別制定。主備扇能力必須相同。局扇投入運行后必須在局扇附近5米范圍內(nèi)懸掛“局扇管理牌板”，局扇需移位、更換、拆除時，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)辦理停風(fēng)審批手續(xù)，并制定安全措施后方可進(jìn)行。風(fēng)筒吊掛必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。臨時停工不得停風(fēng)，若停風(fēng)時，必須在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo)并嚴(yán)禁人員進(jìn)入。后附圖 工作面通風(fēng)示意圖第2節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)地面→主斜井→皮帶大巷→3205運輸順槽→3寸鐵管和2寸高壓膠管接至工作面迎頭。/min額定功率90KW排氣壓力出廠編號130516100760重量2260kg出廠日期2013年5月22日生產(chǎn)廠家上海施耐德日盛機(jī)械集團(tuán)有限公司壓風(fēng)供水施救系統(tǒng)按規(guī)定安設(shè)，在3205運輸順槽掘進(jìn)過程中，每50米安設(shè)一組壓風(fēng)供水施救箱，距工作面25—40米處安設(shè)一組壓風(fēng)供水施救箱。名稱 規(guī)格系統(tǒng)供氣壓力 ～呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍 ～L/min輸出壓力 地面消防水池→副立井井底車場—皮帶運輸大巷用3寸鐵管和1寸膠管送到工作面。在距工作面6一15m內(nèi)安設(shè)凈化水幕噴霧，距工作面50m內(nèi)設(shè)一道全封閉常開水幕，掘進(jìn)工作面的回風(fēng)口混合風(fēng)流20m范圍內(nèi)設(shè)一道全封閉常開水幕，回風(fēng)巷中每隔100米設(shè)置一道防塵凈化水幕。堅持使用濕式打眼。經(jīng)常檢查巷道內(nèi)的防塵設(shè)施及使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知專業(yè)人員處理。第4節(jié) 防滅火工作面周邊無火區(qū)威脅，不存在自燃發(fā)火，防火的重點是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。防火水源來自地面消防水池。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷其電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火。加強(qiáng)對易燃物品的管理，嚴(yán)禁將廢油、剩油潑灑在井巷內(nèi)，用過的棉紗等必須回收升井。選用合理型號的局扇向掘進(jìn)工作面供風(fēng),確保了掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量,保證巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速要求。加強(qiáng)風(fēng)筒管理，嚴(yán)禁接口反接，風(fēng)筒吊掛必須達(dá)到“平、直、穩(wěn)、緊、轉(zhuǎn)彎緩轉(zhuǎn)”的要求，無急彎，不脫節(jié)，不漏風(fēng)，不得人為破壞風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)要及時補(bǔ)好，現(xiàn)場作業(yè)人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5米。工作面安裝瓦斯傳感器,隨時監(jiān)測監(jiān)控掘進(jìn)工作面瓦斯?；仫L(fēng)流中的電氣設(shè)備處安設(shè)甲烷傳感器，監(jiān)測監(jiān)控該處的瓦斯，一旦超限能及時報警斷電,確保掘進(jìn)工作面的安全。除此之外,加強(qiáng)掘進(jìn)工作面“一掘三檢”、“一班三檢”制度,嚴(yán)格瓦斯檢查制度等,嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢現(xiàn)象。一旦發(fā)生意外局扇停運,造成工作面瓦斯積聚,需進(jìn)行瓦斯排放,排放必須按照通風(fēng)科制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行。 （2）、掘進(jìn)面電話必須安設(shè)在全風(fēng)壓風(fēng)流進(jìn)風(fēng)側(cè)，否則不得排放。（4）、用風(fēng)筒增阻法排放瓦斯，開啟局扇后用繩在風(fēng)機(jī)第一節(jié)風(fēng)筒上捆上，通過收緊或放松繩來控制局扇的排風(fēng)量，％，％時，應(yīng)收緊繩以減少向工作面的送風(fēng)；％時，應(yīng)放松繩增加向工作面的送風(fēng)量。后附3205運輸順槽通風(fēng)示意圖 第6節(jié) 安 全 監(jiān) 控 甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：掘進(jìn)工作面安設(shè)一臺甲烷傳感器，距工作面不大于5m，懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口的另一巷側(cè)，其報警濃度≥%CH4，斷電濃度≥%CH4，復(fù)電濃度為＜%CH4，在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)流匯合處10m的巷道內(nèi)，安設(shè)一臺甲烷傳感器，其報警濃度≥%CH4，斷電濃度≥%CH4，復(fù)電濃度為＜%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300，距巷幫不得小于200㎜，掛在風(fēng)筒的對幫。