【正文】 收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門(mén)同步移動(dòng)，集氣效率大于 90%。 4 臺(tái)焊機(jī)的四個(gè)工位各設(shè) 1 個(gè)尺寸約為 的可移動(dòng)的頂吸式集氣罩（ 4個(gè)集氣罩整體活動(dòng)面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%。 切割、焊接工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng) 1臺(tái)布袋除塵裝置處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放 未變化 2車(chē)間焊接工序 2生產(chǎn)車(chē)間中 4臺(tái)焊機(jī)的四個(gè)工位各設(shè) 1個(gè)尺寸約為 的可移動(dòng)的頂吸式集氣罩（ 4 個(gè)集氣罩整體活動(dòng)面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%，廢氣收集后經(jīng) 1 臺(tái)脈沖式布袋除塵器處焊接工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng) 1臺(tái)布袋除塵 裝置處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放 未變化 5 理，處理風(fēng)量為 13000m3/h，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 項(xiàng)目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，刷漆房廢氣收集后經(jīng) “干式過(guò)濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去除效率 70%，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 與環(huán)評(píng)一致 未變化 固 廢 邊角料、鐵屑 在生產(chǎn)車(chē)間設(shè)固廢暫存區(qū)，集中收集后外售 與環(huán)評(píng)一致 未變化 除塵灰 在生產(chǎn)車(chē)間設(shè)固廢暫存區(qū)，經(jīng)收集后外售 與環(huán)評(píng)一致 未變化 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶等 ① 設(shè)置一間 10m3的危廢暫存間，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶，有機(jī)廢氣凈化裝置產(chǎn)生的廢活性炭，分類(lèi)收集后，分區(qū)暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位回收處理。 與環(huán)評(píng)一致 已簽訂危廢處置協(xié)議 未變化 廢機(jī)油 、廢機(jī)油桶 廢活性炭 生活垃圾 設(shè)置帶蓋的垃圾收集筒，分類(lèi)收集后交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期處置 與環(huán)評(píng)一致 未變化 噪聲 生產(chǎn)設(shè)備室內(nèi)安裝、基礎(chǔ)減震、定期維護(hù) 與環(huán)評(píng)一致 未變化 經(jīng)以上對(duì)比可見(jiàn)，建設(shè)內(nèi)容較環(huán)評(píng)階段 基本 未發(fā)生變化， 環(huán)保設(shè)施 均按照 環(huán)評(píng) 提出 的要求 進(jìn)行 了 建設(shè) ， 部分 機(jī)加工 設(shè)備 由于 資金 條件 暫未 采購(gòu) 安裝 。 表 2 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 環(huán)評(píng)要求 實(shí)際建設(shè) 技術(shù)規(guī)格 臺(tái)數(shù) 技術(shù)規(guī)格 臺(tái)數(shù) 1 三輥卷板機(jī) / 2臺(tái) / / 2 車(chē)床 VMC 855 2臺(tái) VMC 855 1臺(tái) 3 銑床 X20100 2臺(tái) X20100 1臺(tái) 6 4 鏜床 T612 2臺(tái) T612 2臺(tái) 5 鉆床 Z308025 2臺(tái) Z308025 1臺(tái) 6 剪板機(jī) QC 12Y 5臺(tái) QC 12Y 1臺(tái) 7 折彎?rùn)C(jī) WC67Y 5臺(tái) WC67Y 1臺(tái) 8 等離子切割機(jī) YN2G 120 1臺(tái) YN2G 120 1臺(tái) 9 鋸床 / 2臺(tái) / 2臺(tái) 10 電焊機(jī) NBC 500 8臺(tái) NBC 500 8臺(tái) 11 烤漆房 653m 1間 653m 1間 由以上對(duì)比可見(jiàn)， 環(huán)保設(shè)施均按照環(huán)評(píng)提出的要求進(jìn)行了建設(shè)，部分機(jī)加工設(shè)備由于資金條件暫未采購(gòu)安裝 。 表 3 工程環(huán)保設(shè)施實(shí)際投資情況一覽表 類(lèi)別 污染物 項(xiàng)目 投資 （萬(wàn)元） 大氣污染物 3車(chē)間煙塵 1 臺(tái)等離子切割機(jī)采用下抽風(fēng)方式收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門(mén)同步移動(dòng)，集氣效率大于 90%。 4 臺(tái)焊機(jī)的四個(gè)工位各設(shè) 1 個(gè)尺 寸約為 的可移動(dòng)的頂吸式集氣罩（ 4 個(gè)集氣罩整體活動(dòng)面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%。 5 2車(chē)間煙塵 2生產(chǎn)車(chē)間中 4 臺(tái)焊機(jī)的四個(gè)工位各設(shè) 1 個(gè)尺寸約為 的可移動(dòng)的頂吸式集氣罩（ 4 個(gè)集氣罩整體活動(dòng)面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%，廢氣收集后經(jīng) 1 臺(tái)脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 13000m3/h，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 5 固體廢物 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶、廢活性炭 ① 設(shè)置一間 10m3的危廢暫存間，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶，有機(jī)廢氣凈化裝置產(chǎn)生的廢活性炭，分類(lèi)收集后，分區(qū)暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位回收處理。 