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住宅工程質(zhì)量通病防治方法監(jiān)理細(xì)則-在線瀏覽

2024-12-25 19:15本頁(yè)面
  

【正文】 于 15mm。 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 材料 1 水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,摻量應(yīng)根 據(jù)試驗(yàn)確定。 4 預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于 180mm,其它住宅不應(yīng)大于 150mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板, 拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 11 4 現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 (雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上 ),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) φ6150 、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。 5 樓板、屋面混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。 7 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 8 預(yù)制樓板安裝時(shí),必須先找平,后座漿。 9 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi),對(duì)混凝土加以覆 12 蓋和保濕養(yǎng)護(hù): 1) 根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全 面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 4) 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層 (如薄膜養(yǎng)生液等 )養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 2) 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d。當(dāng)混凝土 強(qiáng)度小于 10 Mpa 時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。 13 混凝土保護(hù)層偏差 材料 嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。 施工 1 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處,砂漿墊塊應(yīng)按圖 預(yù)留 18 號(hào)綁扎固定低碳鐵絲。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時(shí),可采用馬蹬作支架。當(dāng)板厚 h≤200mm 時(shí)馬蹬可用 φ10 鋼筋制作;當(dāng) 200mm≤h≤300mm 時(shí),馬蹬應(yīng)用 φ12 鋼筋制做;當(dāng) h> 300mm 時(shí),制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線 (如墻面 1m 線、地面方正控制線等 ),準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。 模板支撐完成后,要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度,若有偏差隨時(shí)調(diào)整。 樓 (地 )面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后,在柱、墻上抄出水平控制線,以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。澆筑混凝土墻板、柱時(shí),在現(xiàn)澆樓面埋設(shè) φ48 的鋼管,增設(shè)斜撐,以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。 15 模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 2 選用中、粗砂,含泥量 ≤3% 。 施工 1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn),消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時(shí),應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 3 水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用 短桿刮平;混凝土 16 面層澆筑時(shí),應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。 5 地面面層 24h后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃ 時(shí),應(yīng)采用防凍施工措施。 2) 抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在 10mm 之內(nèi)。 5) 抹面 (或底糙 )完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。正式驗(yàn)收前,宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽(yáng)角處,以防被碰撞損壞。 2 計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值,經(jīng)此差值控制地面面層厚度。 4 面層抹灰時(shí),調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 2 PVC 管道穿過(guò)樓面,宜采用預(yù)埋接口配件的方法。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處,待混凝土凝固 4h蓄水試驗(yàn);無(wú)滲漏后,用摻入抗裂防 滲劑的水泥砂漿填塞。 4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。 5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1%%,地漏要比相鄰地面低 5mm。 7 煙道根部向上 300mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。 底層地面沉陷 施工 1 地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí),分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 3 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 5 裝飾裝修工程 外墻空鼓、開(kāi)裂、滲漏 19 基層處理 1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1∶3 聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。 3 混凝土基層應(yīng)采 用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 5 不同材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2%,細(xì)度模數(shù)不小于 。 3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1∶3 水泥防水砂漿, 輕質(zhì)砌 20 體上宜為 1∶1∶6 防水混合砂漿。 5)抹灰層總厚度 ≥35mm 且 ≤50mm( 含基層修補(bǔ)厚度 )時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基體的深度不小于 50mm;抹灰層總厚度超過(guò) 50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施 。 外墻飾面磚 1 施工 1)飾面磚粘貼前,對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ),基層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫,清理干凈、澆水濕潤(rùn) (面干內(nèi)潮 )后才進(jìn)行鋪貼。 21 3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1∶1 水泥砂漿,嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反 復(fù)抽壓密實(shí)、光滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 外墻飾面板 1 施工 1)采用濕做法施工的飾面板工程,其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。 3)后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn),符合要求后才能鋪貼裝飾面板。 5)濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或鋼絲固定,采用大理石膠或生石膏漿座縫,并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。 22 頂棚裂縫、脫落 頂棚粉刷 1 對(duì)平整度好,且無(wú)外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇?(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用 )。每遍厚度不應(yīng)大于 ,總厚度不宜大于 2mm。 3 混凝土的刮糙層宜采用 1∶3 聚合物水泥砂漿,面層宜采用摻有抗裂纖維的 1∶1∶6 混合砂漿。用1∶1∶6 混合砂漿打底,再用摻有抗裂纖維的 1∶1∶6 混合粉面。化學(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 2 施工 1)石膏板的縱向應(yīng)垂直通長(zhǎng)覆面龍骨,相鄰板塊端部應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固,螺釘頭埋入石膏板表面不小于 。 門(mén)窗變形、滲漏、脫落 施工 1 安裝完畢后,按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。溢出門(mén)框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 6 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打,并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。 7 塑料門(mén)窗五金安裝時(shí),必須設(shè)置金屬襯板,其厚度不應(yīng)小于 3mm。嚴(yán)禁直接錘擊打入。 欄桿高度不夠、間距過(guò)大、連接固定不夠、耐久性差 施工 1 金屬欄桿制作和安裝的焊縫,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),其焊縫應(yīng)飽滿可靠,不禁點(diǎn)焊。 彎鉤。 2)主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm,寬度不宜小于 60mm;立桿埋件不應(yīng)小 于兩顆螺栓,并前后布置,其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線,膨脹螺栓的直徑不宜小于 10mm;后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上,已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料 (含混凝土和水泥找平層 )后才能安裝后置埋件。 玻璃安全度不夠 玻璃欄桿 1 施工 1)臨空欄桿玻璃安裝前,應(yīng)做抗沖擊性能試驗(yàn)。 2)欄桿玻璃的鑲嵌深度:兩對(duì)邊固定不小于 15mm,四邊固定不小于 10mm,并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。安裝時(shí),玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片,金屬不得直接接觸玻璃。 2)型材支承的屋面玻璃安裝時(shí),應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布,將型材表面的污物清除干凈。玻璃間的縫隙寬度不宜小于 10mm,嵌填泡沫棒后,施打厚度不小于 5mm 的硅酮耐候密封膠。 玻璃板隔斷和門(mén)窗玻
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