重慶機(jī)床廠畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告-在線瀏覽
2025-05-10 12:34本頁面
【正文】 項(xiàng)；獲得國家科技進(jìn)步一等獎、二等獎，重慶市科技進(jìn)步一等獎等國家、省部級科技獎118項(xiàng)。現(xiàn)將相關(guān)內(nèi)容介紹如下： 滾齒原理齒輪齒條傳動漸開線嚙合原理，其運(yùn)動特點(diǎn)：當(dāng)齒條以速度v等速移動時，推動齒輪以轉(zhuǎn)速n等速轉(zhuǎn)，并且齒條的移動速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等，相當(dāng)于齒條中線和齒輪分度圓在P點(diǎn)上做純滾動(如下圖a)。我們將這種靠一定運(yùn)動關(guān)系加工出漸開線齒形的方法．叫做展成加工法。 滾齒的刀具——滾刀 滾齒機(jī)使用螺旋滾刀按展成法加工。只要調(diào)整分度交換齒輪，使?jié)L刀與工件的轉(zhuǎn)速比等于工件齒數(shù)與滾刀頭數(shù)比，即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，滾刀轉(zhuǎn)Z2／Z0轉(zhuǎn)(Z2為齒輪齒數(shù)，ZO為滾刀頭數(shù))，轉(zhuǎn)向合拍，那么切屑刃所形成的切向移動速度就等于工件分度圓圓周的線速度，在切屑刃切入齒坯的全齒深后，每一切屑刃便順序地從齒坯圓周上進(jìn)行各自的切削。按漸開線的成形原理，這些直線切削刃便在齒坯上包絡(luò)切削出漸開線齒形。如圖7所示。應(yīng)與被切齒輪的相應(yīng)參數(shù)相等。和被切齒輪轉(zhuǎn)速c之間嚙合的關(guān)系。 滾切直齒圓柱齒輪時，要保證滾刀刀齒的運(yùn)動方向和齒輪牙齒方向一致，因此，要把滾刀刀架轉(zhuǎn)過一個角度σ，通常稱為“安裝角”，該角度大小與滾刀的螺旋升角和齒輪的螺旋角β有關(guān)。2—3 工作臺水平進(jìn)給運(yùn)動到位(剃齒行程)。4—5 工作臺水平進(jìn)給運(yùn)動到位(剃齒行程) 5—6 垂直滑板進(jìn)給停止，工作臺進(jìn)給運(yùn)動到位(底部光刀行程)6—7 垂直進(jìn)給滑板退回到微量回程點(diǎn)7—8 工作臺水平進(jìn)給運(yùn)動到位(光刀行程) 8—9 快速退回到工作循環(huán)起始點(diǎn) O 工作循環(huán)起始點(diǎn)，自動停車。2 零點(diǎn)，進(jìn)給停止，同時底部光刀3～6秒 2—3 退回到微量回程點(diǎn) 3 在微量回程點(diǎn)光刀3～6秒以消除彈性變性對剃齒的影響。采用銑齒銑直齒圓柱齒輪時，利用原理成形法，當(dāng)模數(shù)小于20的齒輪，用盤狀齒輪銑刀加工；當(dāng)模數(shù)大于20的齒輪，用指狀齒輪銑刀加工。因此在機(jī)床上安裝時，齒輪銑刀與心軸是垂直關(guān)系。Zv可用公式計算。因此在機(jī)床上安裝時， 使用盤狀齒輪銑刀時，為使銑刀的旋轉(zhuǎn)平面與螺旋齒槽切線方向一致。銑右旋齒輪，工作臺逆時針扳轉(zhuǎn)；左旋，則順時針扳轉(zhuǎn)。因此在機(jī)床上安裝時，滾刀軸線與被切齒輪之間有一個滾刀的安裝角，等于滾刀的螺旋升角w。因此在機(jī)床上安裝時，滾刀軸線與被切齒輪之間有一個滾刀的安裝角，它不僅與滾刀的螺旋升角w及滾刀的螺旋方向有關(guān)，還與被加工齒輪的螺旋線方向及螺旋角有關(guān)。 因此在機(jī)床上安裝時，插齒刀的軸線與工件的軸線平行。因此在機(jī)床上安裝時，插齒刀的軸線與工件的軸線構(gòu)成一個螺旋角。 剃斜齒圓柱齒輪，采用原理一樣，與剃直齒圓柱齒輪不同之處就是加工時剃齒刀軸線與心軸之間夾角為零
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