【正文】 再根據(jù)動(dòng)力、照明等需要進(jìn)行分支架（埋）設(shè)。因施工所用中小型機(jī)械。 施工配電箱的設(shè)置：井架設(shè)一只，機(jī)修間一只，生活照明一只，建筑物內(nèi)隔層設(shè)置。材料堆放場(chǎng)地未定，故目前臨時(shí)設(shè)施僅安排井架位置，其他材料及辦公用房待中標(biāo)與甲方協(xié)商再定。 三、施工機(jī)械布置 水平運(yùn)輸機(jī)械布置 水平運(yùn)輸采用手推車 翻斗車， 確保水平運(yùn)輸通暢。 掌握結(jié)構(gòu)軸線尺寸，層次標(biāo)高，及比較復(fù)雜的軸線關(guān)系，尤其要注意鋼結(jié)構(gòu)的予埋鐵件，預(yù)留孔洞的位置尺寸。 根據(jù)建筑物的平面和標(biāo)高條件在場(chǎng)地設(shè)置既能便于全面實(shí)施測(cè)控，又能長(zhǎng)期保存的水準(zhǔn)點(diǎn)， 滿足測(cè)量精度的要求。 第七章 主要分項(xiàng)工程施工 工藝及技術(shù)方案 第一節(jié) 土方工程施工工藝及技術(shù)方案 一、土方基礎(chǔ)工程 符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022020 標(biāo)準(zhǔn)要求。 當(dāng)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)基槽驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行墊層施工。 開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)平面位置、軸線、控制邊界線、標(biāo)高等經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求?；靥钸^(guò)程中，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。夜間施工應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，確保安全 和質(zhì)量，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明燈具，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全施工交底，在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查各項(xiàng)安全規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)現(xiàn)象，立即制止。 第二節(jié) 植筋工程施工工藝及技術(shù)方案 一、工程概況 設(shè)計(jì)要求新老鋼筋砼界面需植鋼筋。 二、施工部署 本工程錨筋工程量較大，要保證錨筋施工過(guò)程中原結(jié) 構(gòu)不受損傷。 施工進(jìn)度安排 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)土建進(jìn)度安排錨筋施工，保證滿足鋼筋工程施工進(jìn)度要求。 三、主要施工方法和技術(shù)措施 植鋼筋 植鋼筋施工步驟如下 : 定位→打孔→清孔→注膠→植筋→驗(yàn)收 施工順序 測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)要求定鋼筋位置。 植鋼筋采用電錘鉆孔 ,孔深 15d，不得傷及原有鋼筋，同時(shí)采用相應(yīng)措施確?？妆诟稍铩? 用膠槍灌注結(jié)構(gòu)膠，注 膠量要滿足要求。 注膠后按同一方向緩緩旋入鋼筋，最后擠壓出部分 植筋膠，至孔底時(shí)用力頂入，按深度標(biāo)記檢查植筋的深度。 質(zhì)量保證措施 JGN 型植筋膠必須有質(zhì)量保證書(shū)及合格證。 植一批筋，作一次隱蔽工程檢查，隱檢記錄由施工技術(shù)人員及監(jiān)理、甲方、監(jiān)理簽字。 植筋施工時(shí)，每批植筋都對(duì)清孔、鉆孔深度、植筋 深度、植筋劑飽滿度四個(gè)影響鋼筋錨固力的重要指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，做到每孔必查，每孔均有記錄。 四、植筋安全保證措施 本工程在施工過(guò)程中做為窗口單位，安全文明生產(chǎn)尤為重要。 ２、施工技術(shù)人員必須熟知本工程的情況，具有一定的專業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的“建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程”。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿戴整齊，文明施工。 做好新進(jìn)場(chǎng)職工的三級(jí)安全教育。 腳手架搭設(shè)方法必須保證錨筋施工安全進(jìn)行。 手持電動(dòng)工具應(yīng)有靈敏可靠的觸電保護(hù)器。 1施工用結(jié)構(gòu)膠存儲(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)使用要遠(yuǎn)離火源，必須執(zhí)行“南京市消防管理辦法”。鋼板采用 16Mn 鋼板。 一、鋼筋材質(zhì) 本工程使用的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)和出廠合格證，質(zhì)保書(shū)或出廠合格證應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、規(guī)格及型號(hào)、化學(xué)成份、物理性能等。所有鋼筋應(yīng)平直表面干凈、無(wú)損傷及死彎點(diǎn)，鐵銹等雜物應(yīng)在成型前清理干凈。 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制施工翻樣圖，根據(jù)鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度合理布置鋼筋的接頭位置。 插筋根據(jù)數(shù)量錯(cuò)開(kāi)二個(gè)斷面，主筋綁扎 /焊接時(shí)一定要切角到邊、墻板與柱拐角要保持垂直。綁扎 /焊接鋼筋時(shí)要組織專業(yè)隊(duì)由點(diǎn)到面，集中力量搶時(shí)間，爭(zhēng)速度。每次施工的鋼筋綁扎 /焊接必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，待設(shè)計(jì)、業(yè)主單位予以 隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 六、鋼筋搭接及錨固 鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋采用搭接時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求下料，除設(shè)計(jì)注明者外。 一、砼的名稱 砼為商品砼。 三、施工技術(shù)準(zhǔn)備：提出砼用量計(jì)劃。 六、混凝土的澆筑 次梁的混凝土澆筑采用分層，薄層澆筑，自然流淌。通過(guò)板面鑿出的間距 300 的 150*250 方孔入模。振搗時(shí)做到快插、慢拔。