【正文】 件的優(yōu)化。特 點(diǎn)●可以調(diào)節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳的干燥效果，設(shè)備配置靈活；●可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)，適應(yīng)性更好；●熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；●獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，干燥強(qiáng)度更高，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及干燥快捷性；●熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套?！蝻暳洗┝餮h(huán)帶式干燥機(jī)Galileo Galilei　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 產(chǎn)品描述DWP型穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)干燥單元和一個(gè)冷卻單元組成，每個(gè)干燥單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、供熱裝置、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)，有共用的尾氣排放系統(tǒng)及尾氣回用系統(tǒng)．其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序出來后，倒入上料臺(tái)上料斗中，經(jīng)勻稱裝置勻料后，由輸送網(wǎng)帶將其帶入烘干機(jī)內(nèi)，網(wǎng)帶運(yùn)行速度可調(diào)；冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)翅片式換熱器加熱后（或與熱風(fēng)爐提供高溫?zé)犸L(fēng)混合后），進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)提速穿透物料層，與濕物料充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道帶走，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分進(jìn)入循環(huán)使用；由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同，每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)的比例也各不相同。對(duì)許多熱敏性物料，其進(jìn)氣溫度可高于物料的熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和分解點(diǎn)。(二)分散進(jìn)料式氣流干燥機(jī)特點(diǎn)是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器，可將進(jìn)料打散，它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。氣流干燥對(duì)于干燥負(fù)荷很敏感，固體物料輸送量過大時(shí)，氣流輸送難以正常操作。一、氣流式干燥機(jī)的特點(diǎn)(1) 由于采用較高氣流速度(2040m／s)，固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態(tài)，氣固兩相之間的傳熱傳質(zhì)的表面積大為增加，體積傳熱系數(shù)提高。技術(shù)參數(shù)型號(hào)model蒸發(fā)水份evaporated moisture(kg/H)裝機(jī)功率equipped power(kw)占地occupied area(㎡)高度height(m)QM5050209QM1001003211QM250250206416QM500500339616QM100010006312016注：以上參數(shù)供參考，實(shí)際尺寸根據(jù)場地要求確定，干燥強(qiáng)度與物料特性、使用溫度等因素有關(guān)。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、點(diǎn)、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇：≤150℃時(shí)。Ｆ型是負(fù)壓操作，物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用，Ｘ型為多級(jí)尾氣循環(huán)型，ＳＺ型是集閃蒸干燥與氣流干燥為一體的強(qiáng)化型氣流干燥器，式我公司根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中，該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。產(chǎn)品特點(diǎn)● 適用于粒徑范圍在5um～5mm之間的粉粒狀物料表面水的干燥；● 干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省：占地面積小?？蛇x用蒸汽加熱；≤200時(shí)，電加熱(或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?；≤300℃時(shí)，熱媒熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。氣流式干燥機(jī)氣流式干燥機(jī)屬于連續(xù)式常壓干燥機(jī)。(2) 氣流干燥采用氣固兩相并流操作，這樣可以使用高溫的熱介質(zhì)進(jìn)行干燥，氣流干燥的管長一般為1020m，管內(nèi)氣速為2040m／s，因此，干燥時(shí)間很短、處理量大、熱效率高。二、氣流式干燥機(jī)的種類分為直接進(jìn)料式、分散進(jìn)料式、粉碎進(jìn)料式和混合進(jìn)料式等類型。(三)粉碎進(jìn)料式氣流干燥機(jī)特點(diǎn)是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī)，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強(qiáng)化干燥。