【正文】 的節(jié)能環(huán)保型石灰窯既是國(guó)家環(huán)保的要求也是目前的大勢(shì)所趨。年產(chǎn)建筑用普通石灰 7 萬噸?？偵a(chǎn)規(guī)模為 20 萬噸。 銷售規(guī)劃（1）銷售計(jì)劃該項(xiàng)目投產(chǎn)后，第一年產(chǎn)量達(dá)到總設(shè)計(jì)能力的 80％，第二年達(dá)設(shè)計(jì)能力，實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效。（3）銷售價(jià)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，結(jié)合市場(chǎng)情況，初步預(yù)測(cè)銷售價(jià)格為：鋼鐵用活性石灰：350 元/噸10建筑用普通石灰 150 元/噸袋裝石灰 180 元/噸 產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命期的預(yù)測(cè)根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，參照相類似企業(yè)的情況，我們確定產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命期 11 年。11第三章 廠址選擇與建設(shè)條件 廠址選擇 廠址選擇在**區(qū)**鎮(zhèn)**村。廠區(qū)范圍無裂溝、孔洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，廠區(qū)距去銀、青高速5 公里，交通運(yùn)輸方便。/h，本項(xiàng)目為石灰石煅燒工藝，生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本不用水，用水主要為生活用水，可滿足項(xiàng)目需要。廠區(qū)周圍有擴(kuò)建余地，建廠條件良好。地勢(shì)北高南低，由東北向西南傾斜，一般海拔 1000—2022 米。43′—38176。22′—112176。氣候?qū)侔敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候，四季分明，差異懸殊。多年平均降水量 ，年平均氣溫 9℃左右。全市東西寬約 公里,南北長(zhǎng)約 200 公里。148個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)（81 鎮(zhèn) 67 鄉(xiāng)），12 個(gè)街道辦事處，3110 個(gè)行政村，81 個(gè)居委會(huì)。**人杰地靈，物華天寶，蘊(yùn)藏著豐富的地上地下資源和人文資源，是三晉大地一顆璀璨的明珠。**市委市政府以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局，堅(jiān)持“開放引進(jìn)、開發(fā)拉長(zhǎng)、多元做大、科學(xué)發(fā)展”十六字方針，著力推進(jìn)“大項(xiàng)目、大開放、大環(huán)境”三大工程，深入開展“雙百雙千”項(xiàng)目大會(huì)戰(zhàn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，重點(diǎn)培育新型支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整上邁出堅(jiān)實(shí)的步伐，在邁向小康的道路上取得了輝煌的成就。場(chǎng)地周圍空氣清新、交通便捷。故在此建設(shè)是比較適宜的 自然條件**區(qū)地處黃土高原，屬溫帶大陸性氣候，四季分明。氣 溫：年極端最高氣溫：℃13 年極端最低氣溫：℃ 年 平 均 氣 溫：℃降 水 量：年平均降水量：500㎜ 日最大降水量：㎜相 對(duì)濕 度：年平均相對(duì)濕度：% 最熱月相對(duì)濕度：68% 最冷月相對(duì)濕度：55%凍 土深 度：最大凍土深度：1000㎜風(fēng) 速：平均風(fēng)速： 最大風(fēng)速：27 m/s年主導(dǎo)風(fēng)向：東北偏北風(fēng) 工程地質(zhì)根據(jù)**區(qū)建筑勘察設(shè)計(jì)院勘察的相鄰建筑物地質(zhì)勘探報(bào)告，初步判斷場(chǎng)地水文地質(zhì)情況。（1）地形地貌該場(chǎng)地地勢(shì)基本平坦，場(chǎng)地地貌屬東川河一級(jí)階地。粉土層：灰黃色—褐黃色，稍濕，稍密，呈堅(jiān)硬狀，上部含植物根和白色鈣質(zhì)菌絲，多蟲孔，肉眼可見大孔隙，底部混砂。磨圓度較好，級(jí)配良好，原巖為石英砂巖和灰?guī)r，充填物為中粗中砂和少量粉土。