【正文】 水準儀控制，測量儀器在使用中必須是檢驗合格的測量儀器。（2）墊層澆搗：基底處理完，報有關(guān)部門及業(yè)主進行驗收后，即可進入按設計標號澆搗混凝土基層，采用平板震動器或重拍壓振夯實，達到面層平整并及時跟蹤打水養(yǎng)護三至五天。（4）基坑回填土：基礎(chǔ)完工后應進行兩邊基坑土方同時回填。（2）砂漿應隨拌隨用。（3）砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應超過5%。鋼筋綁扎之前須先校對梁、承臺、位置是否正確，同時放出柱、墻的位置，以便鋼筋預埋或調(diào)校。梁、板模板的移交：根據(jù)施工圖設計對模板檢查驗收，并辦理工序交接手續(xù)，避免出現(xiàn)錯誤。 鋼筋加工：擬在現(xiàn)場設置鋼筋加工車間，鋼筋加工由施工員預先根據(jù)圖紙放鋼筋大樣后，交現(xiàn)場技術(shù)總管負責人校復后，由鋼筋加工負責人負責加工制作，而后運至現(xiàn)場，分品種、規(guī)格進行掛牌整理成堆，根據(jù)需要按量吊運至綁扎部位。 三、施工順序：根據(jù)設計情況，按以下順序施工： （1）柱、強筋、預埋筋調(diào)校 （2）柱、墻筋接長（或焊接）綁扎 （3）柱、梁板模板裝訂 （4）梁筋綁扎 （5）板底筋綁扎 （6）水電預埋 （7）板面筋及附屬構(gòu)件的鋼筋預埋 （8）清理檢查 四、施工要點： 底板底筋按照長跨在上，短跨在下的原則排列，采用鐵凳控制面筋的位置（詳下頁附圖）。彎鉤長度≥10d。核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場整理歸類，然后由塔吊吊至安裝位置進行安裝。柱、墻插筋安裝前先彈好控制線，完成時應與主筋焊接，并用50*100方木加固，保證施工時插筋位置準確。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲要扣成八字形。柱梁交接加密箍，施工難度較大，加密箍要盡量先安裝，做到位置、數(shù)量準確。鋼筋焊接操作人員必須有專業(yè)技術(shù)證書，焊接接頭必須按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后方可使用。鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進行隱蔽驗收，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 辦理砼澆灌許可證。二、砼的攪拌項目部應設專人負責監(jiān)督配料情況，以達到配料符合配合比設計要求，并稱量準確。澆筑柱和墻砼時，為減輕新澆砼對柱墻模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證構(gòu)件質(zhì)量，須放慢墻柱砼澆筑速度。在澆筑過程中，如砼拌合物的均勻性和粘稠度發(fā)生較大變化，應及時處理。 由于柱、墻砼強度高于梁、板砼強度，因此柱、墻砼應先于梁、板、砼澆筑，且其澆筑范圍應伸出柱周邊500mm. 砼下料應分散，避免過分集中造成集中荷載過大，影響支撐體系的安全。 砼澆筑時應注意觀察模板及支撐體系的情況，防止架子下沉及脹模等現(xiàn)象發(fā)生。 四、砼養(yǎng)護 墻、柱采用掛袋養(yǎng)護，樓板采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應大于7晝夜，添加外加劑、粉煤灰的砼養(yǎng)護時間應大于14晝夜；養(yǎng)護砼時應派專人養(yǎng)護，每天應記錄大氣氣溫的最高和最低溫度，以及天氣的變化情況，應經(jīng)常檢查砼的保濕效果。 二、技術(shù)要求 在墻體和砼墻、柱交接處沿高方向每間距500與設置在墻、柱上2￠6拉結(jié)筋，錨筋于鋼筋砼柱中長度不小于200，伸入墻內(nèi)不小于墻長的1/5且不少于1000。 墻體施工時應注意墻面預留洞口，嚴禁砌后鑿打。 本工程墻厚不同，應注意不同墻厚的相互交接的搭接處理。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60%。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在812mm內(nèi)。 鋼筋砼構(gòu)造柱施工，應遵守下列規(guī)定：1）在砌筑樓、地面第一皮砌塊時，在構(gòu)造柱位置側(cè)面應預留清掃孔，澆筑砼前，必須將砌塊構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物清除，并用水清洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎固定。3）構(gòu)造柱砼應在砌完一個樓層高度后連續(xù)澆灌。每澆筑4050cm高度應島實一次，或邊澆筑邊搗實。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至其有較高的強度，用手掰不動為止。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。 套方、吊直，做灰餅（打墩）。即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，并結(jié)合墻面平整、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘做墻下角兩個標準墩之間通線。沖筋（打攔）完成后，應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。底層厚度宜為6mm。對于后做踢腳線的上口管道背后位置等應及時清理干凈。 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的膠水。 墻面刮膩子：刮膩子一般為兩遍，膩子以纖維麥溶液、福粉加膠、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后磨砂紙，將浮膩子斑跡磨平磨光，再將柱墻清掃干凈。白涂料質(zhì)量的好壞在于刮膩子是否結(jié)實平整，因此應做到細工出精品。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時，將活動的排筆拔掉。由于涂料膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。 刷第二遍漆：第二遍涂料操作要求同第一遍。 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 三、外墻裝修（一）、外墻面磚施工外墻面磚施工時采用由上而下的施工順序，其工序為：（1）基層處理（2）吊線做沖筋（3）找平層（4）劃線分格（5）鋪貼面磚面磚應表面平整、邊緣整齊，菱角不得損壞，并應具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕或裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于10%。飾石板材鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應根據(jù)不同的結(jié)合面進行處理。非整磚行應排在次要部位或陰角處。 第七節(jié) 地面工程一、 地面工程 清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈，光滑面必須鑿毛。如有坡度的地方應按坡度要求標筋找坡， 抹底層灰石，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃均，再抹水泥砂漿，以標筋為準，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。 水泥砂漿地面若面積較大，應按規(guī)范要求增設玻璃條分隔，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。在強度未達到50Kg/㎡以前不允許在水泥面上踩踏。（2）清除砼基層垃圾的灰塵，澆水濕潤。（5）按設計要求做出放樣圖，做好各項書面交底工作。（2）按照房間的四周，作出四塊標準線，然后拉線進行分派，彈出橫直線，先鋪陽角磚。（4）在基層上放好地磚，用木柄著力敲擊中部。 