【正文】 技術(shù) B、設(shè)備C、生產(chǎn) D、安全2齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令規(guī)定： 嚴(yán)禁擅自停用（ AB ）。A、操作系統(tǒng)死機(jī) B、操作系統(tǒng)紊亂、黑屏2齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令規(guī)定：嚴(yán)禁擅自拆改（ ABC ）、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。A、拋擲材料、工具及其它雜物 B、用火2特種車輛包括（ ABC ）。A、三級及以上高處作業(yè) B、起重作業(yè)C、破土作業(yè) D、刷漆作業(yè)2齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令54規(guī)定：嚴(yán)禁當(dāng)班操作人員（ AB ）。 A、解除勞動合同 B、解聘職務(wù)違反禁令者或作業(yè)相關(guān)責(zé)任人，由所在單位組織專項(xiàng)培訓(xùn)，并經(jīng)人力資源部門會同相關(guān)部門確認(rèn)培訓(xùn)合格。A、24 B、363齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令中的“造成嚴(yán)重后果”是指造成（ A ）A、上報(bào)集團(tuán)公司級事故 B、上報(bào)齊魯公司級事故3齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令中的主要負(fù)責(zé)人、直接負(fù)責(zé)人是指（ A ）。A、條條是保命條款B、條條是保護(hù)員工身心健康的條款C、是公司給予每個員工最大的福利和保護(hù)D、卡人規(guī)定3QHSE理念包括（ ABCD ）。A、安 全 第 一 B、預(yù) 防 為 主C、清 潔 生 產(chǎn) D、 保 護(hù) 環(huán) 境E、效益至上3HSE長期追求的目標(biāo)是（ABC）。A出廠合格率100% B抽檢合格率100% C顧客滿意度100%3危險(xiǎn)能量的泄漏和轉(zhuǎn)移，是造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的根源。A、消除 B、降低 C、隔離 D、鎖定 E、標(biāo)識3公司在工藝與技術(shù)安全方面采取策略包括（ABC）。A、建立員工HSE行為準(zhǔn)則B、建立實(shí)施HSE觀察糾正程序C、嚴(yán)格的考核制度D、建立責(zé)任、關(guān)愛、溝通、共享的HSE文化。A、建立未遂事件報(bào)告處理程序B、獎勵發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、處理隱患的人員C、建立事故隱患管理辦法4公司環(huán)境保護(hù)控制策略包括（ABCDE）。A、建立原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度B、建立過程關(guān)鍵控制點(diǎn)，嚴(yán)格過程質(zhì)量控制C、嚴(yán)格產(chǎn)品出廠“五不許”規(guī)定D、質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行“三及時”等4系統(tǒng)有效的教育培訓(xùn)包括（ABCDE）。A、 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)B、出廠產(chǎn)品合格率C、產(chǎn)品抽檢合格率D、顧客投訴處理率4制定QHSE工作計(jì)劃，應(yīng)明確（ABCDE）。A、法規(guī)及上級要求B、危險(xiǎn)源控制、重要環(huán)境因素和事故風(fēng)險(xiǎn)C、可選擇的技術(shù)或管理方案D、財(cái)務(wù)、運(yùn)行和經(jīng)營管理要求等4維修工裝配機(jī)泵時將機(jī)油灑到泵區(qū)通道地面上，沒有及時清理干凈。造成這起傷害事故的根本原因是（A）。A 、與安全沒什么關(guān)系 B 、直接影響安全50、當(dāng)我發(fā)現(xiàn)事故隱患時，我（A）。A 、沒有必要，因?yàn)槲覀兌贾拦ぷ鲀?nèi)容B 、在理論上是好的，但不實(shí)際C、對保證安全非常重要5當(dāng)工具與設(shè)備的狀況不良，或不適合時，我（B）。B 、工具與設(shè)備已經(jīng)被修理好或更換后，我才使用5“我們堅(jiān)信任何事故都是可以預(yù)防和避免的”這句話，你認(rèn)為（C）。