（3）場(chǎng)地類別由于本場(chǎng)地?zé)o實(shí)測(cè)剪切波速資料，據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 ，場(chǎng)地類別為二類。（4）場(chǎng)地土濕陷類型及濕陷等級(jí)該場(chǎng)地地基土為濕陷性黃土，場(chǎng)院地地基土屬非自重一級(jí)濕陷性黃土。（2）排水排水分雨水和污水排水。（3）供暖項(xiàng)目地址位于**山西麓，屬暖溫帶半干旱大陸氣候，冬季寒冷少雪。擬建項(xiàng)目冬季采暖由自備取暖鍋爐供應(yīng)，廠區(qū)取暖面積為 2500m 左右，鍋15爐采用 常壓熱水鍋爐即可滿足要求，取暖及生活用煤附近可滿足供應(yīng)。 16第四章 原輔材料供應(yīng)及技術(shù)要求 活性石灰活性石灰在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的作用綜合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐證明，在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性石灰比目前使用普通豎窯生產(chǎn)的一般石灰具有以下優(yōu)點(diǎn)。為此，對(duì)活性石灰所需原材料石灰石提出如下要求。根據(jù)不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個(gè)子類：低密度石灰石——密度范圍 1,760～2,160 千克/立方米。17 高密度石灰石——密度大于 2,560 千克/立方米。石灰石在大氣壓力下達(dá)到 900℃以上就會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)： CaC03＞900℃=CaO+C0 2 石灰石雜質(zhì) 因?yàn)槭沂–aC0 3）是天然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)．雜質(zhì)主要 Si0AL 20Fe 203 、K P、S 等，它們主要來源于三個(gè)方面： （1）原料石灰石所含有害物：Si0AL 20Fe 20Na K P、S 等。（3）燃料所含有害物： Si0AL 20Fe 20Na K 2O，P、S 等。 石灰石粒度在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常大，由于C02的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時(shí)間也長(zhǎng)。實(shí)踐證明豎爐選用40—80mm 粒度的石灰石，回轉(zhuǎn)窯選用 1030mm 粒度的石灰石效果最為理想。石灰石含鈣量及其他物質(zhì)含量利用化學(xué)分析測(cè)試、磨損實(shí)驗(yàn)及煅燒實(shí)驗(yàn)等得到準(zhǔn)確結(jié)果后，經(jīng)慎重判斷選擇使用。本項(xiàng)目所選石灰石 CaO 含量在 50%以上，基本可以滿足要求，年需用量 32 萬噸，由項(xiàng)目區(qū)自備礦山解決。表 41 活性石灰石理化指標(biāo)CaO SiO2 P S A1203+Fe203 粒度≥ ≤ ≤ ≤ ＜% 40～80mm 燃料石灰石煅燒燃料有很多種。固體狀燃料主要是煤及其加工品。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含 S 低的為最佳，混燒石灰窯燃料用無煙煤發(fā)熱量要求 6500–7000 千卡/公斤。液體燃料為石油及其加工品。但也因生產(chǎn)成本過高污染大一般不使用。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。本項(xiàng)目不具備氣體燃料條件，確定選用交城無煙煤為燃料。20第五章 工藝技術(shù)與總圖方案 產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求 活性石灰質(zhì)量要求活性石灰是一種性能活潑，反應(yīng)能力強(qiáng)，在煉鋼造渣中溶解能力很高，而含硫量低的優(yōu)質(zhì)軟燒石灰。一般為 2m2/g；氧化鈣的礦物結(jié)晶細(xì)小，一般為 13μm：化學(xué)純度高，Ca0℃＞95%，Si0 2+Fe203+A1203含量＜2%，殘余 C02含量控制在 23%；活性度高，一般為 400mL 左右（50g 試樣溶于 40℃的 2L 水中，用 4NHCI5mim 滴定值） 。表 51 活性石灰理化指標(biāo)類別等級(jí) CaO Si02 P S 活性度優(yōu)質(zhì)品 ≥90 ≤ ≤ ≤ ≥300ml 活性石灰化學(xué)成份對(duì)石灰質(zhì)量的影響SiO 2的影響SiOz為石灰中的雜質(zhì)，因石灰中每含有一個(gè)單位的 SiO2，渣堿度按 3 計(jì)算，就需要 3 個(gè)單位的活性 CaO 與之中和，這就大降低了石灰中游離 Ca0 的含量，要達(dá)到元寶的爐渣堿度，必須增加石灰用量，而造成渣量增大，熱損失增加，鋼水收得率降低。 