【正文】 B) 切削速度 A．刀具位置補償 　　 A)對刀點　　　　B)換刀點　　　　　C)機床的零點　　　　D)編程原點 4在G43　G01　Z15.　H15語句中，H15表示( B )。 　　A) 一般具有三個數(shù)控軸 　　B) 設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換 　　C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 程序段，G01無效 D G01指令可被G97取代5半閉環(huán)數(shù)控機床是指：( B )A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C 對電機的電流進(jìn)行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測5輔助功能指令M05代表：( C )A主軸順時針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開起5閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：( C )A傳動絲杠上 B伺服電動機軸上C機床移動部件上 D數(shù)控裝置中5數(shù)控機床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等 D 光電閱讀機D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性5數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用( D )的原則編寫程序。C分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況 D工件固定不動，刀具移動5 機床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。　A 負(fù)方向　　　B 正方向　　C 任意方向　　　D 條件不足不確定( C )是錯誤的。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化（B ）。A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。A 只能有一層 B 可以有限層 C 可以無限層 D不能、要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A刀具左補償 B 刀具右補償 C被加工工件 D刀具中心85.( A)主要用于經(jīng)濟型數(shù)控機床的進(jìn)給驅(qū)動A步進(jìn)電動機 B 直流電動機 C交流電動機 D 直流進(jìn)給伺服電動機（ B ）A位置控制器B檢測單元C伺服單元D適應(yīng)控制87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。Ａ標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系　?。聶C床坐標(biāo)系　?。糜沂种苯堑芽▋鹤鴺?biāo)系　?。墓ぜ鴺?biāo)系，用那一種指令進(jìn)行恒線速控制（　B?。粒牵埃樱　。拢牵梗叮樱　。茫牵埃保啤　。模牵梗福樱? 數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)__B_______。； B、直線控制； C、輪廓控制； 9閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于__D_______的位置不同。 9下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機床移動部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路9 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動裝置9下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ）。A．切削速度； B．進(jìn)給量；C．切削深度； D．三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（ A ）加工曲面的曲率半徑。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 表示 （ C ） 。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是。A．模態(tài)代碼 B．續(xù)效代碼 C．非模態(tài)代碼 D．準(zhǔn)備功能代碼118. 五軸三聯(lián)動的加工中心，在同一程序段中能同時對（ A ）個軸進(jìn)行編程。A 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。121． 選擇“YZ”平面指令是 ：（C ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20?！　)位置檢測功能　　 B)PLC功能 　　C)插補功能 　　D)自動控制 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 正弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補126. 圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ）。A．G40 G41 G42 B．G40 G43 G44 C．G41 G42 G43 D．G42 G43 G44130． : （ D ） (A) 機床回零； (B) 原點檢查； (C) 刀具定位； (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定?！　)對刀點 　　B)工件原點 　　C)參考點　　 D)換刀點 13( A )是指機床上一個固定不變的極限點?！　) M00　　 B) M01　　 C) M02　　 D) M30 14用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是( B )。 C) mm/min152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量，該點到機床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。 A．工件零點 158. 數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A）。 A．曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D）。 在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，（ C）適合粗加工鑄鐵、鍛造類毛坯。 數(shù)控機床開機后，必須先進(jìn)行返回參考點操作。 進(jìn)行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。( √ ) 通常機床的進(jìn)給運動只有一個。( ) 機床某一部件的運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( ) 刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。( √ ) 1回歸機械原點之操作，只有手動操作方式。( √ ) 1順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。 ( √ ) 1G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( ) 1G00、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。 ( √ ) 不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( ) 2在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( √ ) 2數(shù)控機床以G代碼作為數(shù)控語言。( ) 2G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。( ) 2指令M02為程序結(jié)束指令。( ) 3非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( √) 3數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。 ( √) 3編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 () 3子程序的編寫方式必須是增量方式。(√ )40若整個程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動時，刀架不必位于機床參考點 ( )41機床開機“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( ) 4 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。( ) ( )46加工多線螺紋時，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點應(yīng)和第一螺紋的起刀點相隔一個導(dǎo)程。( )48數(shù)控機床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )49計算機數(shù)控裝置