在淀粉、結(jié)晶食鹽、速熟食品等處理中應(yīng)用較多。在整個(gè)干燥過程中,熱風(fēng)濕度也均不相同。用 途DWP型穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)式常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在脫水蔬菜、水果、炒貨、海產(chǎn)品、方便食品等食品、農(nóng)副產(chǎn)品和醫(yī)藥、化工、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)：沸騰干燥機(jī)械 它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)布板一固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固兩相的熱質(zhì)交換。食品、糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。因此，它容易產(chǎn)生爆炸氣體，有一定的臭味，同時(shí)它黏性較高。另外，由于運(yùn)輸費(fèi)用的增高及填埋場地的限制，以及對(duì)環(huán)境的二次污染等原因，因此，對(duì)潮濕的城市污泥變成干燥的產(chǎn)品，并能進(jìn)行綜合利用是今后必然發(fā)展趨勢。如采用了先進(jìn)工藝流程，（812千卡/公斤H2O）。 　 電熱鼓風(fēng)干燥箱 電熱鼓風(fēng)干燥箱組成有：箱體、電加熱器、溫控儀、風(fēng)機(jī)、風(fēng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、出風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)口大小調(diào)節(jié)裝置等組成。工作室的熱空氣可對(duì)潮濕的試樣物品加熱，水分也會(huì)因加熱變成水蒸氣混入熱風(fēng)中。 低溫真空噴霧干燥制粒機(jī) 噴霧干燥制粒技術(shù)以其能快速蒸發(fā)干燥，并形成多孔性松散狀顆粒，具有便于直接模壓制片、減少使用中粉塵飛揚(yáng)、促進(jìn)溶解等許多優(yōu)點(diǎn)，使它的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)大。目前沒有合適的可供更低溫度干燥或干燥制粒技術(shù)的設(shè)備，導(dǎo)致許多熱敏性工業(yè)產(chǎn)品只能直接使用未經(jīng)脫水的原液，或?yàn)榱水a(chǎn)品質(zhì)量不得不采用投資大運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用昂貴的凍干方法干燥，有些產(chǎn)品只能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)用常規(guī)噴霧干燥或噴霧干燥制粒，如對(duì)速溶食品將色香味及風(fēng)味特征極大地被破壞。我國早在50 年代就引進(jìn)了原蘇聯(lián)的塔式干燥機(jī), 80 年代以來先后開發(fā)了5H X 、5H G 、5H F、5G SH 等系列混流式谷物干燥機(jī)。 通用性好, 可以烘干小粒種子, 如油菜籽、谷子等。 混流式干燥機(jī)的主要工作部件是角狀通氣盒,它交錯(cuò)配置于干燥機(jī)的機(jī)體內(nèi), 如圖1 所示。 每個(gè)塔段的角狀盒數(shù)量也不一樣, 使設(shè)計(jì)人員在選擇參數(shù)時(shí)無所適從, 沒有一定的規(guī)律可循。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進(jìn)行板端蠟封，以防止端裂，然后銷往地板加工廠進(jìn)行人工干燥后，再加工為成品地板。在我國南方約為10%~12%，北方約為8%~10%，西北地區(qū)約為6%~8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。必須根據(jù)實(shí)木地板的干燥特點(diǎn)和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。主要適用于生產(chǎn)規(guī)模較大或有現(xiàn)成的蒸汽可供使用的企業(yè)，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。間接加熱的爐氣干燥有多種方式：①簡易火炕式：爐灶和爐氣管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房內(nèi)，靠熱濕氣流自然循環(huán)干燥。該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發(fā)生火災(zāi)，并因其氣流循環(huán)不合理，干燥不均勻。這類窯的專用燃燒爐可設(shè)在窯外，也可設(shè)在窯內(nèi)，前者相對(duì)更安全，但費(fèi)用和熱損失也相對(duì)較高。對(duì)于中、高檔實(shí)木地板，這種干燥方法應(yīng)慎用。 1．4 除濕干燥 是用除濕機(jī)（或稱為熱泵）將窯內(nèi)的空氣干燥介質(zhì)逐漸除濕并適當(dāng)加熱來進(jìn)行干燥木材的方法。缺點(diǎn)是使用電能干燥成本高；干燥時(shí)間長，生產(chǎn)率低；除濕機(jī)易發(fā)生故障，維修費(fèi)用高，使用壽命短；沒有調(diào)濕裝置，不能消除干燥應(yīng)力等。 1．5 真空干燥 被干木材置于密封的容器內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱后抽出容器內(nèi)的空氣，使木材在一定負(fù)壓條件下干燥。 1．6 熱水或高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥 該方法是作者于1996~1997年率先研制開發(fā)，并由南京云松干燥設(shè)備制造經(jīng)營的技術(shù)成果，現(xiàn)已成為國內(nèi)相當(dāng)流行的木材干燥方法，尤其適用于中、小型企業(yè)干燥硬闊葉材。而p=0~ 的常壓蒸汽可滿足調(diào)濕處理的工藝需求。熱水循環(huán)加