【正文】 的比例也各不相同。干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度。特 點●可以調(diào)節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果，設(shè)備配置靈活；●可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)，適應(yīng)性更好；●熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；●獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，干燥強(qiáng)度更高，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及干燥快捷性；●熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。典型物料脫水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、蕓豆等籽仁類、五香瓜子、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木質(zhì)品、電子元器件老。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。結(jié)構(gòu)簡單，常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場合，如谷物類、米餅類食品。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要而進(jìn)行，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。 原理　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥中。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排出。如：醫(yī)藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹脂，檸檬酸和其它粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。 城市污泥干燥裝置 城市污泥有：活性污泥（主要來源于食品工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)、水產(chǎn)品加工業(yè)等的下腳料）、消化污泥（主要來源于人畜便、尿液、洗滌水等）及其它工業(yè)下腳污泥。它的成分為；有機(jī)、無機(jī)、生化等產(chǎn)品。它是典型的觸變性物料一般含水量為85%~95%左右。隨著人們對環(huán)保意識的加強(qiáng)及綠色環(huán)保工程的興起。 經(jīng)過干燥后的污泥有著普通肥料的性質(zhì)，類似于油菜粕成分；~、P（P2O5）~、K(K2O)。因此，可與水泥廠煅燒、發(fā)電等工程綜合利用。在不久將來，城市污泥干燥處理成為現(xiàn)實。本實用新型能有效殺死藥液中的大腸桿菌及其它細(xì)菌，干燥風(fēng)潔凈，干燥效率高，能將藥液粘稠度調(diào)配均勻，噴霧干燥穩(wěn)定，且干燥成品收集率高。 電熱鼓風(fēng)干燥箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長期加熱易氧化，影響壽命，我加熱器通常采用盤管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內(nèi)部，可降低氧化速率增長壽命，同時熱量傳到鋼管上增大了導(dǎo)熱面積。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥箱內(nèi)的空氣水平（臺式電熱鼓風(fēng)干燥箱）或垂直（立式鼓風(fēng)干燥箱）對流循環(huán)，使箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風(fēng)機(jī)再吹到電熱管上加熱，不斷循環(huán)加熱的同時也使箱內(nèi)溫度更加均勻。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)作用之一是使箱內(nèi)空氣對流循環(huán)，作用之二是在不影響工作室內(nèi)溫度的情況下從獨特設(shè)計的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中不斷的吸入一部分箱外新鮮空氣進(jìn)入箱內(nèi)加熱循環(huán)，箱內(nèi)吸入一定體積的外部氣體的同時，會有相同體積帶有水蒸氣的廢氣從排氣孔中排出箱外。通過室內(nèi)外空氣的不斷交換，水分也被帶出箱外，從而達(dá)到干燥的目的。但通常噴霧干燥制粒系在常壓條件下利用熱空氣直接加熱，進(jìn)風(fēng)溫度既要滿足干燥所需熱量又要考慮一定的熱效率，而出風(fēng)溫度受干燥濕球溫度的嚴(yán)格制約而不能隨心所欲地降低。因此，有許多熱敏溫度很低的藥品、生物工程制品、酶制劑及食品等無法應(yīng)用常規(guī)噴霧干燥或噴霧干燥制粒的技術(shù)。鑒于常壓噴霧干燥制粒機(jī)無法應(yīng)用于許多高度熱敏性產(chǎn)品，造成在凍干和常壓噴霧干燥溫度范圍內(nèi)無合適快速干燥制粒的空白。 混流式糧食干燥機(jī)性能的模擬和參數(shù)分析 混流式谷物干燥機(jī)是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備, 因其通用性好、電耗低、干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展。目前已有10 余個廠家生產(chǎn)該類機(jī)型。 