在皮帶輸送機(jī)滾筒回風(fēng)側(cè)10—15米處設(shè)置一氧化碳傳感器，%。監(jiān)測監(jiān)控管理：①掘進(jìn)工作面的聲光、溫度、瓦斯傳感器距工作面的距離不得大于5m，班組長負(fù)責(zé)傳感器、線纜及傳感器管理牌的移動，線纜將要用完時，應(yīng)及時通知監(jiān)控中心，安排專職電工下井接線。③沖洗巷道時，應(yīng)避開傳感器護(hù)安設(shè)部位。⑤監(jiān)控中心負(fù)責(zé)校驗瓦斯傳感器，必須每隔10天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對瓦斯傳感器進(jìn)行一次調(diào)試，確保各項指標(biāo)符合規(guī)定。后附監(jiān)控布置示意圖第7節(jié) 供電系統(tǒng)在采區(qū)變電室設(shè)一專用移動變壓器，負(fù)責(zé)供給掘進(jìn)施工的電源，供電方式為集中供電，該變電站移動變壓器（型號為KBSGZY—315/10）的KBZ—400智能型饋電開關(guān)饋出660V電源，用不同截面電纜，供該開拓掘進(jìn)工作面各運輸機(jī)械設(shè)備、探水機(jī)、鉆機(jī)、排水泵、掘進(jìn)機(jī)及照明、信號綜合保護(hù)等電源，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每一米一個，電纜的垂度不大于50㎜。供電系統(tǒng)：采區(qū)變電站→聯(lián)絡(luò)巷—掘進(jìn)工作面。3205運輸順槽掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備明細(xì)表設(shè)備名稱型 號功率KW數(shù) 量膠帶輸送機(jī)DSJ80/40/55401刮板輸送機(jī)SGZ40/40T 刮板輸送機(jī)401探水機(jī)ZYJ380/210152鉆機(jī)MYT140/320182掘進(jìn)機(jī)EBZ55(S55)1041排水泵BQW30120/3252第八節(jié) 排水系統(tǒng)3205運輸順槽掘進(jìn)安設(shè)兩臺礦用隔爆型潛污水泵，型號為BQW20SO/；一臺運行，一臺備用。運料系統(tǒng)：主斜井→井底車場→軌道大巷→聯(lián)絡(luò)巷→3205運輸順槽掘進(jìn)工作面。第十節(jié) 通訊系統(tǒng)本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和主、副井絞車房、井底車場、變電站、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室、井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房、礦安全指揮中心等地方相互直接聯(lián)系。平均每班3個循環(huán)，每個循環(huán)進(jìn)度1米。排水設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備完好，隨時可起動運轉(zhuǎn)。按設(shè)計探60米掘進(jìn)30米的要求掘進(jìn)，探水前排水設(shè)備及管路必須準(zhǔn)備好，經(jīng)打鉆探測確認(rèn)無突水危險后，方可向前繼續(xù)掘進(jìn)。打鉆探水時，若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦安全指揮中心匯報，并派人監(jiān)測水情。作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦安全指揮中心，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。后方巷道出現(xiàn)滲、淋水，必須停止作業(yè)，嚴(yán)密監(jiān)控并及時挖水溝排水，或挖水倉安設(shè)水泵排水。在運輸?shù)V用探水鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中，運輸人員應(yīng)輕拿輕放，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。1每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。1保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。1平巷時，將3寸的排水管隨掘進(jìn)向前延接，迎頭20米范圍使用軟管。1防探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦安全指揮中心，及時處理。如果發(fā)現(xiàn)情況危機(jī)時，立即切斷電源，有組織的撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。（二）、煤塵防治及火災(zāi)的預(yù)防措施：在工作面安裝風(fēng)流凈化水幕，具體安設(shè)：（1）巷道長度大于100米時，安設(shè)三組水幕：第一組距工作面不大于25米，第二組距第一組3060米，第三組安裝在距回風(fēng)口30米范圍內(nèi)。（3）巷道長度小于50