【正文】 物類、米餅類食品。特 點●可以調節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果，設備配置靈活；●可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統，適應性更好；●熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；●獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，干燥強度更高，確保產品品質的一致性及干燥快捷性；●熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。對許多熱敏性物料，其進氣溫度可高于物料的熔點、軟化點和分解點。氣流干燥對于干燥負荷很敏感，固體物料輸送量過大時，氣流輸送難以正常操作。技術參數型號model蒸發(fā)水份evaporated moisture(kg/H)裝機功率equipped power(kw)占地occupied area(㎡)高度height(m)QM5050209QM1001003211QM250250206416QM500500339616QM100010006312016注：以上參數供參考，實際尺寸根據場地要求確定，干燥強度與物料特性、使用溫度等因素有關。Ｆ型是負壓操作，物料經過風機帶有粉碎作用，Ｘ型為多級尾氣循環(huán)型，ＳＺ型是集閃蒸干燥與氣流干燥為一體的強化型氣流干燥器，式我公司根據用戶要求設計的新型干燥設備。在飼料工業(yè)中，該機可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。可選用蒸汽加熱；≤200時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≤300℃時，熱媒熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。(2) 氣流干燥采用氣固兩相并流操作，這樣可以使用高溫的熱介質進行干燥，氣流干燥的管長一般為1020m，管內氣速為2040m／s，因此，干燥時間很短、處理量大、熱效率高。(三)粉碎進料式氣流干燥機特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。在整個干燥過程中,熱風濕度也均不相同。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經布板一固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固兩相的熱質交換。因此，它容易產生爆炸氣體，有一定的臭味，同時它黏性較高。如采用了先進工藝流程，（812千卡/公斤H2O）。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風中。目前沒有合適的可供更低溫度干燥或干燥制粒技術的設備，導致許多熱敏性工業(yè)產品只能直接使用未經脫水的原液，或為了產品質量不得不采用投資大運轉費用昂貴的凍干方法干燥，有些產品只能以犧牲產品質量為代價用常規(guī)噴霧干燥或噴霧干燥制粒，如對速溶食品將色香味及風味特征極大地被破壞。 通用性好, 可以烘干小粒種子, 如油菜籽、谷子等。 每個塔段的角狀盒數量也不一樣, 使設計人員在選擇參數時無所適從, 沒有一定的規(guī)律可循。在我國南方約為10%~12%，北方約為8%~10%，西北地區(qū)約為6%~8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應力基本解除。主要適用于生產規(guī)模較大或有現成的蒸汽可供使用的企業(yè)，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發(fā)生火災，并因其氣流循環(huán)不合理，干燥不均勻。對于中、高檔實木地板，這種干燥方法應慎用。缺點是使用電能干燥成本高；干燥時間長，生產率低；除濕機易發(fā)生故障，維修費用高，使用壽命短；沒有調濕裝置，不能消除干燥應力等。 1．6 熱水或高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥 該方法是作者于1996~1997年率先研制開發(fā)，并由南京云松干燥設備制造經營的技術成果，現已成為國內相當流行的木材干燥方法，尤其適用于中、小型企業(yè)干燥硬闊葉材。熱水循環(huán)加熱，既節(jié)約用水又全部回收熱水余熱，并可簡化軟水處理設備。如設備橫向排列，氣流縱向一上下可逆循環(huán)，則為叉車裝窯式的上風機型窯，材堆橫裝，適用于木料長度均一且不超過3m的整邊材干燥。該型窯干燥間的長度不應超過6m。3 選購干燥設備應注意的其他事項 應重視品、信譽和服務 木材干燥設備是實木地板生產的主要設備之一，其好壞直接影響產品質量和生產成本。氣流穿過的材堆總寬度不應超過5m。（5）窯內溫、濕度和木材含水率的監(jiān)測控制應靈敏可靠，電氣及干燥工藝控制系統及各執(zhí)行器必須設計合理和可靠、耐用。投資成本低。自動流水作業(yè)，冷卻后可直接入庫。但這種方法只能適用于小量樣品的干燥，如果干燥化合物數量多，可采用真空恒溫干燥箱。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。　　重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作?！　?盡量控制真空泵的流量和揚程在標上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。防止凍裂。很大程度上降低了工作效率。 電熱恒溫鼓風干燥箱的保養(yǎng)和使用 　?。ㄒ唬╇姛岷銣馗稍锵湎牡碾娏鞅容^大?！　。ㄈ┓湃胂鋬鹊奈锲凡粦^多、過擠。為了縮短加熱時間，可加比所需溫度高約4℃的溫水（例如，需要恒溫37℃，可加入41℃的溫水）。工作溫度任意設定，并具有偏差報警功能，進風口開關自如，熱風循?！　》胖孟鋬任锲非形疬^擠，必須留出空氣自然對流的空間，使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。　　易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內，以免引起爆炸。②繼電器損壞。 　　貯存、使用設備時，周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質。每月保養(yǎng)內容： 。 。 uv烘干機使用及保養(yǎng)注意事項 　　uv烘干機是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，降低其含水量的機械設備，該設備組成復雜，使用和維護難度較大。接著清理機身內的余料，關閉除塵器，最后關閉總電源，完成生產操作。此外，在設備運轉2 400h 左右(一般趁停產期間)，需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養(yǎng)。八、用后將各開關關閉，最后斷開電源。二、打開儀器電源開關到“ON。如果突遇停電，應關閉熱源，是機器自然降溫，并清洗設備。 日常操作注意事項 首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。 ，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 ，如有必要請更換。 再生式干燥機的維護技巧和保養(yǎng)方法 每日保養(yǎng)內容： 。保養(yǎng)首冊三　　使用電熱干燥箱須有專人負責，設備使用完畢應切斷外來電源，免除意外事故發(fā)生?！　∈褂们耙欢ㄒ獧z查鎳絡絲有無重疊、短路之處。清潔完畢懸掛相應的標識。使用時，必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。絕對不允許先通電后加水。加熱時，可開動鼓風機，以便水蒸汽加速排出箱外。為了安全，箱殼應接好地線?！　∽⑺苘囬g的濕氣，主要來自料斗壓力噴霧造粒干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力噴霧造粒干燥機和注塑機的加熱系統。 壓力噴霧造粒干燥機熱風回收系統的作用 　　一直以來，注塑車間的中藥浸膏噴霧干燥機高溫高濕壞境，是一個很難以克服的問題?！　?如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活?！　∫话闱闆r下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。根據被干燥化合物的物質，選用適當的溶劑進行加熱（溶劑的沸點切勿超過樣品的熔點），溶劑蒸氣充滿夾層外面，而使夾層內樣品在減壓和恒定的溫度下進行干燥。安裝尺寸12*8平方。 雙塔組合烘干機 該機采用烘干塔和冷卻塔組合結構，干燥介質設定110度，大氣溫度0度，一次降水百分之7，糧食品質正常。 干燥窯數量的確定 選定了干燥窯以后，可按下式估算所需干燥窯數量： 實木