與順逆流相比, 糧層較薄, 氣流阻力小, 因而風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓小, 單位生產(chǎn)率的電耗低。 由于物料交替受到高溫氣流和低溫氣流的作用, 可以使用較高的熱風(fēng)溫度。 5H G — 型混流式谷物干燥機(jī)是中國農(nóng)業(yè)大學(xué)成套設(shè)備所的科技人員在多年的理論研究和吸取國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研究出來的一種符合我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀、適應(yīng)我國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)承受能力的混流式谷物干燥機(jī)。糧食在重力作用下沿通氣盒形成的通道由干燥塔的塔頂向下緩慢流動, 熱風(fēng)則由進(jìn)氣盒進(jìn)入干燥機(jī), 然后穿過糧層流向周圍的排氣盒并被排出機(jī)外。 目前國際國內(nèi)生產(chǎn)的混流式谷物干燥機(jī)角狀盒的形狀、大小、排列均不相同, 如表1 所示。關(guān)于角狀盒各參數(shù)對干燥機(jī)性能的影響很少有人研究。 實木地板干燥設(shè)備的選購 實木地板通常采用硬闊葉樹材，中、高檔實木地板主要采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材。 人工干燥是確保實木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。 干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質(zhì)量的同時，也最大限度地降低投資費用和干燥成本。1 常用木材干燥方法及其適用條件 常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風(fēng)干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。 1．1 蒸汽加熱常規(guī)干燥 該法是用表壓力P≤ 的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質(zhì)來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高；并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。對于中、小型木地板企業(yè)，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。直接加熱的爐氣干燥會熏黑木材并易失火，故幾乎已不采用。這是比較原始的土法干燥，常會把木材烘壞或發(fā)生火災(zāi)。②小型火爐烘箱式：這是在一個類似于集裝箱的金屬殼體內(nèi)的一側(cè)，裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道和簡易風(fēng)扇的小型干燥器，可裝木料2~5 m3。建議不用。如屬專家設(shè)計的這種窯，安全性和可靠性是有保證的。 爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐，并利用木廢料能源，投資費用低、干燥成本低。若干燥窯設(shè)計不好，還易烘壞木材和發(fā)生火災(zāi)。 1．3 熱風(fēng)干燥 用于加熱的熱風(fēng)爐設(shè)在窯外，由進(jìn)、回氣管道與干燥窯相連。該法的缺點是熱能利用率低；動力消耗大；窯內(nèi)溫、濕度場分布不均，工藝參數(shù)不易調(diào)控，干燥速度慢且不均勻；回風(fēng)管道及鼓風(fēng)機(jī)易腐蝕；干燥窯容量小，單位產(chǎn)量的比造價高等。除濕機(jī)只能在設(shè)定的溫度范圍工作，才有除濕效果。該法的優(yōu)點是使用電能沒有污染；容易操作，干燥質(zhì)量一般較好。由于其干燥動力主要靠降低干燥介質(zhì)的相對濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易干樹種時作用較明顯，而在低含中水率階段或干燥難干樹種時作用則不明顯。建議木地板企業(yè)不宜采用，除非產(chǎn)量很低且對環(huán)保有特殊要求。該法干燥較快，干燥質(zhì)量不易保證；干燥器裝載量小，設(shè)備又較復(fù)雜，投資費用高；使用電能，干燥成本高。一般的木地板企業(yè)建議不用。熱水循環(huán)加熱采用經(jīng)改進(jìn)的與干燥窯匹配的熱管常壓汽、水鍋爐，可燃燒木屑、刨花或塊狀木廢料等加工剩余物。這正是硬闊葉材合適的干燥溫度范圍。采用溫、濕度半自動控制和含水率自動檢測。常壓熱水鍋爐造價低，安全可靠，操作容易。采用木廢料能源，既廢物利用，大大降低干燥成本，又大大減輕環(huán)境污染。 高溫水循環(huán)加熱采用B級的燃木廢料熱管熱水鍋爐，熱水循環(huán)系統(tǒng)在表壓P= 的壓力下運行，并控制水溫t≤115℃，可使窯內(nèi)干燥溫度達(dá)95℃，適合干燥針葉材和軟闊葉材。 2 如何選擇干燥窯的類型 木材干燥窯的類型主要有上風(fēng)機(jī)型、端風(fēng)機(jī)型和側(cè)風(fēng)機(jī)型。 2．1 上風(fēng)機(jī)型干燥窯 風(fēng)機(jī)和加熱與調(diào)濕設(shè)備均布置在窯內(nèi)上方。若木料太長或長短不一的毛邊板，應(yīng)選用設(shè)備縱向排列，氣流橫向上下可逆循環(huán)的軌車裝窯式上風(fēng)機(jī)型窯，材堆裝在軌車上縱向裝窯。叉車裝窯式窯的裝載量通常為50m3~100 m3，窯太大會使木料干燥不均勻。對于實木地板坯的干燥，因木料較短，材堆較小，選擇裝載量60 m3左右的叉車裝窯式上風(fēng)機(jī)型窯