生活垃圾 設(shè)置帶蓋的生活垃圾筒，生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處 理 噪聲 產(chǎn)噪設(shè)備 基礎(chǔ)減振、生產(chǎn)設(shè)備室內(nèi)安裝、加強(qiáng)維護(hù)等措施 總計(jì) (萬(wàn)元 ) 8 原輔材料消耗及水平衡： 原輔材料消耗： 本項(xiàng)目所需原輔材料 見(jiàn)下表 。本項(xiàng)目員工飲用水采用電熱水器加熱，本項(xiàng)目不為工作人員提供食宿，參考《山西省用水定額》 (DB14/)， 員工用水量按 30L/人 （ 2）排水 本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水主要為生活污水。 本項(xiàng)目各單元用水情況見(jiàn)表 18，水平衡見(jiàn)圖 1。d 8 人 用收集桶收 集后，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排 圖 1 本項(xiàng)目水平衡圖（ m3/d） 新 鮮 水職 工 生 活 用 水0 . 2 40 . 0 4 8收 集 后 ， 用 于 廠 區(qū) 潑 灑抑 塵 ， 不 外 排0 . 1 9 210 主要工藝流程及產(chǎn)物環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖，標(biāo)出產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)） 項(xiàng)目原材料均為即時(shí)采購(gòu)，不需要進(jìn)行除銹等前處理加工。 （ 2）銑面、打孔 將下料完成的工件在銑床上將其表面銑平整，然后在鉆床上按要求打孔。然后入庫(kù)待售。 （ 2）焊接 將按要求尺寸切割好的鋼板，通過(guò)二保焊機(jī)焊接成型。 （ 4）組裝 將刷漆、晾干完成的半成品進(jìn)行組裝，然后入庫(kù)待售。 （ 2）卷板、折彎 將切割好的鋼板原料通過(guò)卷板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)對(duì)部分原料進(jìn)行造型待用。 11 圖 2 生產(chǎn)工藝流程圖 原 料（ 鍛 件 毛 坯 ）S N圖 例 G ：廢 氣廢 水S ：N ：固 廢W ：噪 聲W S3工 作 人 員N 、 S1精 加 工下 料銑 面 打 孔 成 品S NS N1 、 泵 體 工 藝 流 程 圖3 、 司 機(jī) 室 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 流 程 圖鋼 板切 割 卷 板 、 折 彎 成 品角 鋼 、 槽 鋼 切 割 焊 接 龍 骨 架焊 接G N 、 S1G2G N 、 S1N 、 G2N2 、 熄 焦 車(chē) 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 流 程 圖鋼 板 切 割 焊 接 刷 漆 、 晾 干 組 裝 、 成 品G N 、 S1G1G3S2除 塵 設(shè) 備S S5生 產(chǎn) 過(guò) 程S6有 機(jī) 廢 氣 凈 化 裝 置S7設(shè) 備 維 護(hù)12 項(xiàng)目變動(dòng)情況 與環(huán)評(píng)對(duì)比，本項(xiàng)目部分工程發(fā)生了變更，變更情況見(jiàn)下表： 表 6本項(xiàng)目變更情況和重大變更對(duì)照一覽表 序號(hào) 對(duì)照比較 環(huán)評(píng)要求 實(shí)際建設(shè) 變更理由 是否屬于重大變更 1 1車(chē)間 位于廠區(qū)北側(cè)，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約600m2，設(shè)置 2 臺(tái)鏜床、 2 臺(tái)銑床、 2 臺(tái)鉆床、 2 臺(tái)剪板機(jī)、 2臺(tái)折彎?rùn)C(jī)，車(chē)間地面硬化處理 1車(chē)間 位于廠區(qū)北側(cè)，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約600m2，設(shè)置 2 臺(tái)鏜床、 1 臺(tái)銑床、 1 臺(tái)鉆床車(chē)間地面硬化處理 因供電 設(shè)備 限制原因 ， 剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)移到 3車(chē)間； 1臺(tái)銑床，1臺(tái)鉆床、 1臺(tái)剪板機(jī)、 1臺(tái)折彎?rùn)C(jī)未建設(shè) 否 2 2車(chē)間 位于廠區(qū)中部，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約600m2，設(shè)置 2 臺(tái)卷板機(jī)、 2 臺(tái)鋸床、 3 臺(tái)折彎?rùn)C(jī)、 3 臺(tái)剪 板機(jī)、1 臺(tái)車(chē)床、 4 臺(tái)焊機(jī)，車(chē)間地面硬化 2車(chē)間 位于廠區(qū)中部，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約600m2，設(shè)置 4 個(gè)焊接工位及 4 臺(tái)焊機(jī)，車(chē)間地面硬化 2 臺(tái)卷板機(jī)、 2臺(tái)鋸床、 3 臺(tái)折彎?rùn)C(jī)、 3 臺(tái)剪板機(jī)、 1 臺(tái)車(chē)床 因資金原因暫 未建設(shè) 否 3 位于廠區(qū)南側(cè)，彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 1200m2，設(shè)置 1 臺(tái)等離子切割機(jī)、 4 臺(tái)焊機(jī)。