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機(jī)床廠、電機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告-在線瀏覽

2025-05-10 09:18本頁面
  

【正文】 漆需靜止放上 10 分鐘再進(jìn)行烘烤)時間 30~35 分鐘;噴涂,膜質(zhì)量檢查,檢查漆膜的干燥程度;檢查漆膜的附著力;裝箱,用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。在老師的帶領(lǐng)下,我們還參觀了模具車間、潛油電泵試驗(yàn)、包裝廠房、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室、半成品總庫、試驗(yàn)機(jī)組室等,了解了機(jī)械加工、疊壓、校平衡、打箍等工藝流程,對電機(jī)廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程有了更加深刻的了解,拓寬了自己的知識面。   工廠有六十年的生產(chǎn)歷史。八十年代,榮獲迄今為止唯一的一塊滾齒機(jī)國優(yōu)金牌。 參觀過程我們分散參觀了重慶機(jī)床廠的各個車間,重慶機(jī)床廠主要有一下幾個分廠:加工、工具、神工、齒輪、裝配、涂裝。在齒輪車間中看到有磨棱車床、插齒機(jī)、倒角機(jī)、毫米立式鉆床、搖臂鉆床、花鍵軸磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。在齒輪分廠,了解到普通的圓柱齒輪工序過程為:下料、鍛造、熱處理正火或調(diào)質(zhì)、檢驗(yàn)鍛坯硬度和金相、粗車外圓、端面和鉆孔、精車各尺寸到位、拉鍵、精車檢驗(yàn)、滾齒、倒角、去毛刺、剃齒、檢驗(yàn)、滲碳淬火、清洗拋丸、熱處理檢驗(yàn)、珩齒、成品檢驗(yàn)、上防防銹油入庫。經(jīng)過工人師傅的裝配,一臺臺嶄新的設(shè)備被制造出來。教學(xué)基地由六大模塊組成:(1)、油氣井工程模塊;(2)、原油采輸工程模塊;(3)、天然氣采輸工程模塊;(4)、室內(nèi)仿真模塊;(5)、油氣井測試作業(yè)模塊;(6)、設(shè)備工具陳列組裝模塊。本基地具有四大主要功能:教學(xué)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、 技術(shù)研發(fā)、中高端應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)和石油企業(yè)文化展示與傳播。鉆井方面主要有以下系統(tǒng):旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 主要設(shè)備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動時,通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。 提升系統(tǒng) 由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設(shè)備。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設(shè)備與工具,以及起下、存放管柱。 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成。 泥漿泵從泥漿池吸入泥漿,通過地面泥漿管線、水龍帶、水龍頭,把泥漿注入鉆柱,經(jīng)鉆頭水眼沖向井底,攜帶井底巖屑從鉆柱與井壁的環(huán)隙返回井口。 水龍頭用以連接可旋轉(zhuǎn)的鉆柱和不轉(zhuǎn)動的水龍帶,并能維持泥漿循環(huán)。常用的設(shè)備有振動篩、除砂器、除泥器、除氣器和離心分離機(jī)等。在出現(xiàn)井噴預(yù)兆時,能自動調(diào)節(jié)泥漿比重及其他性能。動力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)。 柴油機(jī)驅(qū)動的鉆機(jī)有機(jī)械傳動和液壓傳動兩種,后者具有隨工作機(jī)負(fù)荷變化而自動無級變速和變矩的良好動力性能,在鉆機(jī)上廣泛應(yīng)用。分兩類:①柴油機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)直流發(fā)電機(jī)組發(fā)電,帶動直流電動機(jī),簡稱直直流電驅(qū)動;②交流電經(jīng)可控硅整流帶動直流電動機(jī),簡稱交直流電驅(qū)動。后者優(yōu)點(diǎn)是:動力分配靈活、裝機(jī)功率利用率高,由電網(wǎng)供電,不需另配輔助的交流發(fā)電系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)效益高等,已成為主要發(fā)展方向。包括對動力機(jī)、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動、停車、調(diào)速、并車、換向等進(jìn)行控制,方式有機(jī)械、氣壓、液壓、電控制等,并向電子計(jì)算機(jī)控制方向發(fā)展。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、水的噴出,防噴器有閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器等類型,安裝在鉆臺下的井口處,分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。近代鉆井設(shè)備都配備數(shù)套不同類型的防噴器,組成井口防噴器組,用以控制不同的鉆井情況。1) 井場:設(shè)于氣井附近。3) 壓氣站:天然氣在集氣干線中流動時,壓力不斷下降,需在輸氣干線沿途設(shè)置壓氣站,將氣體增壓到所需壓力。當(dāng)氣田開采后期地層壓力不能滿足生產(chǎn)和輸送要求時,需要礦場壓氣站將低壓天然氣增壓至工藝要求的壓力,在輸送到天然氣處理廠或輸氣干線。5) 配氣站:設(shè)于輸氣干線或輸氣支線的起點(diǎn)和終點(diǎn),其任務(wù)是接受輸氣管線來氣,進(jìn)站進(jìn)行除塵,分配氣量、調(diào)壓、計(jì)量后將氣體直接輸送到用戶,或通過城市配氣系統(tǒng)送到用戶。7) 清管站:為清除管內(nèi)鐵銹和水等污物以提高管線輸送能力,通常將清管站和調(diào)壓計(jì)量站(配氣站)設(shè)在一起便于管理。1) 分離設(shè)備天然氣集輸系統(tǒng)中的分離設(shè)備按照實(shí)現(xiàn)分離利用的能量方式分為重力式分離器和旋風(fēng)式分離器。①立式兩相分離器立式兩項(xiàng)分離器的主體為一立式圓筒體,氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入,頂部為氣流出口,底部為液體出口,其分離過程可分為以下幾階段:初級分離段(氣流入口處)——?dú)怏w進(jìn)入筒內(nèi)后,由于氣流速度突然降低,成股狀的液體或大的液滴由于重力作用分離出來直接沉降到積液段。二級分離段(即沉降段)——經(jīng)初級分離后的天然氣氣流卷帶著較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動。本段的分離效率取決于氣體與液體的特征、液滴尺寸及氣流的平均流速與擾動程度。除霧段——主要設(shè)置在緊
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