不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實(shí)?；炷翝仓暾?qǐng)書(shū)是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資混凝土 強(qiáng)度等級(jí) 梁、板、柱 LA LD Ⅰ級(jí)鋼 Ⅱ級(jí)鋼 Ⅰ級(jí)鋼 Ⅱ級(jí)鋼 ＞ C30 20d 30d 24d 36d 料的一部分，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫(xiě)，交由專業(yè)責(zé)任工程師會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢 。 編制詳細(xì)的技術(shù)交底。 七、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備 由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中，大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線。施工縫混凝土表面必須滿足下列條件已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露 出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、工具（包括振動(dòng)棒、電箱等），夏季施工的 覆蓋材料、水、電等已經(jīng)安排就位。檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。 模板內(nèi)雜物及鋼筋上的污染物已清理干凈，縫隙孔洞已堵嚴(yán)，并涂刷隔 離劑，地模板上已彈好法紀(jì)凝土澆筑標(biāo)高線，并在模板安裝墊塊定位，確保保護(hù)層厚度。 八、砼的養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量保證措施 砼終凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布并立即澆水養(yǎng)護(hù)。 澆水次數(shù)應(yīng)使砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完成后的 12h 內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 九、砼的試驗(yàn) 砼在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制 作砼試塊，試驗(yàn)、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ：（ 1）每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次；（ 2）每工作班不得少于一次；（ 3）每一層同一配合比的砼取樣不少于 1 組。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板的支架拆除必須遵照規(guī)范執(zhí)行 。 第六節(jié) 粘貼鋼板工程施工工藝及技術(shù)方案 一、粘貼鋼板施工要求 1．施工工藝流程 粘貼鋼板加固法施工工藝流程如下： 被粘混凝土和 加固構(gòu)件卸荷 涂 粘 固 固 卸 防 鋼板表面處理 (千斤頂頂升 ) 膠 定 載 腐 粘 加 ` ` 膠粘劑配制 劑 貼 壓 化 檢 粉 驗(yàn) 刷 施工順序 一層粘鋼→二層粘鋼加固→四層粘鋼加固→驗(yàn)收 二、鋼板的剪切與焊接 無(wú)損檢測(cè) 材料 粘貼劑為 JGN型結(jié)構(gòu)膠，鋼板 為 4 ㎜、 6 ㎜厚 16Mn 鋼板 2．本工程所采用的 16Mn 厚鋼板，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)有寬為 ~ 米的卷板材；為保證該工程的質(zhì)量故采用在工廠內(nèi)加工的工藝進(jìn)行加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。因此，鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 ②鋼材的質(zhì)量保證書(shū)應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或冶標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對(duì)。 厚度毫米 寬 度 毫米 600~ 1000 1001~ 1200 1201~ 1500 1501~ 1700 1701~ 1800 1801~ 2020 2020~ 2300 2301~ 2500 2501~ 2600 2601~ 2800 2801~ 3000 偏 差 毫米 ~ ＋ － ＋ － 177。 ＋ － — — — — — — 6~7 ＋ － ＋ － ＋ － ＋ － ＋ － ＋ － — — — — — ④鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見(jiàn)《涂裝 前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923— 88。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗(yàn)鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫(kù)，不合格鋼材應(yīng)另作處理。鋼材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號(hào)。 庫(kù)存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點(diǎn)檢查。 庫(kù)存鋼材還應(yīng)標(biāo)有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門(mén)作為下料、配料的依據(jù)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。 80 4/6 的鋼帶加工，是在門(mén)式剪板機(jī)上進(jìn)行的，先調(diào)正后檔尺，以保證寬為 80 ㎜ 允許 1950 長(zhǎng)兩端差控制在 ㎜內(nèi) . 80 4/6 L 鋼帶的成型（ L 為實(shí)際長(zhǎng)度，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸定） （ 1）將 80 4/6 1950 的鋼帶進(jìn)行連續(xù)對(duì)接（采用氬電聯(lián)焊）焊接。焊接材料的選擇應(yīng)按照施工圖的要求選用，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。焊接材料代換時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)由設(shè)計(jì)單位簽發(fā)材料代換通知單。 當(dāng)設(shè)計(jì)單位未對(duì)焊接材料做具體規(guī)定時(shí)，焊接低碳鋼和低合金鋼時(shí)選用焊接材料可依據(jù)以下原則進(jìn)行選擇：①依據(jù)焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)