【正文】 數(shù)控加工編程技術(shù)試題庫(kù)一、 填空1. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。2. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動(dòng)編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。3. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。4. 刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。5. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。6. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 切線方向 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的 切線方向 退出。7. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。8. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。9. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時(shí)可以 采用絕對(duì)編程和增量編程 。10. X坐標(biāo)軸一般是 平行于主軸的，與工件安裝面 平行 ，且垂直Z坐標(biāo)軸。11. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 機(jī)床參考點(diǎn)。12. 按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床__、_高檔數(shù)控機(jī)床__。13. 數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置_組成。14. DNC是指　直接數(shù)字控制系統(tǒng) 。15. 控機(jī)床控制介質(zhì)有 磁帶、磁盤 、穿孔紙帶、等。16. __柔性___是指機(jī)床適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。.17. 切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度__和__吃刀深度。18. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫__脈沖當(dāng)量。19. 刀具補(bǔ)償包括 _長(zhǎng)度補(bǔ)償__ 和 _半徑補(bǔ)償___。20. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_步進(jìn)電機(jī)__。21. 數(shù)字控制是用___數(shù)字化____信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。30 31. 每一個(gè)程序都是由__程序名_、_程序內(nèi)容__和_程序結(jié)束__三部分組成。3在數(shù)控編程時(shí)，使用( 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 3圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。 3伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。4 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 4 編程時(shí)為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時(shí)，需要進(jìn)行 (刀具半徑補(bǔ)償)。 4 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按 (刀尖) 對(duì)刀。 4 一個(gè)簡(jiǎn)單的固定循環(huán)程序段可以完成 (切入) － (切削) － (退刀) － (返回) 4在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( G0G00指令) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的 5在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點(diǎn)平面 ) 。 5車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 5數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。5確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定__Z__軸，再定__X__軸，最后定___Y__。5子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 5進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 5 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。58. 工件夾緊的三要素是(夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn))。59. 數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以(脈沖信號(hào))形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44 )，取消補(bǔ)償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).6數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。6基點(diǎn)是指( 構(gòu)成零件輪廓的相鄰幾何要素間的交點(diǎn)或切點(diǎn)) 。節(jié)點(diǎn)是指 (滿足容差要求的前提下用若干插補(bǔ)線段擬合逼近實(shí)際輪廓曲線時(shí)相鄰兩插補(bǔ)線段的交點(diǎn)。6建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的。69．切削速度確定后，用公式n=1000v/ d計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。，用于表示刀具牲的點(diǎn)，也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。、程序段和程序結(jié)束組成。75. 脈沖當(dāng)量是指（每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量）。8準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。84 、機(jī)床開機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行( 回參考點(diǎn) )操作.(G96).二、選擇題 下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是( D )　　A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成　　B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成　　C)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成　　D)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( C )　　A)傳動(dòng)絲杠上 　　B)電機(jī)軸上 　　C)機(jī)床工作臺(tái)上 　　D)裝在減速器上 工件夾緊的三要素是( A ) 　　A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn) 　　B)夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力 　　C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高 　　D)工件的大小、材料、硬度 數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( D )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令　　A)輸入信號(hào)　　 B)位移信號(hào)　　 C)反饋信號(hào)　　 D)脈沖信號(hào) 開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)( B )位置檢測(cè)反饋裝置 　　A)有 　　B)沒有　　 C) 某一部分有　　 D)可能有 按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) 　　A) 輪廓控制 　　B)直線控制 　　C)點(diǎn)位控制　　 D)遠(yuǎn)程控制 數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( C ) 　　A)控制介質(zhì)　　　B)數(shù)控裝置　　　C)伺服系統(tǒng)　　　D)機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目　　A)主軸　　　　B)坐標(biāo)軸　　　　C)工件　　　　　D)電機(jī) 1數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? C )?！　)位置檢測(cè)功能　　 B)PLC功能 　　C)插補(bǔ)功能 　　D)自動(dòng)控制 1數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )?！　)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系　　 B)機(jī)床坐標(biāo)系　　 C)工件坐標(biāo)系 　　D)直角坐標(biāo)系 1( A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。　　A)機(jī)床原點(diǎn)　　　B)工件原點(diǎn)　　　　C)換刀點(diǎn)　　　D)對(duì)刀點(diǎn)　　 1數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 　　A)X軸　　　B)Y軸　　　C)Z軸　　　D)W軸 1機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(　B )。 　　A)負(fù)方向　　　B)正方向　　C)任意方向　　　D)條件不足不確定 1選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來(lái)確定的?！　)關(guān)鍵部位加工精度　　　B)一般精度　　C)長(zhǎng)度　　　D)外徑 1下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(　D )。 　　A)數(shù)值計(jì)算　 　B)鍵入程序、制作介質(zhì)　　C)確定進(jìn)給速度和走刀路線　　 D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 1回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )?！　?A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) 　B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) 　C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( C )。 　　 A) 程