地面硬化 1車(chē)間內(nèi)的 1臺(tái)剪板機(jī)、 1 臺(tái)折彎?rùn)C(jī) 在 3車(chē)間內(nèi) 安裝 否 對(duì)照環(huán)保部《關(guān)于印發(fā)環(huán)評(píng)管理中部分行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單的通知》（環(huán)辦[2015]52號(hào)文）中重大變動(dòng)清單 ，本項(xiàng)目 的性質(zhì)、 地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝未發(fā)生變化，且 落實(shí)了環(huán)評(píng)階段提出的各項(xiàng)環(huán)保措施， 對(duì)照環(huán)保部《關(guān)于印發(fā)環(huán)評(píng)管理中部分行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單的通知》（環(huán)辦 [2015]52號(hào)文）中重大變動(dòng)清單 ，本項(xiàng)目無(wú) 重大變更 ， 可直接驗(yàn)收 。集氣系統(tǒng)包括：可移動(dòng)吸氣小車(chē)、可移動(dòng)吹氣風(fēng)機(jī)，吹氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 500m3/h，確保切割煙塵從鋼板下部沿鋼板支架進(jìn)入吸風(fēng)口，吸風(fēng)口尺寸為（ 400600） mm，吸風(fēng)口部風(fēng)速按 ，考慮風(fēng)阻，風(fēng)量取 3100m3/h，則切割需要總風(fēng)量約為 3600m3/h。合計(jì) 5 個(gè)產(chǎn)塵工位產(chǎn)生的煙塵收集后，共同經(jīng)過(guò) 1 臺(tái)脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 16600m3/h，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 （ 2） 2車(chē)間焊接 產(chǎn)生的煙 塵 環(huán)評(píng)階段： 2生產(chǎn)車(chē)間中 4 臺(tái)焊機(jī)的四個(gè)工位各設(shè) 1 個(gè)尺寸約為 的可移動(dòng)的頂吸式集氣罩（ 4個(gè)集氣罩整體活動(dòng)面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%，廢氣收集后經(jīng) 1 臺(tái)脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 13000m3/h，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 （ 3） 刷漆、晾干工序 產(chǎn)生的 有機(jī)廢 氣 環(huán)評(píng)階段： 項(xiàng)目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，禁止在刷漆房以外的區(qū)域內(nèi)刷漆，刷漆房的內(nèi)部尺寸為 6m5m3m，容積約 90m3，刷漆房頂部設(shè)置抽氣口，廢氣收集后經(jīng) “干式過(guò)濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去 除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 廢水污染源及其處理和排放情況 環(huán)評(píng)階段： 根據(jù)工程設(shè)計(jì)方案，本項(xiàng)目生產(chǎn)工序不產(chǎn)生的廢水，僅產(chǎn)生少量的生活污水。 14 驗(yàn)收階段： 與環(huán)評(píng)一致。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲源采取消聲、隔聲措施，對(duì)機(jī)械動(dòng)力性噪聲采取隔聲 、基礎(chǔ)減振、同時(shí)利用廠房建筑有效地降低設(shè)備噪聲等措施。 固體廢物處理和排放情況 （ 1） 生產(chǎn)工序產(chǎn)生的邊角料 、鐵屑 環(huán)評(píng)階段： 收集于鐵桶內(nèi)，暫存于廢品區(qū)，外售廢品收購(gòu)站 。 （ 2） 除塵器收集的顆粒物 環(huán)評(píng)階段： 集中收集后， 暫存于廢品區(qū)，外售廢品收購(gòu)站。 （ 3） 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶等 環(huán)評(píng)階段： 暫存于 危廢暫存間內(nèi)， 隨后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收。 本項(xiàng)目已在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了危廢暫存間。 （ 4） 廢機(jī)油、廢機(jī)油桶 環(huán)評(píng)階段：暫存于危廢暫存間內(nèi)，隨后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收。本項(xiàng)目已在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了危廢暫存間。 （ 5）廢活性炭 環(huán)評(píng)階段：本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)廢氣凈化裝置內(nèi)部的活性炭需要定期更換， 4個(gè)月更換 1次，每年更換 3次，暫存于危廢暫存間，隨后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收。本項(xiàng)目已在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了危廢暫存間。 （ 6）職工生活垃圾 環(huán)評(píng)階段： 本項(xiàng)目定員 8人，生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處置。 15 表四 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表主要結(jié)論及審批部門(mén)審批決定： 一、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表主要結(jié)論 環(huán)境影響分析 （ 1）大氣污染物 ① 3車(chē)間切割、焊接工序產(chǎn)生的煙塵 G1 1臺(tái)等離子切割機(jī)采用下抽風(fēng)方式收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門(mén)同步移動(dòng)，集氣效率大于 90%。合計(jì) 5個(gè)產(chǎn)塵工位產(chǎn)