當(dāng)石灰含硫量為 %時(shí)，鋼水中硫含量增加量＜%，而當(dāng)石灰中的硫含量為 %時(shí)，鋼水中硫含量可高達(dá)%，因此．減少石灰中含硫量是提高煉鋼脫硫效果和減少鋼水中含硫量的重要因素。 石灰煅燒后期分解速度很慢，如果控制殘余 CO2含量不超過2%，不僅可以縮短煅燒時(shí)間，而且有利于防止石灰出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。石灰石的體積密度約為 ，而煅燒溫度適當(dāng)時(shí)，剛剛形成石灰的體積密度為 —，這種體積密度低的石灰具有大的比表面積，活性好。22 石灰再加熱的燒結(jié)速度除與溫度有關(guān)外，顯然還和石灰的Fe20A1 203和 Si02的雜質(zhì)含量有關(guān)，因?yàn)樗鼈兛梢陨纱龠M(jìn) Ca0再結(jié)晶“聚集的液相。表 52 石灰石在不同條件下煅燒對(duì)石灰物理性能的影響 煅燒方法物理性能1000℃隨爐升溫至煅燒溫度到完全分解1000℃恒溫煅燒至完全分解1000℃恒溫至完全分解再繼續(xù)加熱2h1200℃恒溫煅燒至完全分解1200℃恒溫至完全分解再繼續(xù)加熱2h體積密度，g/cm 3氣孔率，%從表 52 中可見，在 1000℃時(shí)的三種煅燒方式對(duì)石灰性能的影響不大，而在 1200℃時(shí)的煅燒方法對(duì)石灰有較大的影響。 石灰的物理性能對(duì)活性的影響 石灰的活性一般以與水反應(yīng)的速度來衡量。低密度的活性石灰具有 2m2/g 的比表面積，而較高密度的普通石灰只有 積。所以石灰的水活性隨著石灰體積密度的提高而降低，因此，要使石灰具有良好的活性，就必須生產(chǎn)出低體積密度的活性石灰。如果塊度相差懸殊，就會(huì)產(chǎn)生較多的欠燒和過燒的石灰，而使活性度降低。 活性石灰煅燒方法 混燒石灰豎窯 煅燒石灰的窯型大致為混燒立窯、氣燒窯、回轉(zhuǎn)窯。石灰石和燃料一起從窯的上部經(jīng)裝料孔裝入窯身內(nèi)，隨著制成的石灰的取出，經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)逐漸下降，燃料往下降落時(shí)燃燒，同時(shí)放出石灰石煅燒所必需的熱。石灰窯排料采用翻斗汽車，爐底設(shè)圓盤出灰機(jī)，將灰排至汽車斗內(nèi)，由汽車直接運(yùn)至煉鋼廠以減少倒運(yùn)揚(yáng)塵和破碎。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40－80mm，使窯內(nèi)具有良好的透氣性，溫度分布均勻，減少生過燒率。 混燒石灰窯采用自然送風(fēng)與低壓鼓風(fēng)相結(jié)合的方式，提高了立窯的利用系數(shù)。 并流蓄熱式豎窯 并流蓄熱式豎窯是在 19 世紀(jì) 50 年代在奧地處建造的。目前在近 40 個(gè)國(guó)家建有 220 余座這種類型的豎窯，我國(guó)也引進(jìn)了這種煅燒活性石灰的的技術(shù)，并正在太鋼、唐鋼和杭鋼建設(shè)。節(jié)能效果顯著。建設(shè)投資費(fèi)用比回轉(zhuǎn)窯低，一般約低 40－60%，占地面積比回轉(zhuǎn)窯少 －2 倍。可以采用重油、天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煙煤、褐煤等燃料。缺點(diǎn)是操作系統(tǒng)比較復(fù)雜。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣體燃料有利于保護(hù)大氣環(huán)境減少 NOx和 S02排放量。（2）有利環(huán)境保護(hù)，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會(huì)出現(xiàn)溫度有高有低。（4）便于檢測(cè)，好操作。 氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦?fàn)t煤氣，但焦?fàn)t煤氣熱值過高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。其主要優(yōu)點(diǎn)是： 能燒 5mm 下上的碎料，大大地提高了礦山資源的利用率。 煅燒的石灰質(zhì)量均勻，石灰活性度高。 回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械化程度高，控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)操作易于掌握。 