新編機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題-在線瀏覽
2024-12-27 09:16本頁(yè)面
【正文】 _______、_____________、 ________________。 二、簡(jiǎn)答題。 “誤差復(fù)映”現(xiàn)象？并描 述產(chǎn)生過(guò)程及其改善措施。并比較主要優(yōu)缺點(diǎn)。 1 為兩種典型的外圓磨削方式。 。 7．試以磨削用量為例，說(shuō)明磨削用量對(duì)磨削表面粗糙度影響 8. 為什么外圓磨床采用死頂尖？ 9. 加工外圓、內(nèi)孔與平面時(shí)，機(jī)床傳 動(dòng)鏈誤差對(duì)加工精度有否影響？在怎樣的場(chǎng)合下，才須著重考慮機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差對(duì)加工精度的影響？ 10，什么是工序集中、工序分散？ 1影響切削力的主要因素？ 1切削用量的選擇原則。 1) 車削細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)的刀具磨損（工件采用兩頂尖定位） 2) 機(jī)床主軸箱和尾架剛性不足（工件采用兩頂尖定位） 3) 車削剛性不足工件的外圓（工件采用兩頂尖定位） 4) 工件軸向熱伸長(zhǎng)受阻（工件采用兩頂尖定位） 5) 機(jī)床縱向?qū)к壟c主軸不平行（工件采用兩頂尖定位 ） 6) 機(jī)床橫手板導(dǎo)軌與主軸不平行（工件采用兩頂尖定位） 7) 工件毛坯橫截面呈橢圓（工件采用三爪卡盤定位） 采用一端面和孔定位，另一端面夾緊，磨削薄壁套筒外圓。試分析主要原因，并提出改進(jìn)措施。 2) 若僅考慮鏜桿剛度的影響，試分析兩種情況下所加工孔的形狀誤差。 (b) 主運(yùn)動(dòng)：刀具旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) V； 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的直線運(yùn)動(dòng) f，或者刀具的直線運(yùn)動(dòng) f’ ○ 2 (a)孔的圓度誤差主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度。 圖 2 為兩種工件的工序定位夾緊示意圖，試分析圖中定位元件所限制的自由度，并判斷有無(wú)過(guò)定位或欠定位現(xiàn)象，若有，請(qǐng)?zhí)岢龈倪M(jìn)方案。 (b) 右端面支撐： ZXY ??, 右活動(dòng)頂尖： XZ??, 左活動(dòng)頂尖：起夾緊作用。 在外圓磨床上加工 (如圖 )，當(dāng) n1=n2,若只考慮主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響，試分析在圖中給定的兩種情況下，磨削后工件的外圓應(yīng)是什么形狀？為什么？ 在車床上加工芯軸時(shí)，粗，精車外圓 A 及肩臺(tái)面砂輪 n1 軸 工件 n2 砂輪 n1 軸 工件 n2 (a) (b) 圖 2(a) 銑床上加工孔 B，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn) A 有圓柱度誤差， B 對(duì) A 有垂直度誤差。 產(chǎn)生 A 面圓柱度誤差的主要原因有： （ 1） 床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差； （ 2） 床身導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行； （ 3） 床身導(dǎo)軌的扭曲； （ 4） 主軸回轉(zhuǎn)軸線的角向擺動(dòng)。 ８、在車床的三爪卡盤上精鏜一批薄壁銅套的內(nèi)孔，工作以 定位，用調(diào)整法加工，試分析影響鏜孔的尺寸，幾何形狀，及孔對(duì)已加工外圓 的同軸度誤差的主要因素有哪些項(xiàng)目？并分別指出這些因素產(chǎn)生的加工誤差的性質(zhì)屬于哪一類？ [解 ]影響孔徑尺寸精度的因素 ： （ 1） 鏜刀的尺寸調(diào)整誤差 —— 常值系統(tǒng)誤差； （ 2） 鏜刀的磨損 —— 變值規(guī)律性誤差； （ 3） 銅套的均勻熱變形（加工后孔縮?。?—— 常值系統(tǒng)誤差； 影響孔幾何形狀精度的因素： 圓度誤差： （ 1） 薄壁銅套的夾緊變形 —— 隨機(jī)誤差； （ 2） 車床主軸的徑向跳動(dòng) —— 常值系統(tǒng)誤差。 影響孔 對(duì)外圓 的同軸度誤差 的因素： （ 1） 基準(zhǔn)不符誤差（ 與 的同軸度誤差） —— 隨機(jī)誤差； （ 2） 工件外圓 的形狀誤差引起工件安裝誤差 —— 隨機(jī)誤差； （ 3） 三爪卡盤的制造和安裝誤差 —— 常值系統(tǒng)誤差。試分析主要原因，并提出改進(jìn)措施。措施：提高冷卻效果，往復(fù)多次走刀。措施：提高工件中間，尾架處部位剛度。措施：往復(fù)多次走刀。 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析下列各圖各定位零件所限制的自由度。如果會(huì)，則可采取什么措施提高工藝系統(tǒng)的抗振性而防止或消除自激振動(dòng)？ 1試根據(jù)圖示的加工要求，選擇合理的定位方案。 1試從結(jié)構(gòu)工藝性觀點(diǎn)出發(fā)，修改下列各圖。 （零件鍍層后不再加工） ，裝配后 應(yīng)滿足配合要求Φ 30H7 / f7（即配合間隙為 — ） 問(wèn)：軸在鍍鉻前的工序尺寸應(yīng)該為多少？ 五、圖示軸套零件，在車床上已加工好外圓，內(nèi)孔及各面，現(xiàn)須在銑床上銑出右端槽，并保證尺寸以 及 26177。 六 、工件定位的兩種方案如圖所示，要求加工上表面 BD，距孔 01 的尺寸為 A（ A=20177。 ，已知該工序的加工誤差按正態(tài)分布，其均方差
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