【正文】 進行力學(xué)性能試驗。 鋼筋綁扎 鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計規(guī)范要求，墊塊要從鋼筋最外邊緣算起。柱、梁箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋彎鉤長度應(yīng)符合要求。 b、板鋼筋綁扎工藝流程： 清理模板 → 模板上彈線 → 綁扎下部受力鋼筋 → 電氣管道預(yù)埋 → 綁上層鋼筋 →綁獨立馬凳 → 放墊塊 。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證、力學(xué)性能、焊接試驗報告、化學(xué)分析試驗報告（進口鋼材）、自檢記錄等，現(xiàn)場情況需符合設(shè)計和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進行下 一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。砼攪拌是由 一 臺JS250型攪拌機完成。每次澆筑混凝土前對地泵，振搗機具等施工機械進行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響混凝土質(zhì)量。 墻及梁、板混凝土澆筑： （ 1）、在澆筑墻豎向構(gòu)件砼前，先將施工縫清洗干凈，新舊砼接槎處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿 3050mm厚。墻采取分層澆筑，分層振搗，豎向每 500mm為一層?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模甚至跑模。板面混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再壓一遍。 （ 4）、梁、板混凝土同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，先澆筑梁混凝土，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。 混凝土試塊的留置要求： 每 100盤且不大于 100M3不少于一組； 每層不少于一組； 每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。 (3)施工工藝： a、將真空吸盤放置在已澆筑搗完后的砼表面，使過濾網(wǎng) 平整緊貼在砼上，注意檢查真空吸盤周邊的密封帶，并保證兩次抽吸區(qū)域中有 30㎜ 搭接。 c、真空吸水后要進一步對砼表面碾壓抹光，保證表面的平整。 部署： 砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段提前介入，全部砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)封頂后 22天內(nèi)完成。技術(shù)部先編寫詳細的技術(shù)交底，并 組織工人現(xiàn)場交底學(xué)習(xí)。 施工措施 : （ 1）、先在待施工處按圖放線，標出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。 （ 2）、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。 （ 3）、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，設(shè)計要求在砼中每隔 500 高預(yù) 埋 2φ 6 的鋼筋，且通長設(shè)置，墻體每隔 1500mm 高設(shè)鋼筋混凝土帶一道，門洞預(yù)留和與鋼筋混凝土墻、柱、頂板連接，采取錨固加強措施。構(gòu)造柱斷面為墻寬 x300，配筋 4φ 1φ 6— 200，圈梁斷面為墻寬 x200，配筋為 4φ 1 φ 6— 200 （ 5）、砌塊應(yīng)錯縫砌筑，水電線管應(yīng)預(yù)埋置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊。 （ 6）、砌筑腳手架采用單排鋼管腳手架，搭設(shè)參數(shù)為立桿間距 ，距墻面 ，大橫桿步距 ，小橫桿一端擱在墻上，一端用卡扣與大橫桿連接，此架也作為墻體抹灰用，最后拆架時，每拆一步架，均要用砂漿將桿洞堵實。已拌好的砂 漿應(yīng)抓緊時間用完，嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。 屋面防水卷材施工 （ 1）、材料要求 防水卷材應(yīng)有出廠證及使用認證證書，進場抽樣復(fù)試達到技術(shù)指標，符合設(shè)計要求方準使用。 （ 2）、作業(yè)條件 a、施工前編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊伍施工，持證上崗。土建、安裝工程的預(yù)埋工作已做好。雨期施工基層必須干燥，尤其要控制含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。 (3)、操作工藝 a、工藝流程 基層清理 → 彈線、找規(guī)矩 → 配置底膠 → 貼鋪附加層 → 鋪貼卷材 →卷材收頭、粘結(jié) → 成品驗收 → 工程驗收 b、施工方法 （ a）、施工工具：滾刷、壓子、剪刀、卷尺等?；鶎雍蕬?yīng)在 9%以下。 （ c）、涂刷冷底子油：涂刷基層處理劑一道，要求厚薄均勻一致，不漏涂。 （ e）、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，宜上下長面搭接，搭接尺寸按滿鋪法要求，長邊≥ 150mm，短邊≥ 100mm,不得扭曲、皺折； （ f）、相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開 1/3幅寬，即不少于 300mm； （ g）、卷材滾鋪時要排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，輥壓粘接牢固； c、質(zhì)量控制措施 （ a）質(zhì)量目標：要求防水工程施工完好無滲漏，確保屋面分部工程優(yōu)良。 （ c）防水卷材宜直堆放，高度不超過兩層；貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋和受潮。 （ e）防水層每完一道工序后，設(shè)專職質(zhì)檢員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。 八、樓地面工程 本工程的地面做法有水泥砂漿地面、地磚樓面 。 （ 2）配合比：水泥：砂 =1： 3（找平層施工） 水泥：砂 =1： 稠度 68cm（粘接層砂漿） （ 3）鋪貼工藝和要求： a、找平層宜在平頂棚墻面粉刷完成后進行，要求不起殼，不開裂， 表面用木杠磨平磨細。 c、提前濕潤地磚鋪上粘接砂漿 5㎜ 厚左右。 e、從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時應(yīng)對齊縫格、平放、輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。 g、鋪好后 3天內(nèi)，應(yīng)不準上人走動并澆水養(yǎng)護 57天。 水泥砂漿地面 九、鋁合金窗的安裝 施工準備 主體磚砌體經(jīng)驗收合格，外墻打底已完，各工種之間辦理了交接手續(xù)。 （ 2）、檢查鋁合金窗尺寸與墻體預(yù)留空洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 4）、檢查鋁合金窗保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。 （ 2）、墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗口貼面磚寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。安裝時，固定用連接鐵件應(yīng)進行防銹處理。 （ 5）、窗框與墻體固定方式：將連接 鐵件用塑料膨脹套管進行固定。 （ 6）、處理窗框與墻體縫隙鋁合金窗副框固定好后，用 8mm 厚巖棉填塞副框與墻體縫隙，外表面留 2mm 深槽口打密封膠；嚴禁用水泥砂漿填塞。 （ 7）、鋁合金框安裝 a、將預(yù)留洞按鋁合金框尺寸提前修理好。 c、用密封膠填嵌墻體與門框邊的縫隙。 (9)、安裝五金配件 待漿活修理完，油漆、涂料刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 (2)、鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。 (4)、鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用。 (6)、 鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 主要機具：攪拌機、篩子、鍬、除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、分格條、笤帚、尺桿、鋁合金靠尺。 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗、洞口的位置是否正確。 4）各種預(yù)埋鐵件、管道卡環(huán)等應(yīng)提前安裝好，對結(jié)構(gòu)混凝土偏差部位，應(yīng)提前剔平或修補。 6）內(nèi)外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位鑒定合格后，再組織施工。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工 要求。 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） 墻面清理 澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、沖 筋 彈灰層控制線 抹底層砂漿 彈線分格基層處理 粘分格條 抹罩面灰 養(yǎng)護 操作要點： 1）基層處理：若砼面光滑，應(yīng)對其“毛化處理，即將光滑的表 面清掃干凈，用笤帚甩上一層 1： 1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 3）抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ~）緊跟抹 1： 3水泥砂漿，每遍厚度為 5~7mm，直至與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。面層砂漿配合比為 1： ，厚度為 5~8mm。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水按垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正 確。 6）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。抹灰后未養(yǎng)護。 滴水線（槽）不符 合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺下邊應(yīng)留滴水槽，滴水槽采用鋁合金條預(yù)埋。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透以便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 施工工藝 基層處理 → 修補墻面 → 刮膩子 → 刷乳膠漆 （ 1）、基層處理： 首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （ 3）、刮膩子： 根據(jù)本工程墻面平整 情況，定為刮 二 遍。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。 （ 4）、刷乳膠漆 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先上后下。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。漆膜干燥 后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆避免出現(xiàn)干燥后接頭。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架 格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。接頭位置交錯布置，兩個 相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離 不小于 50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于 60cm，采用搭接連接時，搭接部位結(jié)扎不少于 2道。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于 2 個。 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1/400。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為 200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 (3)腳手片須用 1214鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于 4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。 (2)選用 18 鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 (4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 (如遇大開間門窗洞等 )，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 的防護欄桿和 30cm高踢腳桿。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過 6m 時 ，則按水平方向每 6m 設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。 (3)拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。 (5)連墻件構(gòu)造示意圖 架體內(nèi)封閉 (1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為 200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于 200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。 (3)施工層以下外架每隔 3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試 CC 驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。鋼管螺栓擰緊力矩達 時不得破壞。 搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。 （一）、勞動力安排表 工種 人數(shù) 技術(shù)管理 2 安全監(jiān)督 1 質(zhì)量檢查 1 測量放線 2 架子工 10 （二）、機具配備 機具名稱 數(shù)量 備注 架子扳手 22 把 架子工搭設(shè)和拆除架子用 力矩扳手 4 把 檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求 倒 鏈 5 把 調(diào)整架子水平彎曲度 D、腳手架檢查與驗收 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。高度大于 20m 的腳手架，應(yīng)由上一級技術(shù)負責(zé)人隨工程 進行分階段組織單位工程負責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。 腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，井記人施工驗收報告。 E、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施 普通腳手架 鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于 30Ω。 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 1各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排