基本生產(chǎn)工藝 工藝流程說明 將 CaCO3含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的石灰石破碎成粒度為 40～80mm 的塊礦，用裝載機(jī)將石料加入料倉(cāng)，無煙煤經(jīng)粉碎后也加入無煙煤料27倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、電子稱量配料后，經(jīng)斗式提升機(jī)送至窯頂受料斗裝入石灰石煅燒窯中，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。庫(kù)底裝入汽車斗內(nèi)，由汽車直接運(yùn)至煉鋼廠以減少倒運(yùn)揚(yáng)塵。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處設(shè)熱電偶測(cè)溫儀，嚴(yán)格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在850—1050℃之間。 工藝流程圖28助燃風(fēng)機(jī)圓盤出灰機(jī)滾篩塊灰 面灰破碎圓庫(kù)銷售圓庫(kù)球磨機(jī)銷售圓庫(kù)包裝成品庫(kù)銷售29 主要生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn) 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備見表 53主要生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注混燒石灰窯 619m 80t/d 8座 截錐型顎式破碎機(jī) PE一400x600處理能力10—34m 3/h 4臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ4型50t/h 4臺(tái)皮帶輸送機(jī) 50015000 4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī) 8臺(tái)球磨機(jī) ①3m 2臺(tái)球磨機(jī)長(zhǎng)袋脈沖除塵器 HLCM34024 2套提升機(jī) 300 8套包裝提升機(jī) 1套圓盤出灰機(jī) YPJ一4型圓盤出狄機(jī) 8套窯頂布袋除塵器 MCF420 4套除塵風(fēng)機(jī) 47210 4套庫(kù)頂除塵器 MCF24 18套變壓器 200KW 1臺(tái)30滾篩 25t/h 1臺(tái)包裝機(jī) 2嘴包裝機(jī) 1臺(tái)水泵 KW 1臺(tái)地磅 100噸 1臺(tái)裝載機(jī) 50 4部 截錐型石灰豎窯特點(diǎn)本項(xiàng)目選用截錐型石灰豎窯。豎窯窯形分為二種：圓形和截錐型。內(nèi)直徑上下相同，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固，砌筑方便，具有較小的窯容表面積，散熱損失小，而且單位窯容的爐襯耐火材料消耗量少；缺點(diǎn)是不利于上升煤氣流均勻分布， “窯壁效應(yīng)”較嚴(yán)重，熱利用不好，物料下降受阻較大，能耗較高。該窯型腰部以上為下截圓錐型；腰部為圓筒型，用以消除上下錐型連接的死角，起過渡作用；下部為倒截圓錐型。該種窯砌筑簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，與直圓筒型豎窯相比，最大的特點(diǎn)是石灰質(zhì)量高、節(jié)能31效果明顯，是一種較為合理的爐型。 a．認(rèn)真貫徹國(guó)家方針政策，力求節(jié)約用地，保護(hù)環(huán)境。 c．在總體布置上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，最大限度地利用自然光和自然通風(fēng)。 e．建筑物布置要符合《建筑防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)程要求。i．在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、運(yùn)輸條件，衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵，有害氣體的車間布置在廠區(qū)下風(fēng)向。1．動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件，盡量靠近負(fù)荷中心，且變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。堅(jiān)向布置原則：a．結(jié)合地形，合理確定標(biāo)高，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求,力爭(zhēng)減少土石方量。c．根據(jù)地形，合理確定道路的坡度和標(biāo)高