【正文】 0 以底層窗用經(jīng)緯儀或吊線檢查，口為準 磚砌體工程質量控制方法及措施： （ 1）砌磚前質量預控： 1)熟悉施工圖紙，便于巡視時檢查。 3)審核檢查承包單位報驗的磚砌體材料的出廠合格證、檢測報告和進場的磚外觀質量，并見證取樣復驗，符合設計及規(guī)范要求時才允許使用。 （ 2）砌磚 過程質量控制： 1）砌筑砂漿材料應按確定的配合比稱重計量，一般攪拌時間不得少于 2min。砂漿隨拌隨用 ,水泥砂漿和混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，氣溫高時，使用時間要縮短。 3）檢查砌筑方式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制每 皮磚灰縫厚度和平直度。 5）檢查砌體中預埋件、預留洞口及配筋情 況，應符合設計要求，木磚應經(jīng)防腐處理。 7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 （ 2）填土和碎石墊層應分層夯實，達到均勻密實，表面平整。 （ 4）找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。 基層鋪設質量控制方法和措施 （ 1）地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行基層鋪設。 （ 3）基層的各層鋪設，均應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。 （ 4）有防水要求的地面，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。 （ 2）水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于 20 mm。 （ 4）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。 （ 7）踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10 mm，每踏步兩端寬度差不應大于 10 mm，樓梯 踏步的齒角應整齊。 水泥砂漿面層質量控制方法和措施 （ 1）對施工管理人員及操作人員進行技術交底，監(jiān)理工程師審核施工方案及技術交底材料，必要時進行樣板試驗引路。 （ 3）督促承包單位清 理好基層、澆水濕潤，鋪設面層前刷素水泥漿，隨刷隨鋪以防止空鼓。 （ 5）督促承包單位適時按工藝要求壓光，二次壓光控制在終凝前。 （ 6）地面工程完工后，應對面層采取保護措施。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口和陽角做 法應符合設計要求。 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。 普通抹灰的允許偏差為 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 4 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 （二）一般抹灰質量控制方法和措施 檢查抹灰材料的出廠合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。外墻抹灰砂漿應采用中砂。 檢查門窗框位置應正確，與墻連接牢固，木門口用鐵皮或木板保護。 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等就清除干凈，并應 灑水潤濕。檢查包角和沖筋貼餅情況，以保證墻面的垂直度和平整度。 打糙后全數(shù)檢查墻面，若存在空鼓裂縫和平整度不合格的情況，應先進行返工修整，然后才能抹面層，并控制抹灰層厚度。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。 （ 2）木門與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。 （ 3）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。 （ 5）木門配件的型號、規(guī)格、數(shù) 量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 （ 7）木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。 木門制作與安裝工程質量控制方法和措施 （ 1）檢查材料產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 （ 3）應對隱蔽部位的防腐、填嵌處理進行隱蔽工程驗收。 （ 5）注意成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應專項措施，保護門框不受操作影響。 （ 2）鋁合金塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 （ 5）鋁合金塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。漆膜或保護層應連續(xù)。 （ 7）鋁合金塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。 （ 8）鋁合金塑鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 （ 9）鋁合金塑鋼門窗安裝尺寸偏差應符合驗收規(guī)范允許偏差規(guī)定。檢查隱蔽工程驗收記錄。 （ 3）鋁合金塑鋼門窗安裝過程中和安裝后，應注意成品保護。 （ 2） 塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固。 固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150～ 200 mm， 固定點間距應不大于 600 mm。 （ 4） 塑鋼 窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無翹曲。 （ 5） 塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂縫。 （ 8） 塑鋼窗推拉窗扇開關力應不大于 100Ｎ。 排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 塑鋼窗安裝質量控制方法和措施 （ 1）檢查 塑鋼窗及配件質量，并檢查 產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 （ 3）塑鋼窗安裝過程中和安裝后，應注意成品保護。 （ 2）涂飾的顏色、圖案應符合設計要求。 （ 4）涂飾工程的基層處理應符合驗收規(guī)范的要求。 水性涂料涂飾工程質量控制方法和措施 （ 1）檢查材料的 產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 （ 3）涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰，不得交叉污染。 （ 2）涂飾的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 （ 4）涂飾工程的基層處理應符合驗收規(guī)范的要求。 溶劑型涂料涂飾工程質量控制方法和措施 （ 1）檢查材料的 產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 八 、裝飾裝修細部工程 （一）護欄和扶手制作與安裝工程 護欄和扶手制作與安裝質量控制要點和目標 （ 1）所使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。 （ 3）護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。護欄安裝必須牢固。 （ 6）護欄和扶手安裝的允許偏差為 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 護欄垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線度 4 拉通線，用鋼直尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 護欄和扶手制作與安裝質量控制方法和措施 （ 1）檢查材料的 產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 九 、卷材防水屋面 （一） 找平層 找平層質量控制要點和目標 （ 1）找平層材料質 量及配合比，必須符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于３％，采用材料找坡宜為２％；天溝、檐溝縱向找坡不應小于１％，溝底水落差不得超過２００ mm。 （ 4）找平層應平整、壓光，表面平整度的允許偏差為 5 mm。 （ 2）檢查水泥等材料的出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。 （ 4）用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查排水坡度、表面平整度。 （ 2） 保溫層應干燥，含水率必須符合設計要求。 屋面保溫層質量控制方法和措施 （ 1）檢查保溫材料出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。施工完成后，及時進行找平層或 防水層的施工，雨季施工時，應采取遮蓋措施。 （ 三）卷材防水層 卷材防水層施工質量控制要點和目標 （ 1） 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。 （ 3）卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 （ 5）搭接寬度的允許偏差為－１０ mm。 （ 2） 對施工方案及技術交底文件進行審核，必要時進行樣板試驗，檢查混凝土防水層厚度。 （二）密封材料嵌縫 密封材料嵌縫質量控制要點和目標 （ 1） 油膏等密封材料質量 必須符合設計要求。 （ 3）密封防水接縫寬度的允許偏差為177。 （ 4） 嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)象。 （ 2） 基層要清理干凈、干燥，表面平整、密實。 （ 2）平瓦必須鋪置牢固。 （ 3）掛瓦條分檔均勻，鋪釘平整、牢固。 平瓦屋面質量控制方法和措施 （ 1） 現(xiàn)場檢查瓦材出廠合格證或質量檢驗報告。 （ 3）保證脊瓦在 兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于 40 mm； 瓦伸入天溝、檐溝的長度及瓦頭挑出封檐板的長度為 70～ 80 mm； 天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于 150 mm；突出屋面的墻的側面瓦伸入泛水寬度不小于 50 mm。 （ 2）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓 力的 倍，但不得小于 。 （ 4）螺紋連接的鍍鋅鋼管，外露螺紋部分應做防腐處理。 （ 5）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 （ 7）管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范。 10mm。 （ 2）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi) 構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 排水管道及配件安裝 （ 1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，管道及接口無滲漏。 （ 3）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，如設計無 要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 （ 5）在生活污水管 道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 7）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且設置應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 9）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道拉管的連接，應采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45 度彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的 90 度彎頭。 雨水管道及配件安裝 （ 1）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù) 1h，不滲不漏。 （ 3）懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于５‰，埋地雨水管道的最小坡度，應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 5）雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。 衛(wèi)生器具安裝 （ 1）排水栓和地漏的安裝應平整、牢固、低于排水表面、周邊無滲漏、地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 3）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 衛(wèi)生器具給水配件安裝 （ 1）衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷、接口嚴密、啟閉部分靈活。 衛(wèi)生器具排水 管道安裝 （ 1）與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 （ 3）衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 （二）建筑給水排水及采暖工程施工質量控制方法和措施 質量管理 （ 1）建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要 的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質量控制。 （ 3）建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。 （ 5）建筑給水、排水及采暖工程的施工單位和人員應當具有相應的資質，工程質量驗收人員應具備相應的專業(yè)技 術資格。 （ 2）所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 （ 4）閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門、應逐個作強度和嚴密性試驗。 （ 2）隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽、并形成記錄。 （ 4）明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行、曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應 一致。 （ 6）給水系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合規(guī)范規(guī)定，采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 （ 8）管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管，安裝在樓梯內(nèi)的套管，其頂部應高