第八節(jié) 門窗工程 鋁合金門窗 施工準備 （1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。 （3）門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 操作工藝 （1）防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。鏈接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。 （3）門窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件與預埋件焊接固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應按設計要求或間距應不大于600mm。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計未規(guī)定填縫材料時，應填水泥砂漿，如室外測留密封槽口，填嵌防水封膠。 （6）安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。質(zhì)量標準 （1）鋁合金門窗的開啟方向，安裝位置必須符合設計要求。 （3）門窗附件應安裝牢固，位置正確，扇與框搭連接兩符合設計要求。 （5）門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。 施工注意事項 （1）門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固厚再除掉木楔或其它器具。 （3）玻璃厚度與扇挺鑲嵌于密封條尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封時應留有伸縮余量。 （5）門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁合金門窗表現(xiàn)整潔美觀，第九節(jié) 屋面工程 一、施工要點 基層處理時必須清理所有雜物，包括結(jié)構(gòu)層松散砼、落地灰、鋼筋頭等，用水沖洗干凈，先將砼表面噴素水泥漿結(jié)合層一道，再按施工順序依次施工，防水砂漿施工時必須使用防水劑充分拌合，施工完畢后須經(jīng)潑水試驗合格后方可繼續(xù)施工。 找平層壓光后須在12小時后淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天，養(yǎng)護完畢后要充分干燥。 屋面工程施工過程應合理安排工作流向，避免過早上人。基層必須堅實平整，不能有松動、起鼓、凹坑和起砂灰現(xiàn)象，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。 (3)清掃基層，施工前要認真的將基層水泥砂漿余渣、灰塵及雜物鏟除清掃干凈。 (5)復雜部位的處理：陰角部位做成八字形或園弧型，對管子根部、排水口等易于滲漏的薄弱部位，應再加一層柔氈，施工要細心認真。 (3)卷材滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應用輥壓粘牢。 (4)立面卷材收頭的端部應裁齊，壓入予留凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，然后用密封材料將凹槽內(nèi)嵌填封嚴。 (2)施工中途下雨，應做好已鋪卷材周邊的防護工作。 (4)在防水層上安裝避雷帶、開線、隔熱板及各種管件和設備時，應謹慎作業(yè)，不得損壞防水層。 第十節(jié) 本工程施工重點難點分析與對策 一、工程測量是工程施工之基礎(chǔ)，工程出現(xiàn)軸線偏差，墻、柱位移，高程誤差、墻體傾斜，門洞位置錯位，測量失誤造成結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、裝修質(zhì)量差的事例數(shù)不勝數(shù)，由此可見測量是本工程的重點之一。 二、腳手架的搭設是施工安全的重點之一，眾所周知，腳手架搭設不牢靠出現(xiàn)的工程隱患最多，因此本工程的外腳手架工程一定要按施工組織設計方案和施工技術(shù)要求，嚴格施工，做安全防護棚，保證行人安全。 第六章 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、確保工程質(zhì)量的組織措施在施工全過程中，自始自終堅持由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導小組，領(lǐng)導QC小組開展各單項生產(chǎn)QC活動，建立質(zhì)量責任制，實行獎罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。實行“三檢制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。認真接受建設單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有關(guān)技術(shù)資料。堅持質(zhì)量獎罰制度，并定期對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結(jié)。 二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規(guī)范、標準要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。工地成立QC小組，項目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動。嚴格執(zhí)行班組“自檢”、項目部“復檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。工地質(zhì)檢員根據(jù)設計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對所有建筑材料、設備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進行控制，確保工程質(zhì)量。對工程測量控制點做到三角復核，實行現(xiàn)場自檢、復檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。同時加強信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導現(xiàn)場施工。如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完工程，堅決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗教訓，確保工程內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外表美觀，造福人民。三、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施以人為核心，即以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進工程質(zhì)加強組織領(lǐng)導，明確崗位職責。以預防為主。堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，以數(shù)據(jù)控制、評定質(zhì)量，開展創(chuàng)優(yōu)意識教育和技術(shù)培訓。加強內(nèi)部監(jiān)督檢查工作，嚴格檢查制度，做好驗評工作。各作業(yè)點應認真按圖紙、工藝規(guī)范及驗收標準要求施工，并認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度。 制定工程質(zhì)量獎罰條例。質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了確保工程質(zhì)量，建立縱向到底、橫向到邊的質(zhì)量管理體系，層層簽訂質(zhì)量責任狀，層層實行保優(yōu)經(jīng)濟責任抵押制，明確各級責任，并將質(zhì)量目標細化到每道工序，分解到分項工程和作業(yè)班組，獎懲兌現(xiàn)到個人，按工序、工種、專業(yè)實行嚴格控制，切實把涉及質(zhì)量的方方面面納入有序可控的每一工序當中，營