A 、安全不如生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量、成本或凝聚力重要B 、在不影響生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量、成本或凝聚力的前提下，安全是重要的C、安全是每個人開展任何工作的前提條件和基本行為準(zhǔn)則5建立安全標(biāo)準(zhǔn)的要求包括（ABCD）。A、統(tǒng)計(jì)分析 B、問題整改 C、追蹤驗(yàn)證5特種防護(hù)用品包括（ACD）。A、氧含量20%、毒氣≥1%的環(huán)境B、容器內(nèi)C、劇毒氣體場所D、氧含量≥20%、毒氣%的環(huán)境60、使用長管式防毒面具應(yīng)考慮（AB）等因素。A、不做防護(hù)B、防護(hù)用具選擇錯誤C、佩戴方法不當(dāng)6手部常見危害形式有（ABCD）。A、不符合特定作業(yè)要求B、未正確穿戴C、護(hù)品破損、有缺陷6佩戴使用安全帶的觀察要點(diǎn)包括（ABCDE）。A、調(diào)整或穿戴上個人防護(hù)用品B、突然改變工作位置C、停止或離開作業(yè)D、過度荷重6“人員的位置”項(xiàng)觀察內(nèi)容包括（ABD）。A、使用不正確的工具設(shè)備B、工具設(shè)備使用方法不當(dāng)C、使用的工具設(shè)備不完好6建立作業(yè)程序的四個步驟包括（ABCD）。A、現(xiàn)場擺放缺乏秩序B、作業(yè)活動缺乏秩序C、作業(yè)環(huán)境不良70、作業(yè)人員認(rèn)為（ABC），這就是人員的反應(yīng)”產(chǎn)生的原因。A、知識或訓(xùn)練不足；B、存在僥幸心理C、因?yàn)檫^去沒有被糾正，所以認(rèn)為其作業(yè)方式是可以接受的D、認(rèn)為生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)進(jìn)度比安全重要E、作業(yè)程序不適合或不了解作業(yè)程序等7作業(yè)程序是為了完成特定工作而制定的符合安全要求的作業(yè)規(guī)則，包括（BCD）。A、設(shè)備技術(shù)改造后，沒有將原有的程序及時變更；B、程序本身存在安全漏洞，作業(yè)人員按原有計(jì)劃作業(yè)過程中造成意外傷害。（√）事故發(fā)生帶有偶然性，是不可以避免的。（√）穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的根本（√安全、環(huán)境、健康和質(zhì)量永遠(yuǎn)是公司首先選擇和考慮的事情。（X）各級管理者和管理人員應(yīng)以身作則、做好引領(lǐng)，積極踐行公司的QHSE理念和價(jià)值觀。（√） 發(fā)生特定危害事件的可能性稱風(fēng)險(xiǎn)。 （√） 1公司從保護(hù)員工生命權(quán)、健康權(quán)的角度，對違反集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令和公司安全生產(chǎn)禁令的行為，實(shí)行耐心教育、認(rèn)真培訓(xùn)的政策。（X）1年度質(zhì)量控制目標(biāo)及指標(biāo)的完成情況，由生產(chǎn)管理部提交管理評審。（√）1設(shè)備設(shè)施的變更管理，由公司及直屬單位的設(shè)備、動力、儀表等部門分專業(yè)負(fù)責(zé)管理。（√）1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的變更管理由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。（√）1員工自覺自愿的安全行為、積極有效的雙向溝通和相互關(guān)愛的團(tuán)隊(duì)精神可有效防止事故發(fā)生。（√）2本質(zhì)安全、清潔生產(chǎn)是HSE的工作目標(biāo)和方向。（√）2“HSE觀察”活動過程可引入公司及各單位考核制度。（X）2鼓勵安全行為和糾正不安全行為一樣重要。（X）285%的事故傷害都是不安全行為造成的，一切不安全行為必須立即糾正。（X）2鼓勵作業(yè)人員的安全行為，糾正不安全行為，消除不安全行為產(chǎn)生的根源，就是在預(yù)防傷害事故的發(fā)生。（√）3雖然危險(xiǎn)是客觀存在的，但是事故和傷害是可以避免的。（√）3HSE觀察共分五個步驟，包括決定、觀察、溝通、報(bào)告及改進(jìn)。（√）3嗅覺遲鈍的人不能使用防毒口罩，而應(yīng)使用過濾罐式防毒面具。（